一种废旧金属回收利用再熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧金属回收利用再熔炉，涉及废旧金属回收设备技术领域，包括熔炉主体，熔炉主体外表面一侧中部一体成型有外存储箱，外存储箱内部开设有固定内腔，外存储箱外表面一侧顶部安装有进水口，外存储箱底端边部安装有出水口，进水口内壁一侧靠近开口处焊接有一号圆环架，一号圆环架一侧中部开设有固定内槽，固定内槽内壁一侧等距开设有螺纹槽，固定内槽内部安装有二号圆环架，二号圆环架一侧中部安装有耐高温过滤网，二号圆环架另一侧边部等距开设有通孔，本实用新型专利技术具有便于对熔炉使用后的余热回收利用的效果，使熔炉的余温对水进行加热处理，便于人们进行使用，解决了熔炉主体使用后余温不便于再利用的问题。决了熔炉主体使用后余温不便于再利用的问题。决了熔炉主体使用后余温不便于再利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属回收利用再熔炉


[0001]本技术涉及废旧金属回收设备
，尤其是涉及一种废旧金属回收利用再熔炉。

技术介绍

[0002]废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，废金属也是一种资源，回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属。
[0003]由于熔炉在冶炼废旧金属时需要较高的温度，而废金属在熔化后需要从熔炉中倒出进行冷却，而熔炉在使用完后仍残留较高的热量，一般通过静置使熔炉自然冷却，因此会使熔炉使用完后的余热造成浪费，不便于对余热进行再次利用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种废旧金属回收利用再熔炉，具有便于对熔炉使用后的余热回收利用的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种废旧金属回收利用再熔炉，包括熔炉主体，所述熔炉主体外表面一侧中部一体成型有外存储箱，所述外存储箱内部开设有固定内腔，所述外存储箱外表面一侧顶部安装有进水口，所述外存储箱底端边部安装有出水口，所述进水口内壁一侧靠近开口处焊接有一号圆环架，所述一号圆环架一侧中部开设有固定内槽，所述固定内槽内壁一侧等距开设有螺纹槽，所述固定内槽内部安装有二号圆环架，所述二号圆环架一侧中部安装有耐高温过滤网，所述二号圆环架另一侧边部等距开设有通孔，所述二号圆环架穿过通孔位于螺纹槽内部螺纹连接有一号紧固螺栓。
[0007]优选地，所述进水口一侧中部安装有水管，所述水管和进水口外表面一侧边部均焊接有法兰盘，两个所述法兰盘外表面一侧等距开设有圆孔，两个所述法兰盘内部插接有二号紧固螺栓，所述二号紧固螺栓外表面一侧边部套接有紧固螺母。
[0008]优选地，所述进水口和水管一侧边部均熔接有耐高温密封圈，两个所述耐高温密封圈体积大小相同，且两个所述耐高温密封圈相互贴合。
[0009]优选地，所述二号圆环架体积小于固定内槽内部容积，所述二号圆环架与固定内槽相互卡合。
[0010]优选地，所述水管和进水口的内外直径均相同，所述水管和进水口相互嵌合。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.本技术在使用的过程中，通过将水从进水口处灌入固定内腔内部，并使耐高温过滤网对水中杂物进行过滤，提高了进入固定内腔内部水的整洁度，通过转动多个一号紧固螺栓便于对二号圆环架进行拆装，进而便于对耐高温过滤网进行清理，通过熔炉主体熔化废金属的余温对固定内腔内部的水进行加热，并使加热后的水由出水口排出进行使
用，实现了对熔炉主体外表余温进行回收利用的效果，解决了熔炉主体使用后余温不便于再利用的问题。
[0013]2.本技术在使用的过程中，通过将水管贴合在进水口的边部，并使二号紧固螺栓对两个法兰盘进行固定，进而使水管和进水口处于紧固状态，同时两个耐高温密封圈能够提高水管和进水口之间的密封效果，防止水从水管和进水口之间的间隙中流出，进而便于将水从水管注入进水口内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中固定内腔的结构示意图；
[0016]图3为本技术中进水口的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中耐高温过滤网的侧面结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中A的局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、熔炉主体；2、外存储箱；3、固定内腔；4、进水口；5、出水口；6、一号圆环架；7、固定内槽；8、螺纹槽；9、二号圆环架；10、一号紧固螺栓；11、耐高温过滤网；12、水管；13、耐高温密封圈；14、法兰盘；15、二号紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参照图1
