本实用新型专利技术涉及电缆生产辅助设备的技术领域，特别是涉及一种电缆生产用烘干装置，其能够使电缆穿线操作起来更加便捷，有效提高穿线时的工作效率，降低使用局限性；包括烘干箱和多组穿线机构，烘干箱的右端设有进线孔，烘干箱的左端设有出线孔，烘干箱的底端设有四组箱腿，多组穿线机构等距的水平安装在烘干箱的内部，所述穿线机构包括横梁、前半卡套、后半卡套、两组导向轴、两组弹簧、两组导向环和两组连接条板，横梁前后两端与烘干箱的内壁固定连接，前半卡套的前端和后半卡套的后端均连接设有上铰接座，两组导向环的顶端均连接设有下铰接座，两组连接条板的底端分别与两组下铰接座铰接，两组连接条板的顶端分别与两组上铰接座铰接。铰接。铰接。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用烘干装置
[0001]本技术涉及电缆生产辅助设备的
，特别是涉及一种电缆生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]电缆在生产加工过程中，导线外层的绝缘层通过一般通过挤塑机将熔融的塑料，在线缆包覆机的作用下，包裹到导线上的，在制作时，由于从包覆机出来的电缆，其绝缘表层过热，还未完全定型，因此需要对其进行冷却降温定型，一般常采用水冷的方式进行，绝缘表层经冷却定型后，还需要通过烘干设备，烘干表面的水分之后，方可进行收卷，整个流程都是连续的生产线。
[0004]现有的烘干设备主要采用电热鼓风式烘干箱进行烘干，烘干时，电缆从箱内穿过，由于跨度较大，箱内设有多组水平的穿线环，目的是为了防止线缆在烘干时下坠，然而在使用时，由于穿线环是闭环结构，需要将线缆依次从每个穿线环中穿过，这种穿线方式，使得电缆穿线十分不方便，影响穿线时的工作效率，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使电缆穿线操作起来更加便捷，有效提高穿线时的工作效率，降低使用局限性的电缆生产用烘干装置。
[0006]本技术的一种电缆生产用烘干装置，包括烘干箱和多组穿线机构，烘干箱的右端设有进线孔，烘干箱的左端设有出线孔，烘干箱的底端设有四组箱腿，烘干箱的前后两端均设有两组电热鼓风机，烘干箱顶端转动盖装设有密封盖，密封盖的顶端连接设有盖把，多组穿线机构等距的水平安装在烘干箱的内部，所述穿线机构包括横梁、前半卡套、后半卡套、两组导向轴、两组弹簧、两组导向环和两组连接条板，横梁前后两端与烘干箱的内壁固定连接，横梁顶端中间设有转槽，前半卡套和后半卡套上均设有连接轴，前半卡套和后半卡套通过连接轴与转槽的配合对称的转动安装在横梁上，横梁顶端对称的设有两组导向槽，两组导向轴固定安装在导向槽内，两组弹簧分别套装在两组导向轴上，两组导向环前后对称的滑动套装在两组导向轴上，前半卡套的前端和后半卡套的后端均连接设有上铰接座，两组导向环的顶端均连接设有下铰接座，两组连接条板的底端分别与两组下铰接座铰接，两组连接条板的顶端分别与两组上铰接座铰接。
[0007]本技术的一种电缆生产用烘干装置，还包括固定架和吸水棉，固定架固定安装在烘干箱的右端，固定架上设有除湿孔，吸水棉可拆卸的安装在除湿孔内。
[0008]本技术的一种电缆生产用烘干装置，所述密封盖的顶端设有观察窗。
[0009]本技术的一种电缆生产用烘干装置，所述烘干箱的进线孔和出线孔内均设有
防护套。
[0010]本技术的一种电缆生产用烘干装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组箱腿的底端。
[0011]本技术的一种电缆生产用烘干装置，还包括手推把，手推把固定安装在烘干箱的左端。
[0012]本技术的一种电缆生产用烘干装置，所述两组导向环的圆周内壁上均设有滑套。
[0013]本技术的一种电缆生产用烘干装置，所述固定架的前后两端均设有加强板，并且两组加强板的左端均与烘干箱的右端连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在进行穿线时，将电缆由进线口穿入，然后依次打开穿线机构，即向左转动前半卡套，向右转动后半卡套，将前半卡套和后半卡套打开，前半卡套和后半卡套开启时，会通过连接条板向导向环施加一个向外侧的推力，推动导向环压缩弹簧，弹簧受到挤压处于压缩状态，然后将电缆依次放在每组前半卡套和后半卡套之间，再依次松开前半卡套和后半卡套，由于失去外部推力，在弹簧的作用下，推动导向环向内侧移动，使导向环通过连接条板带动前半卡套和后半卡套向内侧转动，前半卡套和后半卡套便自动闭合，即可完成穿线，在前半卡套和后半卡套的支撑下，使电缆平稳从烘干箱的出线口穿出，实现防下坠的作用，与传统的闭环式穿线环相比，采用搭放的形式，能够使电缆穿线操作起来更加便捷，有效提高穿线时的工作效率，降低使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0016]图2是本技术的轴测顶部剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术中穿线机构的轴测结构示意图；
