本实用新型专利技术涉及不锈钢丝生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢丝生产用拉丝装置，包括台体，台体顶部一端固定连接有拉丝机，台体顶部中心处连接有台板，台板两侧外壁底端均连接有承重板，承重板顶部竖直对称轴两端均连接有限位滚筒，台板顶部竖直对称轴两端均连接有隔板，台板两侧外壁顶端连接有清洁海绵板，台体顶部竖直对称轴一端固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶箱，顶箱内壁中心处连接有电源箱，本实用新型专利技术中通过设置清洁海绵压板和清洁海绵板，两者表面可以与不锈钢丝表面紧贴，从而在不锈钢丝收卷的过程中，将不锈钢丝表面附着的碎粒和灰尘直接清除，有利于进一步提高不锈钢丝的成品质量。不锈钢丝的成品质量。不锈钢丝的成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝生产用拉丝装置
[0001]本技术涉及不锈钢丝生产
，尤其涉及一种不锈钢丝生产用拉丝装置。
技术介绍
[0002]不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，常见的耐腐蚀性好且性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。
[0003]存在以下问题：不锈钢原料在完成拉丝工序后都是直接进行收卷的，而拉丝过程中，不锈钢丝表面会有少量碎粒和灰尘附着，若不及时清除，不仅会导致收卷的不锈钢丝之间相互挤压出现变形的情况，同时还会影响不锈钢丝的成品质量和外观。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢丝生产用拉丝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢丝生产用拉丝装置，包括台体，所述台体顶部一端固定连接有拉丝机，所述台体顶部中心处连接有台板，所述台板两侧外壁底端均连接有承重板，所述承重板顶部竖直对称轴两端均连接有限位滚筒，所述台板顶部竖直对称轴两端均连接有隔板，所述台板两侧外壁顶端连接有清洁海绵板，所述台体顶部竖直对称轴一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶箱，所述顶箱内壁中心处连接有电源箱，所述电源箱底部中心处固定连接有升降柱，所述电源箱一侧外壁中心处固定连接有第一控制器，所述升降柱底部连接有安装块，所述安装块内壁两端均连接有插柱，所述插柱顶部中心处内壁均连接有螺栓，所述插柱底部连接有清洁海绵压板，所述台体顶部另一端内壁固定连接有框体，所述框体内壁一侧横向对称轴一端连接有正反转电机，所述正反转电机顶部连接有第二控制器，所述正反转电机底部连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁连接有支撑块，所述支撑块底部连接有收卷辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述台体顶部中心处与台板底部焊接，所述承重板、限位滚筒和隔板均设有两组，所述承重板一侧外壁均与台板两侧外壁底端焊接，所述限位滚筒底部两端均与承重板顶部竖直对称轴两端焊接，所述台板顶部竖直对称轴两端均与隔板底部焊接；通过设置限位滚筒，可以让拉丝完成的不锈钢丝收卷过程更加稳定安全。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述清洁海绵板内壁两侧均与台板两侧外壁顶端套接，所述电源箱外壁镶嵌焊接于顶箱内壁中心处，所述升降柱底部与安装块顶部中心处焊接；通过设置清洁海绵板，可以起到对不锈钢丝表面进行清洁的作用，通过设置升降柱，可以将清洁海绵压板慢慢按压在不锈钢表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述插柱和螺栓均设有两组，所述清洁海绵压板顶部横向对称轴两端均与插柱底部粘接，所述插柱顶部中心处内壁均与螺栓外壁底端螺纹连接；通过设置清洁海绵压板，与清洁海绵板相互配合，可以将不锈钢丝表面附着的碎粒和灰尘直接清除。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述插柱外壁均套接于安装块内壁两端，所述清洁海绵压板两侧外壁均与隔板相对一侧外壁活动连接，所述框体外壁镶嵌焊接于台体顶部另一端内壁；通过设置插柱、螺栓和安装块之间简易的连接方式，使得清洁海绵压板的拆卸和安装步骤更加方便快捷，通过设置隔板，主要起到限位的作用，可以让清洁海绵压板底面正好压在清洁海绵板顶面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述正反转电机外壁底端镶嵌焊接于框体内壁一侧横向对称轴一端，所述正反转电机顶部与第二控制器底部固定连接，所述正反转电机底部中心处与螺纹柱顶部固定连接；通过设置第二控制器，可以对正反转电机的转动方向和转速进行调节，通过设置正反转电机，可以带着螺纹柱一起转动。