一种管道检测系统技术方案

本发明专利技术属于管道检测设备技术领域，具体的说是一种管道检测系统，包括本体、清洁机构、电机和隔板；当工作人员使用本体对管道内壁进行检测时，依次将清洁机构、隔板、电机和本体放入到待检测管道的内部，然后启动本体，电机在转动的过程中通过转动柱同步带动清洁机构转动，清洁机构在转动的过程中能够有效对管道内壁表面的灰尘碎屑进行清洁，通过隔板能够有效的将管道内部的灰尘碎屑阻挡在隔板前端空间，使得管道内部的灰尘碎屑无法进入到隔板后端空间影响本体内部的摄像头采集管道内壁画面信息，避免管道内壁中的灰尘碎屑影响本体检测数据的精度，本发明专利技术结构简单，能够有效提高管道检测精度与管道检测效率，为管道质量评判提供充沛的依据。充沛的依据。充沛的依据。

【技术实现步骤摘要】
一种管道检测系统


[0001]本专利技术属于管道检测设备
，具体的说是一种管道检测系统。

技术介绍

[0002]管道检测是指使用检测器在管道内运行，实时检测和记录管道的变形、腐蚀等损伤情况，并准确定位的作业。通过管道检测可事先发现管道内部各种缺陷和损伤，了解管道的危险程度，可预防和有效减少事故并节约管道维修资金，是保证管道安全的重要措施。
[0003]管道CCTV检测技术管道闭路电视检测系统出现于20世纪50年代，该系统在检测时控制其在管道内进行录像拍摄，利用闭路电视采集图像，通过有线传输方式，进行直观影像显示和记录，由相关技术人员根据记录影像进行管道内部状况的评价与分析；
[0004]该检测系统虽然操作方便，图像记录判断准确直观，但是当该系统在检测过程中发现管道内壁灰尘异物较多时，由于管道内壁的灰尘碎屑粘附在管道内壁表面，检测器无法穿过灰尘异物层对管道内壁进行检测，从而严重影响该检测系统检测数据的精度，此时，工作人员为了不影响该检测系统的检测精度，只能够将该检测系统从管道内部退出，然后使用清洁设备对管道内壁进行清洁，待管道内部清洁完毕后，再次使用该检测系统对管道进行检测，此操作过程过于繁琐，同时，严重影响管道检测的效率。
[0005]鉴于此，需要一种管道检测系统解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决管道内部灰尘异物较多时，影响管道检测精度和管道检测效率低下的问题，本专利技术提出的一种管道检测系统。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种管道检测系统，包括管道检测设备的本体，所述本体内部安装有摄像头和补光灯，所述本体用于对管道的内壁进行检测；
[0008]所述本体还包括：电机，所述电机固定安装于所述本体的前端表面上，所述电机远离所述本体一端固定安装有转动柱，所述电机带动所述转动柱转动，所述电机与所述本体之间通过导线电连接；
[0009]清洁机构，所述清洁机构固定安装于所述转动柱远离所述本体一端表面，所述清洁机构用于对粘附在管道内壁的灰尘碎屑进行清除，防止管道内壁的灰尘碎屑影响所述本体检测管道数据的精度；
[0010]隔板，所述隔板位于所述清洁机构与所述电机之间，所述隔板与所述电机之间通过连接柱固定连接，所述转动柱沿所述隔板的中部穿过，所述隔板与所述转动柱之间密封转动连接，所述隔板用于阻挡管道内部隔板前端空间的灰尘碎屑进入到所述隔板后端空间。
[0011]优选的，所述清洁机构包括：支撑杆，所述支撑杆的中部与所述转动柱远离所述电机一端表面固定连接；
[0012]清洁板，所述清洁板呈对称结构设计，所述清洁板分别固定连接于所述支撑杆的顶端与所述支撑杆的底端，所述清洁板远离所述支撑杆一端表面固定连接有均匀设置的毛刷。
[0013]优选的，所述隔板远离所述电机一端表面固定连接有均匀设置的吸尘棉线。
[0014]优选的，所述隔板的侧面通过使用魔术贴粘连有橡胶环，所述橡胶环远离所述隔板一端表面固定连接有均匀设置的遮尘帘。
[0015]优选的，所述橡胶环与所述遮尘帘均为耐磨橡胶材料制作而成。
[0016]优选的，所述支撑杆内部开设有对称设计的空腔，所述空腔内部均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离所述空腔一端与所述清洁板固定连接，所述支撑杆外表面转动连接有与所述滑动杆对称设计的螺栓，所述螺栓用于控制所述滑动杆位于所述空腔内部的位置。
[0017]优选的，所述支撑杆与所述滑动杆表面均蚀刻有尺寸。
[0018]优选的，所述清洁板为弧形结构设计。
[0019]优选的，所述隔板与所述支撑杆之间安装有转动件，所述转动件用于去除粘附在所述吸尘棉线表面的灰尘碎屑。
[0020]优选的，所述转动件包括：收集盒，所述收集盒卡接于所述隔板靠近所述支撑杆一端表面的底部，所述收集盒用于收集所述吸尘棉线表面掉落的灰尘；
[0021]伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于所述支撑杆靠近所述隔板一端的表面，所述伸缩杆远离所述支撑杆一端表面固定连接有一号除尘杆，所述一号除尘杆的长度与所述收集盒上表面至所述转动柱底端之间的距离对应设计，所述一号除尘杆的下方通过扭簧转动连接有二号除尘杆。