[0018]图4是本技术中穿线机构的右侧剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术的上侧示意图；
[0020]附图中标记：1、烘干箱；2、箱腿；3、电热鼓风机；4、密封盖；5、横梁；6、前半卡套；7、后半卡套；8、连接轴；9、导向轴；10、弹簧；11、导向环；12、上铰接座；13、下铰接座；14、连接条板；15、盖把；16、固定架；17、吸水棉；18、观察窗；19、防护套；20、万向轮；21、手推把；22、滑套；23、加强板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的一种电缆生产用烘干装置，包括烘干箱1和多组穿线机构，烘干箱1的右端设有进线孔，烘干箱1的左端设有出线孔，烘干箱1的底端设有四组箱腿2，烘干箱1的前后两端均设有两组电热鼓风机3，烘干箱1顶端转动盖装设有密封盖4，密封盖4的顶端连接设有盖把15，多组穿线机构等距的水平安装在烘干箱1的内部，所述穿线机构包括横梁5、前半卡套6、后半卡套7、两组导向轴9、两组弹簧10、两组导向环11和两组连接条板14，横梁5前后两端与烘干箱1的内壁固定连接，横梁5顶端中间设有转槽，前半卡
套6和后半卡套7上均设有连接轴8，前半卡套6和后半卡套7通过连接轴8与转槽的配合对称的转动安装在横梁5上，横梁5顶端对称的设有两组导向槽，两组导向轴9固定安装在导向槽内，两组弹簧10分别套装在两组导向轴9上，两组导向环11前后对称的滑动套装在两组导向轴9上，前半卡套6的前端和后半卡套7的后端均连接设有上铰接座12，两组导向环11的顶端均连接设有下铰接座13，两组连接条板14的底端分别与两组下铰接座13铰接，两组连接条板14的顶端分别与两组上铰接座12铰接；首先在进行穿线时，将电缆由进线口穿入，然后依次打开穿线机构，即向左转动前半卡套6，向右转动后半卡套7，将前半卡套6和后半卡套7打开，前半卡套6和后半卡套7开启时，会通过连接条板14向导向环11施加一个向外侧的推力，推动导向环11压缩弹簧10，弹簧10受到挤压处于压缩状态，然后将电缆依次放在每组前半卡套6和后半卡套7之间，再依次松开前半卡套6和后半卡套7，由于失去外部推力，在弹簧10的作用下，推动导向环11向内侧移动，使导向环11通过连接条板14带动前半卡套6和后半卡套7向内侧转动，前半卡套6和后半卡套7便自动闭合，即可完成穿线，在前半卡套6和后半卡套7的支撑下，使电缆平稳从烘干箱1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)和多组穿线机构，烘干箱(1)的右端设有进线孔，烘干箱(1)的左端设有出线孔，烘干箱(1)的底端设有四组箱腿(2)，烘干箱(1)的前后两端均设有两组电热鼓风机(3)，烘干箱(1)顶端转动盖装设有密封盖(4)，密封盖(4)的顶端连接设有盖把(15)，多组穿线机构等距的水平安装在烘干箱(1)的内部，所述穿线机构包括横梁(5)、前半卡套(6)、后半卡套(7)、两组导向轴(9)、两组弹簧(10)、两组导向环(11)和两组连接条板(14)，横梁(5)前后两端与烘干箱(1)的内壁固定连接，横梁(5)顶端中间设有转槽，前半卡套(6)和后半卡套(7)上均设有连接轴(8)，前半卡套(6)和后半卡套(7)通过连接轴(8)与转槽的配合对称的转动安装在横梁(5)上，横梁(5)顶端对称的设有两组导向槽，两组导向轴(9)固定安装在导向槽内，两组弹簧(10)分别套装在两组导向轴(9)上，两组导向环(11)前后对称的滑动套装在两组导向轴(9)上，前半卡套(6)的前端和后半卡套(7)的后端均连接设有上铰接座(12)，两组导向环(11)的顶端均连接设有下铰接座(13)，两组连接条板(14)的底端分别与两组下铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪为良，耿英磊，赵海红，邹运德，谷庆军，张海青，
申请(专利权)人：山东阳谷万里行电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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