一种电池泄压装置制造方法及图纸

技术编号:35263110 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-19 10:23
本实用新型专利技术涉及一种电池泄压装置,包括电池壳体以及设置在所述电池壳体内的电池极片总成,所述电池壳体与电池极片总成堆叠方向对应的侧壁为装配侧壁,所述电池壳体的装配侧壁上设有泄压机构,所述泄压机构与所述电池极片总成的极柱分别对应不同的装配侧壁。通过将电池壳体的泄压机构与电池极片总成的极柱对应不同的电池壳体装配侧壁,可以使电池极片总成的极柱对应的装配侧壁与电池极片总成之间结构紧凑,节省了电池壳体的空间,提高了电池的能量密度。而且还能够有效改善二次电池内部的压力分布,使泄压机构真正起到泄压的作用,发挥泄压机构的泄压功能。挥泄压机构的泄压功能。挥泄压机构的泄压功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电池泄压装置


[0001]本技术涉及新能源电池领域,具体涉及一种电池泄压装置。

技术介绍

[0002]二次锂离子电池作为锂电池系统的基本单元,因其特有的技术特点,安全性能显得格外重要,为了避免因使用不当造成电池过放电或者过充电,在单体锂离子电池内部设有安全保护机构是必要的。二次锂电池的泄压装置是其中的安全装置之一,当锂电池因内部产气,电池内部的气压逐渐升高,当压力达到某种临界时,电池壳体会突然爆裂甚至会产生爆炸。在电池壳体爆裂之前,泄压装置能泄压,而且泄压装置的泄压压力能设定,该装置的泄压压力低于壳体能承受的压力,还需要考虑一定的安全余量。当电池内部压力达到预置的标准时,泄压装置将打开,二次电池开始进行泄压,以防止内部气压累积,发生形变,最终导致壳体爆裂甚至爆炸。如此,二次锂电池的安全特性显著的增加。
[0003]有些情况下,电池本身虽然有安全控制措施,但是因为某些原因造成控制失灵,缺少泄压装置或者气体来不及通过泄压装置释放,电池内部压力会急剧上升而引起爆炸。一般来讲,二次锂离子电池的泄压装置应包括:泄压阀和收集腔。泄压阀的功能是及时的泄压;收集腔的作用是收集气体,特别集聚压力逐渐增加的气体,气体收集腔对于泄压装置的正常工作或者说提高泄压装置的可靠性,是重要因素。
[0004]泄压装置的考量,目前一般的做法是泄压装置设置在电池的顶部,也就是泄压装置和电池的汇流机构设置在二次电池相同的平面侧,这是因为在二次锂电池的汇流机构附近区域,在电池的内部具有一定的空余体积,这种空余体积有利于其内部的气体收集,有利于气体压力分布,有利于泄压装置的泄压功能的实现,在这种泄压装置的条件下,其气体收集腔是通过电池极片以外的机械部件来实现的,而二次电池内部的电池极片一般为方形,规整的方形,这样可大大的降低电池极片的工艺和对工装的要求。但是,随着电动车续行里程的要求逐渐提高,目前电池的能量密度是较为关键的技术参数,这就需要相同的电池体积能存储更多的能量,即:相同的体积内,电池可用的能量以Wh计量是较关键的技研参数。而将泄压装置设置在电池顶盖上不利于提高电池的能量密度。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是如何提高电池能量密度、节省空间的情况下,保证电池的有效泄压。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种电池泄压装置,包括电池壳体以及设置在所述电池壳体内的电池极片总成,所述电池壳体与电池极片总成堆叠方向对应的侧壁为装配侧壁,所述电池壳体的装配侧壁上设有泄压机构,所述泄压机构与所述电池极片总成的极柱分别对应不同的装配侧壁。
[0007]本技术的有益效果是:通过将电池壳体的泄压机构与电池极片总成的极柱对应不同的电池壳体装配侧壁,可以使电池极片总成的极柱对应的装配侧壁与电池极片总成
之间结构紧凑,节省了电池壳体的空间,提高了电池的能量密度。而且还能够有效改善二次电池内部的压力分布,使泄压机构真正起到泄压的作用,发挥泄压机构的泄压功能。
[0008]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步,所述电池极片总成上形成有气体收集腔,所述气体收集腔与所述泄压机构所在区域对应布置。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:通过将电池极片总成异形内凹处理形成气体收集腔,还使泄压机构与气体收集腔对应布置,使泄压机构位置布满压力气体,从而有效改善二次电池内部的压力分布,使泄压机构真正起到泄压的作用,发挥泄压机构的泄压功能。
[0011]进一步,所述电池极片总成包括多个堆叠布置的电池极片,至少部分多个电池极片的周侧边缘形成缺口,所述多个电池极片的缺口对应重合布置形成所述气体收集腔。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:所有电池极片的缺口形状可以相同,使形成的气体收集腔的腔体内壁结构均匀,所有电芯极片的缺口形状也可以不同,只要能够形成气体收集腔即可;使至少部分多个电池极片的周侧边缘均形成有缺口,便于收集电池极片发生热失控时产生的压力气体。
[0013]进一步,所述气体收集腔为一个或多个,所述电池壳体对应每个所述气体收集腔的位置均设有泄压机构。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:可以根据需要设置一个或多个气体收集腔,以便于更好的防爆需求。
[0015]进一步,所述泄压机构包括泄压阀和/或刻痕防爆槽;所述电池壳体上设有泄压口,所述泄压阀安装在所述泄压口处;和/或所述刻痕防爆槽直接通过刻痕设置在所述电池壳体的表面。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:泄压机构可以采用任意现有的泄压阀;也可以直接在电池壳体上进行刻痕处理,形成刻痕防爆槽,当电池产气内部压力逐渐增加,当压力继续增加时,刻痕防爆槽开裂,形成泄压。当电池内部压力继续增加时,刻痕防爆槽完全爆开,形成爆破,从而实现电池的泄压防爆功能。
[0017]进一步,所述刻痕防爆槽处电池壳体的厚度小于其他位置处电池壳体的厚度;所述刻痕防爆槽的截面形状包括三角形主体形状,所述三角形主体形状的一个角形成所述刻痕防爆槽的槽底,所述三角形主体形状的其他两个角形成所述刻痕防爆槽的槽口。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:采用三角形结构的刻痕防爆槽,方便成型,也便于泄压时向外开裂。
[0019]进一步,所述刻痕防爆槽的槽底为圆弧形。
[0020]进一步,所述刻痕防爆槽的槽口内侧设有防爆斜面,所述防爆斜面与所述刻痕防爆槽的两侧槽壁成角度布置。
[0021]进一步,所述刻痕防爆槽的轮廓形状为封闭式形状或部分封闭式形状。
[0022]进一步,所述气体收集腔朝向所述电池壳体的开口区域与泄压机构所在区域至少部分重合。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是:便于将气体收集腔收集的气体压力通过泄压机构排出。
附图说明
[0024]图1为本技术一种电池泄压装置的主视结构示意图;
[0025]图2为图1中A

