一种手持式取冲片工装制造技术

技术编号:35263724 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-19 10:24
本实用新型专利技术公开了一种手持式取冲片工装,包括手柄和隔离板,所述手柄与隔离板均为条状结构,所述手柄与隔离板之间呈可转动连接,所述隔离板位于手柄的下方,所述手柄的前端设有磁钢,所述手柄的前端下方设有凸起块,所述凸起块靠近手柄的一侧设有用于容纳隔离板转动的空槽;替代传统的冲片钳,通过放入磁钢的多少调节,适应不同的硅钢片圆片取片,通过隔离板的捏合松开实现取片与放片两个操作,满足工作需要,同时避免员工用手去分离圆片,杜绝受到划伤的风险,同时由于不再需要双手同时作业,提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式取冲片工装


[0001]本技术涉及电机
,特别涉及一种手持式取冲片工装。

技术介绍

[0002]目前电机冲片的生产过程基本已经实现了自动化操作,但是在遇到个别订制产品,数量不大且仅有单批次产品时,使用自动冲设备,设备成本过大,分担到单个电机产品上容易造成电机成品过高,竞争力降低。所以对于这部分冲片仍然在落园后再使用手工冲。而由于冲模的特性决定了每次冲压动作只能冲一张冲片,而为了保证安全,在冲压过程中不能直接用手送冲片,传统的作业方式是操作工一只手从叠好的冲片堆上取一张冲片,送到另一只手的送片钳上,钳好后在送入冲模上,送片钳回出后起动开关,完成冲制。这个过程中存在着一些问题:问题一、冲片的外表面光滑度较高,落园完成后冲片叠在一起,冲片之间产生一定的吸附力,人手工去取冲片时难以每次都取到单片;问题而、冲片厚度只有0.5mm,落园完成后,边缘不可避免有一定的毛刺,手工取时容易对手造成割伤;问题三、两只手交接过程产生工时损耗,且在设备台前作业不是很方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手持式取冲片工装,以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]本申请公开了一种手持式取冲片工装,包括手柄和隔离板,所述手柄与隔离板均为条状结构,所述手柄与隔离板之间呈可转动连接,所述隔离板位于手柄的下方,所述手柄的前端设有磁钢,所述手柄的前端下方设有凸起块,所述凸起块靠近手柄的一侧设有用于容纳隔离板转动的空槽。
[0006]作为优选,所述手柄的前端设有若干个用于安装磁钢的磁钢槽。
[0007]作为优选,所述磁钢槽的底部边缘处设有避免磁钢向下脱落的限位圈。
[0008]作为优选,所述磁钢槽呈沿着中心向四周辐射的蜂窝状结构。
[0009]作为优选,所述手柄与隔离板之间设有复位弹簧。
[0010]作为优选,所述手柄与隔离板的中部通过铆接连接。
[0011]作为优选,所述手柄与隔离板的底部通过铆接连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本专利技术一种手持式取冲片工装,解决取冲片过程中,难取到单张冲片,且手与冲片直接接触容易划伤的问题,同时解决工作过程中需要两手交换的问题。
[0014]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术一种手持式取冲片工装的侧面结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例的手柄的结构示意图;
[0017]图3是本技术实施例的使用状态图;
[0018]图中:1

手柄、11

磁钢槽、2

隔离板、3

磁钢、4

凸起块、41

空槽、5

复位弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]参阅图1和2,本技术实施例提供一种手持式取冲片工装,包括手柄1和隔离板2,所述手柄1与隔离板2均为条状结构,所述手柄1与隔离板2之间呈可转动连接,所述隔离板2位于手柄1的下方,所述手柄1的前端设有磁钢3,所述手柄1的前端下方设有凸起块4,所述凸起块4靠近手柄1的一侧设有用于容纳隔离板2转动的空槽41。
[0021]在一种可行的实施例中,所述手柄1的前端设有若干个用于安装磁钢3的磁钢槽11。
[0022]在一种可行的实施例中,所述磁钢槽11的底部边缘处设有避免磁钢3向下脱落的限位圈。
[0023]在一种可行的实施例中,所述磁钢槽11呈沿着中心向四周辐射的蜂窝状结构。
[0024]在一种可行的实施例中,所述手柄1与隔离板2之间设有复位弹簧5。
[0025]在一种可行的实施例中,所述手柄1与隔离板2的中部通过铆接连接,呈剪刀状结构。
[0026]在一种可行的实施例中,所述手柄1与隔离板2的底部通过铆接连接,呈镊子状结构。
[0027]参阅图3,手柄1与隔离板2安装结构,隔离板2与手柄1以螺栓或铆接连连接,侧边用复位弹簧5联结,隔离板2在手柄1的下方,隔离板2的前端在空槽41。当捏合手柄1与隔离板2时,隔离板2与手柄1重合,进入图示实线位置,隔离板2进入空槽41,在磁钢3和凸起块4之间形成阻隔。当手松开时,隔离板2受复位弹簧5的拉力回复到图示虚线位置。隔离板采用有一定的磁力衰减性能的材料即可,比如环氧板。
[0028]实际作业过程中,先在磁钢槽11内由中心向边缘开始安装纽扣磁钢3,逐一试验,直至磁钢3吸力在凸起块4面上可以刚刚可以吸住一张冲片为止,吸住冲片后持手柄将冲片送入固定位,捏合隔离板2,隔离板2处于磁钢3下部时,阻隔磁钢3至凸起块4的吸力,硅钢片利用自重与工装分离,移开工装,开始冲制。全过程,不在需要用手去分离叠好的硅钢片,同时不在需要一手分离一手去钳硅钢片,仅需一只手就可以操作,提高操作效率。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式取冲片工装,其特征在于:包括手柄(1)和隔离板(2),所述手柄(1)与隔离板(2)均为条状结构,所述手柄(1)与隔离板(2)之间呈可转动连接,所述隔离板(2)位于手柄(1)的下方,所述手柄(1)的前端设有磁钢(3),所述手柄(1)的前端下方设有凸起块(4),所述凸起块(4)靠近手柄(1)的一侧设有用于容纳隔离板(2)转动的空槽(41)。2.如权利要求1所述的一种手持式取冲片工装,其特征在于:所述手柄(1)的前端设有若干个用于安装磁钢(3)的磁钢槽(11)。3.如权利要求2所述的一种手持式取冲片工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙宇峰石芳芳任海荣金海英
申请(专利权)人:浙江创新电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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