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述螺纹柱外壁与支撑块内壁顶端螺纹传动连接，所述支撑块底部与收卷辊一侧外壁竖直对称轴底端焊接，所述收卷辊外壁底端与框体内壁一端活动套接；通过设置螺纹柱与支撑块之间的连接方式，使得支撑块可以在螺纹柱外壁来回移动，同时让收卷辊跟着一起来回移动，在收卷辊来回移动的过程中，收卷的不锈钢丝会均匀分布在收卷辊上，从而避免不锈钢丝出现缠绕在一起的情况。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过设置清洁海绵压板和清洁海绵板，两者表面可以与不锈钢丝表面紧贴，从而在不锈钢丝收卷的过程中，将不锈钢丝表面附着的碎粒和灰尘直接清除，有利于进一步提高不锈钢丝的成品质量。
[0020]2、通过设置第二控制器，可以对正反转电机的转动方向和转速进行调节，通过设置正反转电机，可以带着螺纹柱一起转动，通过设置螺纹柱与支撑块之间的连接方式，使得支撑块可以在螺纹柱外壁来回移动，同时让收卷辊跟着一起来回移动，在收卷辊来回移动的过程中，收卷的不锈钢丝会均匀分布在收卷辊上，从而避免不锈钢丝出现缠绕在一起的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种不锈钢丝生产用拉丝装置的三维图；
[0022]图2为本技术提出的一种不锈钢丝生产用拉丝装置的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种不锈钢丝生产用拉丝装置的正面剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种不锈钢丝生产用拉丝装置图3中A区域局部放大图；
[0025]图5为本技术提出的一种不锈钢丝生产用拉丝装置图3中B区域局部放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、台体；2、拉丝机；3、台板；4、承重板；5、限位滚筒；6、隔板；7、清洁海绵板；8、支撑板；9、顶箱；10、电源箱；11、升降柱；12、第一控制器；13、安装块；14、插柱；15、螺栓；16、清洁海绵压板；17、框体；18、正反转电机；19、第二控制器；20、螺纹柱；21、支撑块；22、收卷辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝生产用拉丝装置，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)顶部一端固定连接有拉丝机(2)，所述台体(1)顶部中心处连接有台板(3)，所述台板(3)两侧外壁底端均连接有承重板(4)，所述承重板(4)顶部竖直对称轴两端均连接有限位滚筒(5)，所述台板(3)顶部竖直对称轴两端均连接有隔板(6)，所述台板(3)两侧外壁顶端连接有清洁海绵板(7)，所述台体(1)顶部竖直对称轴一端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部固定连接有顶箱(9)，所述顶箱(9)内壁中心处连接有电源箱(10)，所述电源箱(10)底部中心处固定连接有升降柱(11)，所述电源箱(10)一侧外壁中心处固定连接有第一控制器(12)，所述升降柱(11)底部连接有安装块(13)，所述安装块(13)内壁两端均连接有插柱(14)，所述插柱(14)顶部中心处内壁均连接有螺栓(15)，所述插柱(14)底部连接有清洁海绵压板(16)，所述台体(1)顶部另一端内壁固定连接有框体(17)，所述框体(17)内壁一侧横向对称轴一端连接有正反转电机(18)，所述正反转电机(18)顶部连接有第二控制器(19)，所述正反转电机(18)底部连接有螺纹柱(20)，所述螺纹柱(20)外壁连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)底部连接有收卷辊(22)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用拉丝装置，其特征在于：所述台体(1)顶部中心处与台板(3)底部焊接，所述承重板(4)、限位滚筒(5)和隔板(6)均设有两组，所述承重板(4)一侧外壁均与台板(3)两侧外壁底端焊接，所述限位滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦峰，袁东旺，
申请(专利权)人：衡水圣维金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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