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5，为本技术公开的一种废旧金属回收利用再熔炉，包括熔炉主体1，熔炉主体1外表面一侧中部一体成型有外存储箱2，外存储箱2内部开设有固定内腔3，外存储箱2外表面一侧顶部安装有进水口4，外存储箱2底端边部安装有出水口5，通过进水口4将水灌入固定内腔3内部，使水环绕在熔炉主体1外部，并使熔炉主体1的余温对水进行加热，再将加热后的水从出水口5内部排出，进而提高了对熔炉主体1使用后余温的利用效果，提高了熔炉主体1的利用率，进水口4内壁一侧靠近开口处焊接有一号圆环架6，一号圆环架6一侧中部开设有固定内槽7，固定内槽7内壁一侧等距开设有螺纹槽8，固定内槽7内部安装有二号圆环架9，二号圆环架9一侧中部安装有耐高温过滤网11，通过耐高温过滤网11对水中杂物进行过滤，使经过进水口4内部的水保持干净，防止水中杂物积攒在固定内腔3内部不便于清理的问题，使人们在使用时更加便捷，二号圆环架9另一侧边部等距开设有通孔，二号圆环架9穿过通孔位于螺纹槽8内部螺纹连接有一号紧固螺栓10，通过转动一号紧固螺栓10从螺纹槽8中取出，进而取消二号圆环架9在一号圆环架6内部的限位，便于将二号圆环架9和耐高温过滤网11从进水口4内部取出，进而便于对耐高温过滤网11进行拆装，有助于人们对耐高温过滤网11表面粘附的杂物进行清理，提高了耐高温过滤网11的实用性，二号圆环架9体积小于固定内槽7内部容积，二号圆环架9与固定内槽7相互卡合，通过将二号圆环架9限位固定在一号圆环架6内部，使一号圆环架6在进水口4内部保持固定状态，提高了一号圆环架6安装后的稳定性，防止水流对一号圆环架6冲击导致活动，提升了一号圆环架6的实用性。
[0022]参照图3，并且进水口4一侧中部安装有水管12，水管12和进水口4外表面一侧边部均焊接有法兰盘14，两个法兰盘14外表面一侧等距开设有圆孔，两个法兰盘14内部插接有
二号紧固螺栓15，二号紧固螺栓15外表面一侧边部套接有紧固螺母，通过将水管12对接在进水口4的开口处，使得两个法兰盘14相互贴合，并将二号紧固螺栓15同时穿过两个法兰盘14，转动紧固螺母固定在二号紧固螺栓15外表面，保持两个法兰盘14处于固定状态，进而使进水口4和水管12相互固定，便于将水从水管12注入进水口4内部，提高了进水口4和水管12的适用性，进水口4和水管12一侧边部均熔接有耐高温密封圈13，两个耐高温密封圈13体积大小相同，且两个耐高温密封圈13相互贴合，水管12和进水口4的内外直径均相同，水管12和进水口4相互嵌合，两个耐高温密封圈13均卡接在水管12和进水口4之间，进而保持水管12和进水口4之间的间隙处于密封状态，防止水从水管12和进水口4之间的间隙流出，提高了水管12和进水口4之间连接的密封性。
[0023]本实施例的实施原理为：本技术在使用时，通过将水管12卡接在进水口4的开口处，使两个法兰盘14相互贴合，将二号紧固螺栓15插接进法兰盘14内部，并转动紧固螺母使两个法兰盘14固定在一起，进而使水管12和进水口4之间固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属回收利用再熔炉，包括熔炉主体(1)，其特征在于：所述熔炉主体(1)外表面一侧中部一体成型有外存储箱(2)，所述外存储箱(2)内部开设有固定内腔(3)，所述外存储箱(2)外表面一侧顶部安装有进水口(4)，所述外存储箱(2)底端边部安装有出水口(5)，所述进水口(4)内壁一侧靠近开口处焊接有一号圆环架(6)，所述一号圆环架(6)一侧中部开设有固定内槽(7)，所述固定内槽(7)内壁一侧等距开设有螺纹槽(8)，所述固定内槽(7)内部安装有二号圆环架(9)，所述二号圆环架(9)一侧中部安装有耐高温过滤网(11)，所述二号圆环架(9)另一侧边部等距开设有通孔，所述二号圆环架(9)穿过通孔位于螺纹槽(8)内部螺纹连接有一号紧固螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收利用再熔炉，其特征在于：所述进水口(4)一侧中部安装有水管(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何书容，胡珍琼，
申请(专利权)人：四川环投再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：