本申请涉及一种数控切割机收料装置，涉及窗框加工的领域，其包括收集台，所述收集台顶部设置有传送带，所述数控切割机的下料口位于所述收集台顶部靠近所述传送带起始端处，所述收集台顶部靠近传送带终端的一端固定设置有用于将板材限位在收集台顶部的限位组件。本申请具有改善切割后的板材在收集时收料效率低的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控切割机收料装置
[0001]本申请涉及窗框加工的领域，尤其是涉及一种数控切割机收料装置。
技术介绍
[0002]窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。现代的窗户一般由窗框、玻璃和活动构件（铰链、执手、滑轮等）三部分组成。窗框负责支撑玻璃的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，玻璃依附在窗框上。活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。
[0003]在生活中，随处可见大小、形状不同的窗户，不同大小的窗户具有不同尺寸的窗框。在窗框的生产过程中，需要使用切割机对窗框进行切割，以生产出不同尺寸的窗框。
[0004]切割完的板材从数控切割机的出料口掉落下来后，需要工作人员手动进行收料，存在收料效率低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善切割后的板材在收集时收料效率低的缺陷，本申请提供一种数控切割机收料装置。
[0006]本申请提供的一种数控切割机收料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种数控切割机收料装置，包括收集台，所述收集台顶部设置有传送带，所述数控切割机的下料口位于所述收集台顶部靠近所述传送带起始端处，所述收集台顶部靠近传送带终端的一端固定设置有用于将板材限位在收集台顶部的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，收集台的设置，能够使从切割机运输出来的板材收集到收集台上；通过传送带的设置，能够将收集台上的收集到的板材通过传送带传送到传送带的终端位置，从而能够使传送带初始端持续接收从切割机运输出来的板材，提高了收集台的收集效率；通过限位组件的设置，能够将运输到传送带终端的板材限位在收集台的顶部，放置板材从收集台上掉落；改善了切割后的板材在收集时可能发生滑落的缺陷。
[0009]可选的，所述传送带沿与所述传送带垂直的方向设置有若干个。
[0010]通过采用上述技术方案，通过若干个传送带的设置，使传送带能够在收集台顶部传送不同长度的板材，提高了收集台的适用范围。
[0011]可选的，所述限位组件包括沿收集台顶部的宽度方向竖直设置的若干个限位杆。
[0012]通过采用上述技术方案，通过限位杆的设置，能够将传送到传送带终端的板材限位在收集台的顶部，避免板材从收集台上滑落；若干个限位杆的设置，能够将不同长度的板材限位在收集台的顶部，提高了收集台的适用范围；若干个限位杆的设置，改善了需要限位板来避免板材从收集台上滑落的缺陷，对比限位板节省了材料。
[0013]可选的，所述收集台顶面两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向与所述传送带的长度方向垂直，所述第一滑槽内沿其长度方向滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有竖直的推板，所述推板的长度方向与所述传送带的长度方向相同，所述推板
的底部两端分别与两个所述第一滑块的顶部固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第一滑槽的设置，能够使第一滑块在第一滑槽内滑动；第一滑块的设置，能够使推板固定在第一滑块上随着第一滑块一起滑动；通过推板的设置，能够将收集台顶部收集到的板材推向收集台的一侧，便于进行收集，提高了收集的便捷性。
[0015]可选的，所述收集台的一侧设置有收集架，所述收集架包括两个竖直且正对设置的支撑板，两个所述支撑板底部之间固定设置有水平的支撑座，所述支撑座的两端分别与两个所述支撑板底部相互靠近的一侧固定连接，所述支撑座的长度方向与所述传送带的长度方向相同，所述支撑座的顶部沿其长度方向开设有若干个竖直的限位槽；两个所述支撑板之间还设置有水平的定位座，所述定位座的两端分别与两个所述支撑板相互靠近的一侧连接，所述定位座的长度方向与所述支撑座的长度方向相同，且所述定位座位于所述支撑座的上方，所述定位座的顶面开设有贯穿的定位槽，所述定位槽位于所述限位槽的正上方。
[0016]通过采用上述技术方案，通过收集架的设置，能够将通过推板推向收集台一侧的板材进行收集；通过支撑板的设置，能够将支撑座固定在两个支撑板之间；通过支撑座和限位槽的设置，能够使板材远离收集台的一端插接在支撑座上的限位槽内；通过定位座的设置，能够在定位座上开设定位槽，通过定位槽的设置，能够将板材穿设在定位槽内，即能够将板材通过一端抵接在支撑座上，一端穿设在定位槽内，从而放置在收集架上。
[0017]可选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧均开设有竖直的第二滑槽，所述定位座的两端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块沿竖直方向滑动设置与所述第二滑槽内，所述第二滑块上设置有用于将第二滑块在竖直方向上限位的限位组件。