A的剖面结构示意图;
[0026]图3为图2中A部的放大结构示意图;
[0027]图4为本技术另一种电池泄压装置的剖面结构示意图;
[0028]图5为图4中B部的放大结构示意图;
[0029]图6为本技术一种电池泄压装置的立体结构示意图;
[0030]图7为本技术一种电池泄压装置的立体爆炸结构示意图;
[0031]图8为本技术刻痕防爆槽一种结构示意图;
[0032]图9为本技术刻痕防爆槽另一种结构示意图;
[0033]图10为本技术刻痕防爆槽轮廓形状的结构示意图一;
[0034]图11为本技术刻痕防爆槽轮廓形状的结构示意图二;
[0035]图12为本技术刻痕防爆槽轮廓形状的结构示意图三;
[0036]图13为本技术刻痕防爆槽轮廓形状的结构示意图四;
[0037]图14为本技术刻痕防爆槽轮廓形状的结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池泄压装置,其特征在于,包括电池壳体(1)以及设置在所述电池壳体(1)内的电池极片总成(2),所述电池壳体(1)与电池极片总成(2)堆叠方向对应的侧壁为装配侧壁(14),所述电池壳体(1)的装配侧壁(14)上设有泄压机构,所述泄压机构与所述电池极片总成(2)的极柱分别对应不同的装配侧壁(14)。2.根据权利要求1所述一种电池泄压装置,其特征在于,所述电池极片总成(2)上形成有气体收集腔(22),所述气体收集腔(22)与所述泄压机构所在区域对应布置。3.根据权利要求2所述一种电池泄压装置,其特征在于,所述电池极片总成(2)包括多个堆叠布置的电池极片(21),至少部分多个电池极片(21)的周侧边缘形成缺口,所述多个电池极片(21)的缺口对应重合布置形成所述气体收集腔(22)。4.根据权利要求2所述一种电池泄压装置,其特征在于,所述气体收集腔(22)为一个或多个,所述电池壳体(1)对应每个所述气体收集腔(22)的位置均设有泄压机构。5.根据权利要求1所述一种电池泄压装置,其特征在于,所述泄压机构包括泄压阀和/或刻痕防爆槽(6);所述电池壳体(1)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟刘丽荣
申请(专利权)人:孚能科技赣州股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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