玻璃合片设备用吸盘升降架制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工辅助设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃合片设备用吸盘升降架，其能够有效增强作业的连续性，提高工作效率，提升玻璃合片加工的产量，降低使用局限性；包括底板、两组固定架、往复电机、驱动轴、横梁、两组导向架、两组齿条、两组气缸和两组真空吸盘，两组固定架前后对称的固定安装在底板顶端，两组固定架上均固定设有固定板，横梁通过滚轮与滑道的配合滑动安装在两组固定架上，两组导向架前后对称的固定安装在横梁上，两组齿条分别固定安装在两组导向架的底端，横梁左右两端的中间位置均固定设有横板，两组气缸分别固定安装在两组横板上，两组气缸内均设有活塞杆，两组真空吸盘分别固定安装在两组活塞杆底端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
玻璃合片设备用吸盘升降架


[0001]本技术涉及玻璃加工辅助设备的
，特别是涉及一种玻璃合片设备用吸盘升降架。

技术介绍

[0002]玻璃合片指的就是玻璃之间的粘合，夹层玻璃是对玻璃钢化后的一进步处理，是将两层或以上的玻璃粘合在一起，目的是增强玻璃使用的安全性。
[0003]玻璃的合片加工主要是在玻璃合片机上完成的，在进行合片时，事先在玻璃表面涂好胶水，先将一块玻璃放置在真空吸盘下方，通过玻璃合片机上的真空吸盘将一块玻璃吸住并抬起，再将另一块事先涂好胶水的玻璃放置到真空吸盘下方，最后再将涂有胶水的玻璃压合到另一块玻璃上完成粘合，在工作过程中，这种单工位的作业方式，作业连续性差，工作效率低，影响加工产量，导致使用局限性。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效增强作业的连续性，提高工作效率，提升玻璃合片加工的产量，降低使用局限性的玻璃合片设备用吸盘升降架。
[0005]本技术的一种玻璃合片设备用吸盘升降架，包括底板、两组固定架、往复电机、驱动轴、横梁、两组导向架、两组齿条、两组气缸和两组真空吸盘，两组固定架前后对称的固定安装在底板顶端，两组固定架上均固定设有固定板，往复电机固定安装在固定架前端的固定板上，驱动轴通过与往复电机输出端的连接转动安装在两组固定板上，驱动轴上前后对称的固定套设有两组齿轮，横梁底端前后对称的设有两组滚轮，两组固定架的顶端均设有滑道，横梁通过滚轮与滑道的配合滑动安装在两组固定架上，两组导向架前后对称的固定安装在横梁上，两组齿条分别固定安装在两组导向架的底端，并且两组齿条分别与两组齿轮啮合，横梁左右两端的中间位置均固定设有横板，两组气缸分别固定安装在两组横板上，两组气缸内均设有活塞杆，两组真空吸盘分别固定安装在两组活塞杆底端。
[0006]本技术的一种玻璃合片设备用吸盘升降架，还包括两组滑块，两组固定架的内侧壁上均设有滑槽，两组滑块通过与滑槽的配合前后对称的固定安装在两组导向架外侧的中间处。
[0007]本技术的一种玻璃合片设备用吸盘升降架，所述两组滑道的左右两端均固定设有限位块。
[0008]本技术的一种玻璃合片设备用吸盘升降架，所述横梁的左右两端均前后对称的设有两组防撞垫。
[0009]本技术的一种玻璃合片设备用吸盘升降架，所述横梁的左右两端均连接设有两组加强条板，并且左右两端的两组加强条板分别与两组横板连接。
[0010]本技术的一种玻璃合片设备用吸盘升降架，所述两组固定架的左右两端均设有肋板，并且四组肋板的底端均与底板的顶端连接。
[0011]本技术的一种玻璃合片设备用吸盘升降架，所述两组滑道设置为梯形槽。
[0012]本技术的一种玻璃合片设备用吸盘升降架，所述横梁、导向架和横板均采用不锈钢材质。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用时，可以在底板顶端的左右放置涂好胶水玻璃，底板顶端中间待粘合的玻璃，启动往复电机，开始时往复电机带动驱动轴正向转动，驱动轴通过齿轮与齿条的啮合带动导向架向右移动，并使导向架移动至最右端，此时导向架右侧的气缸正好位于底板顶端右侧玻璃的正上方，导向架左侧的气缸正好位于底板顶端中间玻璃的正上方，然后靠左的气缸启动，通过活塞杆带动真空吸盘向下移动，使真空吸盘将待粘合的玻璃吸住，并通过气缸将玻璃升起，接着往复电机带动驱动轴反向转动，并导向架移动至最左端，此时导向架左侧的气缸正好位于底板顶端左侧玻璃的正上方，导向架右侧的气缸正好位于底板顶端中间玻璃的正上方，然后两组气缸启动，靠左的气缸将真空吸盘吸附的玻璃粘到左侧的玻璃上后不在吸附，靠右的气缸通过活塞杆带动真空吸盘向下移动，使真空吸盘将玻璃吸住后升起，这时，往复电机又变成正转，使导向架开始向右移动，去完成与底板顶出右侧玻璃的粘合，并使靠左的真空吸盘继续吸附玻璃，从而能够连续的进行工作，工作人员只需将粘合的玻璃及时取走和及时补充玻璃即可，从而能够有效增强作业的连续性，提高工作效率，提升玻璃合片加工的产量，降低使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图2是本技术的前侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的右侧结构示意图；