[0018]通过采用上述技术方案，第二滑槽的设置，能够使第二滑块在第二滑槽内沿竖直方向进行滑动；第二滑块的设置，能够使定位座随着第二滑块一起在竖直方向上滑动；通过限位组件的设置，能够将定位座在竖直方向上固定在不同位置；通过将定位座在竖直方向上固定在不同位置，能够在收集架上收集不同长度的板材，提高了收集架的适用范围。
[0019]可选的，所述限位组件包括定位块，所述支撑板远离所述第二滑槽的一侧开设有竖直且与第二滑槽连通的第三滑槽，所述定位块沿竖直方向滑动设置与所述第三滑槽内，所述定位块与所述第二滑块远离所述定位座的一侧沿水平方向滑动连接，所述支撑板远离所述第二滑槽的一侧开设有若干个水平且沿竖直方向均匀分布的定位口，所述定位口与所述第二滑槽连通，所述定位块沿水平方向滑动设置于任意一个定位口内。
[0020]通过采用上述技术方案，通过第三滑槽的设置，能够使定位块在第三滑槽内沿竖直方向上进行滑动；通过定位块的设置，能够使定位块随着第二滑块一起在竖直方向上滑动；通过将定位块与第二滑块在水平方向上滑动连接，能够使定位块在水平方向上与第二滑块产生相对位移；通过定位口的设置，能够将定位块插接在不同的定位口内，从而能够将定位座在竖直方向上固定在不同位置。
[0021]可选的，所述第二滑块靠近所述定位块的一侧开设有水平的第四滑槽，所述第四滑槽内沿水平方向滑动设置有第三滑块，所述第三滑块远离所述第二滑块的一侧与所述定位块固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，第三滑槽的设置能够使第三滑块在第三滑槽内沿水平方向进行滑动；通过第三滑块的设置，能够使定位块与第二滑块之间在水平方向上滑动连接。
[0023]可选的，所述收集台与所述收集架之间固定设置有导向架，所述导向架包括竖直
设置的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有导向板，所述导向板的长度方向与所述传送带的长度方向相同，所述导向板沿其宽度方向倾斜设置；所述导向板远离所述收集台的一侧倾斜向下，且位于所述定位座的上方，另一侧与所述收集台顶面抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过固定杆的设置，能够将导向板固定在固定杆上；通过导向板的设置，能够使板材在从收集台进入到收集架之前经过导向板；导向板能够便于板材从收集台顶部进入到收集架，便于使板材对准定位槽，插接在定位槽内；提高了收集的便捷性。
[0025]可选的，所述支撑板的底部固定设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控切割机收料装置，用于收集经数控切割机切割后运输出来的板材(2)，其特征在于：包括收集台(1)，所述收集台(1)顶部设置有传送带(11)，所述数控切割机的下料口位于所述收集台(1)顶部靠近所述传送带(11)起始端处，所述收集台(1)顶部靠近传送带(11)终端的一端固定设置有用于将板材(2)限位在收集台(1)顶部的限位组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控切割机收料装置，其特征在于：所述传送带(11)沿与所述传送带(11)垂直的方向设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种数控切割机收料装置，其特征在于：所述限位组件(12)包括沿所述收集台(1)顶部的宽度方向竖直设置的若干个限位杆(121)。4.根据权利要求1所述的一种数控切割机收料装置，其特征在于：所述收集台(1)顶面两端均开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的长度方向与所述传送带(11)的长度方向垂直，所述第一滑槽(13)内沿其长度方向滑动设置有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)上设置有竖直的推板(15)，所述推板(15)的长度方向与所述传送带(11)的长度方向相同，所述推板(15)的底部两端分别与两个所述第一滑块(14)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种数控切割机收料装置，其特征在于：所述收集台(1)的一侧设置有收集架(3)，所述收集架(3)包括两个竖直且正对设置的支撑板(31)，两个所述支撑板(31)底部之间固定设置有水平的支撑座(32)，所述支撑座(32)的两端分别与两个所述支撑板(31)底部相互靠近的一侧固定连接，所述支撑座(32)的长度方向与所述传送带(11)的长度方向相同，所述支撑座(32)的顶部沿其长度方向开设有若干个竖直的限位槽(321)；两个所述支撑板(31)之间还设置有水平的定位座(33)，所述定位座(33)的两端分别与两个所述支撑板(31)相互靠近的一侧连接，所述定位座(33)的长度方向与所述支撑座(32)的长度方向相同，且所述定位座(33)位于所述支撑座(32)的上方，所述定位座(33)的顶面开设有贯穿的定位槽(331)，所述定位槽(331)位于所述限位槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵巍，陆涛，宋晓辉，
申请(专利权)人：天津智中新窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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