本实用新型专利技术涉及一种水泥电线杆生产用离心机,包括底座,底座上表面固定设置有离心电动机,离心电动机内部固定设置有离心电动机轴,离心电动机轴末端焊接设置有驱动齿轮,驱动齿轮表面啮合设置有从动齿轮,从动齿轮表面贯穿设置有主动轴,主动轴固定设置有在固定支架内部,底座表面固定设置双头电机,双头电机内部设置有双头电机轴,双头电机轴末端固定设置有连接板,连接板末端可拆卸设置有连接轴,连接轴末端固定设置有从动轮。本实用新型专利技术,通过设置齿轮之间的传动,减少了模具发生打滑的现象,而双头电机保证此时模具与地轮之间的接触力可以改变,从而保证了地轮可以带动模具旋转,从而保证水泥杆的制造质量。较为实用,适合广泛推广和使用。广泛推广和使用。广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥电线杆生产用离心机
[0001]本技术属于电线杆生产加工设备的领域,具体地说,涉及一种水泥电线杆生产用离心机。
技术介绍
[0002]电线杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,我们常见的电线杆有木制电线杆,有水泥电线杆,它们的高度不一,矗立在平原山间,遍布在人们周围。电线杆的总类很多,常见的如:水泥电线杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电线杆。其中在电线杆的制作中需要离心操作。
[0003]经检索CN 214520985 U公开了一种电线杆生产用高稳定型离心设备,包括离心机本体,离心机本体上转动连接有用于支撑和带动模具转动的两组地轮,模具内装有钢筋笼和水泥,模具周向面上开设有凹槽,地轮的边缘处位于凹槽内,离心机本体上设置有限位组件,限位组件包括支杆、螺杆和限位件,支杆可拆卸连接于离心机本体上,支杆顶部位于模具上方,螺杆螺纹连接于支杆靠近模具处,限位件与螺杆转动连接,限位件与模具的顶部滑移连接。本申请限位件虽然在竖直方向对模具限位,减小了模具转动时向上跳动的程度,具有提高模具转动时稳定性的效果。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]在实际的使用中,上述装置通过皮带进行传动,当模具的重量过大的时候,此时的模具会在地轮上打滑,导致此时的模具不会进行自传,影响装置的离心作用,影响水泥杆的结构强度。
[0006]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0008]一种水泥电线杆生产用离心机,包括底座,所述底座上表面固定设置有离心电动机,所述离心电动机支架处螺纹啮合设置有定位螺母,所述离心电动机内部固定设置有离心电动机轴,所述离心电动机轴末端焊接设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮表面啮合设置有从动齿轮,所述从动齿轮表面贯穿设置有主动轴,所述主动轴两端均固定设置在轴承内壁,所述轴承外壁固定设置有在固定支架内部,所述固定支架下表面焊接设置有底座,所述底座右侧表面固定设置有双头电机,所述双头电机内部设置有双头电机轴,所述双头电机轴末端固定设置有连接板,所述连接板末端可拆卸设置有连接轴,所述连接轴末端固定设置有从动轮,所述从动轮之间固定设置有模具。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述底座下表面固定四根支撑腿,四个所述支撑腿下表面都固定设置有万向轮,且支撑腿可以自由伸缩。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述底座侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动设置有滑盖。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述滑盖中心位置开设有通孔,且通孔内部安装有钢化玻璃,且滑盖表面焊接设置有把手。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动齿轮和从动齿轮上表面设置有防护罩,且防护罩末端固定设置在底座表面。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述从动轮啮合设置在地轮的表面,且地轮和固定支架总共设置了两对。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式,所述连接板与连接轴之间固定设置有六角螺母。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0016]本技术,通过设置齿轮之间的传动,减少了模具发生打滑的现象,而双头电机保证了此时模具与地轮之间的接触力可以改变,从而保证了地轮可以带动模具旋转,从而保证了水泥杆的制造质量。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中:
[0019]图1为一种水泥电线杆生产用离心机三维结构示意图;
[0020]图2为一种水泥电线杆生产用离心机内部结构示意图;
[0021]图3为一种水泥电线杆生产用离心机俯视图。
[0022]图中:1、底座;2、离心电动机;3、驱动齿轮;4、滑盖;5、支撑腿;6、通孔;7、地轮;8、轴承;9、主动轴;10、从动轮;11、连接板;12、六角螺母;13、双头电机轴;14、双头电机;15、离心电动机轴;16、从动齿轮;17、定位螺母;18、固定支架;19、连接轴;20、滑槽;21、模具。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图3所示,一种水泥电线杆生产用离心机,包括底座1,所述底座1上表面固定设置有离心电动机2,所述离心电动机2支架处螺纹啮合设置有定位螺母17,定位螺母17固定装置的离心电动机2,所述离心电动机2内部固定设置有离心电动机轴15,离心电动机2带动离心电动机轴15开始旋转,所述离心电动机轴15末端焊接设置有驱动齿轮3,驱动齿轮3此时在离心电动机轴15的作用下旋转,所述驱动齿轮3表面啮合设置有从动齿轮16,所述从动齿轮16表面贯穿设置有主动轴9,主动轴9在从动齿轮16下开始旋转,所述主动轴9两端均固定设置在轴承8内壁,所述轴承8外壁固定设置有在固定支架18内部,固定支架18起到了固定轴承8的作用,所述固定支架18下表面焊接设置有底座1,所述底座1右侧表面固定设置有双头电机14,所述双头电机14内部设置有双头电机轴13,双头电机14带动装置的双头电机轴13开始旋转,所述双头电机轴13末端固定设置有连接板11,所述连接板11末端可拆卸设置有连接轴19,所述连接轴19末端固定设置有从动轮10,所述从动轮10之间固定设置有模具21,从动轮10的旋转带动模具21开始旋转。
[0025]如图1至图3所示,在具体实施方式中,所述底座1下表面固定四根支撑腿5,四个所述支撑腿5下表面都固定设置有万向轮,且支撑腿5可以自由伸缩,通过支撑腿5可以对装置进行固定,而万向轮可以保证装置直接通过人工进行移动,方便了使用者,而伸缩保证装置在不平的环境中,通过支撑腿5保证了装置始终处于水平状态,所述底座1侧壁开设有滑槽20,所述滑槽20内部滑动设置有滑盖4,保证了滑盖4可以在底座1上进行滑动,并且滑盖4可以保证了内部的残渣的飞溅,从而影响使用者的使用安全,所述滑盖4中心位置开设有通孔6,且通孔6内部安装有钢化玻璃,且滑盖4表面焊接设置有把手,其中钢化玻璃可以观察到装置内部的运作情况,方便遇到危险情况可以急停,而钢化玻璃的强度也足够高,而把手方便装置滑盖4可以自由滑动。
[0026]如图1至图3所示,进一步的,所述驱动齿轮3和从动齿轮16上表面设置有防护罩,且防护罩末端固定设置在底座1表面,通过防护罩可以保护装置的驱动齿轮3和从动齿轮16,避免石头的飞溅造成驱动齿轮3和从动齿轮16的齿廓发生崩裂,从而影响装置的后续使用,所述从动轮10啮合设置在地轮7的表面,且地轮7和固定支架18总共设置了两对,保证了地轮7可以带动装置的从动轮10的旋转,而两对可以增加装置从动轮10的稳定性,所述连接板11与连接轴19之间固定设置有六角螺母12,通过设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥电线杆生产用离心机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定设置有离心电动机(2),所述离心电动机(2)支架处螺纹啮合设置有定位螺母(17),所述离心电动机(2)内部固定设置有离心电动机轴(15),所述离心电动机轴(15)末端焊接设置有驱动齿轮(3),所述驱动齿轮(3)表面啮合设置有从动齿轮(16),所述从动齿轮(16)表面贯穿设置有主动轴(9),所述主动轴(9)两端均固定设置在轴承(8)内壁,所述轴承(8)外壁固定设置有在固定支架(18)内部,所述固定支架(18)下表面焊接设置有底座(1),所述底座(1)右侧表面固定设置有双头电机(14),所述双头电机(14)内部设置有双头电机轴(13),所述双头电机轴(13)末端固定设置有连接板(11),所述连接板(11)末端可拆卸设置有连接轴(19),所述连接轴(19)末端固定设置有从动轮(10),所述从动轮(10)之间固定设置有模具(21)。2.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆生产用离心机,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵滇,
申请(专利权)人:昆明龙翔达建材制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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