[0022]本专利技术的有益效果如下：
[0023]1.本专利技术所述的一种管道检测系统，通过设置本体、清洁机构、电机和隔板；当工作人员使用本体对管道内壁进行检测时，依次将清洁机构、隔板、电机和本体放入到待检测管道的内部，然后启动本体，本体内部的电流通过导线流入至电机内部，电机开始转动，电机在转动的过程中通过转动柱同步带动清洁机构转动，清洁机构在转动的过程中能够有效对管道内壁表面的灰尘碎屑进行清洁，避免管道内壁中的灰尘碎屑影响本体检测数据的精度，为防止清洁机构在清理管道内壁灰尘碎屑的过程中灰尘碎屑漫延到本体周侧，影响本体检测管道，通过在电机与清洁机构之间固定安装有隔板，隔板与检测管道内径对应匹配设计，清洁机构在清理管道内壁灰尘碎屑的过程中，使用隔板能够有效的将管道内部的灰尘碎屑阻挡在隔板前端空间，使得管道内部的灰尘碎屑无法进入到隔板后端空间影响本体内部的摄像头采集管道内壁画面信息，便于工作人员了解管道内壁的现状，为管道质量评判提供充沛的依据。
[0024]2.本专利技术所述的一种管道检测系统，通过设置转动件；当本体检测管道完毕后，工作人员需要对粘附在吸尘棉线表面上的灰尘碎屑进行清洁，通过在隔板与支撑杆之间安装有转动件，使用转动件对粘附在吸尘棉线表面的灰尘碎屑进行清洁，从而能够有效的将粘附在吸尘棉线表面的灰尘碎屑清除，减少工作人员手动清洁吸尘棉线表面灰尘碎屑的操作步骤，进而减少工作人员的工作量，同步提高吸尘棉线表面灰尘碎屑的清洁效率。
附图说明
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0026]图1是本专利技术的结构示意图；
[0027]图2是图1中A处局部放大图；
[0028]图3是支撑杆与清洁板的剖视图；
[0029]图中：本体1、电机11、连接柱12、转动柱13、隔板2、吸尘棉线21、橡胶环22、遮尘帘23、收集盒24、刮板25、支撑杆3、空腔31、滑动杆32、清洁板33、毛刷34、伸缩杆35、一号除尘杆36、二号除尘杆37、螺栓38。
具体实施方式
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]如图1至图3所示，本专利技术所述的一种管道检测系统，包括管道检测设备的本体1，所述本体1内部安装有摄像头和补光灯，所述本体1用于对管道的内壁进行检测；
[0032]所述本体1还包括：电机11，所述电机11固定安装于所述本体1的前端表面上，所述电机11远离所述本体1一端固定安装有转动柱13，所述电机11带动所述转动柱13转动，所述电机11与所述本体1之间通过导线电连接；
[0033]清洁机构，所述清洁机构固定安装于所述转动柱13远离所述本体1一端表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道检测系统，包括管道检测设备的本体(1)，所述本体(1)内部安装有摄像头和补光灯，所述本体(1)用于对管道的内壁进行检测；其特征在于：所述本体(1)还包括：电机(11)，所述电机(11)固定安装于所述本体(1)的前端表面上，所述电机(11)远离所述本体(1)一端固定安装有转动柱(13)，所述电机(11)带动所述转动柱(13)转动，所述电机(11)与所述本体(1)之间通过导线电连接；清洁机构，所述清洁机构固定安装于所述转动柱(13)远离所述本体(1)一端表面，所述清洁机构用于对粘附在管道内壁的灰尘碎屑进行清除，防止管道内壁的灰尘碎屑影响所述本体(1)检测管道数据的精度；隔板(2)，所述隔板(2)位于所述清洁机构与所述电机(11)之间，所述隔板(2)与所述电机(11)之间通过连接柱(12)固定连接，所述转动柱(13)沿所述隔板(2)的中部穿过，所述隔板(2)与所述转动柱(13)之间密封转动连接，所述隔板(2)用于阻挡管道内部隔板(2)前端空间的灰尘碎屑进入到所述隔板(2)后端空间。2.根据权利要求1所述的一种管道检测系统，其特征在于：所述清洁机构包括：支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的中部与所述转动柱(13)远离所述电机(11)一端表面固定连接；清洁板(33)，所述清洁板(33)呈对称结构设计，所述清洁板(33)分别固定连接于所述支撑杆(3)的顶端与所述支撑杆(3)的底端，所述清洁板(33)远离所述支撑杆(3)一端表面固定连接有均匀设置的毛刷(34)。3.根据权利要求1所述的一种管道检测系统，其特征在于：所述隔板(2)远离所述电机(11)一端表面固定连接有均匀设置的吸尘棉线(21)。4.根据权利要求3所述的一种管道检测系统，其特征在于：所述隔板(2)的侧面通过使用魔术贴粘连有橡胶环(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余杰，彭飞跃，张洪伟，
申请(专利权)人：武汉盛永智杰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：