[0017]图4是本技术的A
‑
A处剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术中滚轮与滑槽配合的局部剖面结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底板；2、固定架；3、固定板；4、往复电机；5、驱动轴；6、齿轮；7、横梁；8、滚轮；9、滑道；10、导向架；11、齿条；12、横板；13、气缸；14、活塞杆；15、真空吸盘；16、限位块；17、防撞垫；18、加强条板；19、肋板；20、滑块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种玻璃合片设备用吸盘升降架，包括底板1、两组固定架2、往复电机4、驱动轴5、横梁7、两组导向架10、两组齿条11、两组气缸13和两组真空吸盘15，两组固定架2前后对称的固定安装在底板1顶端，两组固定架2上均固定设有固定板3，往复电机4固定安装在固定架2前端的固定板3上，驱动轴5通过与往复电机4输出端的连接转动安装在两组固定板3上，驱动轴5上前后对称的固定套设有两组齿轮6，横梁7底端前后对称的设有两组滚轮8，两组固定架2的顶端均设有滑道9，横梁7通过滚轮8与滑道9的配合滑动安装在两组固定架2上，两组导向架10前后对称的固定安装在横梁7上，两组齿条11分别固定安装在两组导向架10的底端，并且两组齿条11分别与两组齿轮6啮合，横梁7左右两端的中间位置均固定设有横板12，两组气缸13分别固定安装在两组横板12上，两组气
缸13内均设有活塞杆14，两组真空吸盘15分别固定安装在两组活塞杆14底端；首先在使用时，可以在底板1顶端的左右放置涂好胶水玻璃，底板1顶端中间待粘合的玻璃，启动往复电机4，开始时往复电机4带动驱动轴5正向转动，驱动轴5通过齿轮6与齿条11的啮合带动导向架10向右移动，并使导向架10移动至最右端，此时导向架10右侧的气缸13正好位于底板1顶端右侧玻璃的正上方，导向架10左侧的气缸13正好位于底板1顶端中间玻璃的正上方，然后靠左的气缸13启动，通过活塞杆14带动真空吸盘15向下移动，使真空吸盘15将待粘合的玻璃吸住，并通过气缸13将玻璃升起，接着往复电机4带动驱动轴5反向转动，并导向架10移动至最左端，此时导向架10左侧的气缸13正好位于底板1顶端左侧玻璃的正上方，导向架10右侧的气缸13正好位于底板1顶端中间玻璃的正上方，然后两组气缸13启动，靠左的气缸13将真空吸盘15吸附的玻璃粘到左侧的玻璃上后不在吸附，靠右的气缸13通过活塞杆14带动真空吸盘15向下移动，使真空吸盘15将玻璃吸住后升起，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃合片设备用吸盘升降架，其特征在于，包括底板(1)、两组固定架(2)、往复电机(4)、驱动轴(5)、横梁(7)、两组导向架(10)、两组齿条(11)、两组气缸(13)和两组真空吸盘(15)，两组固定架(2)前后对称的固定安装在底板(1)顶端，两组固定架(2)上均固定设有固定板(3)，往复电机(4)固定安装在固定架(2)前端的固定板(3)上，驱动轴(5)通过与往复电机(4)输出端的连接转动安装在两组固定板(3)上，驱动轴(5)上前后对称的固定套设有两组齿轮(6)，横梁(7)底端前后对称的设有两组滚轮(8)，两组固定架(2)的顶端均设有滑道(9)，横梁(7)通过滚轮(8)与滑道(9)的配合滑动安装在两组固定架(2)上，两组导向架(10)前后对称的固定安装在横梁(7)上，两组齿条(11)分别固定安装在两组导向架(10)的底端，并且两组齿条(11)分别与两组齿轮(6)啮合，横梁(7)左右两端的中间位置均固定设有横板(12)，两组气缸(13)分别固定安装在两组横板(12)上，两组气缸(13)内均设有活塞杆(14)，两组真空吸盘(15)分别固定安装在两组活塞杆(14)底端。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，张峰，王学礼，连莹莹，肖冉，邱洪刚，杨光太，
申请(专利权)人：山东元润玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：