一种具有防堵功能的预制柱模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵功能的预制柱模具，包括底板，所述底板的顶端设置有支撑机构，且支撑机构的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有模具框，且模具框的一侧设置有挤压机构。本实用新型专利技术通过设置了注料箱，以便对混凝土进行落料控制，混凝土顺着导料板流入到两组弧形筒之间，接着通过伺服电机带动主轴旋转，以便带动转盘同步旋转，然后通过啮合齿和齿牙相互啮合，以便带动弧形筒逆向旋转，从而将两组支撑杆之间的混凝土倒下，接着转盘反向旋转，以便将弧形筒复位，以便进行再次落料，间歇落料，可以有效的控制混凝土的落料速度。料速度。料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵功能的预制柱模具


[0001]本技术涉及预制柱模具
，特别涉及一种具有防堵功能的预制柱模具。

技术介绍

[0002]预制柱就是建筑工程当中用的混凝土柱，是房屋建设中的重要建材，预制柱在使用时大多是需要进行先制作，由于大型建筑建设中所需预制柱的数量较多，因此需要提高预制柱的生产效率，以满足建筑市场的需求，在预制柱的制造过程中需要使用到专门的预制柱模具；
[0003]市面上的预制柱在生产制造时，原料大部分为混凝土，因此在制作预制柱时大多是直接将混凝土倒入模具中，不具有控料设计，导致混凝土倒入过急容易造成入料口堵塞，继而会影响模具的工作效率，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防堵功能的预制柱模具，以解决上述
技术介绍
中提出的预制柱模具防堵效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵功能的预制柱模具，包括底板，所述底板的顶端设置有支撑机构，且支撑机构的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有模具框，且模具框的一侧设置有挤压机构，所述模具框的顶端安装有注料箱，且注料箱的底端安装有落料通道，所述注料箱的内部设置有控料机构，所述模具框的一端安装有密封盖，且密封盖的两端均安装有固定螺栓。
[0006]使用本技术方案一种具有防堵功能的预制柱模具时，主要通过支撑机构对模具框进行支撑，以提高模具框工作的稳固性，接着通过挤压机构对需要制造的预制柱进行挤压压实，以提高预制柱的制造质量。/>[0007]优选的，所述支撑机构包括支撑框，且支撑框均匀的设置于底板的顶端，所述支撑框的内部均安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端均安装有限位块，所述限位块的顶端均安装有限位杆，且限位杆的顶均与支撑板的底端相连接。支撑弹簧可以伸缩，以便对注料时产生的振动力进行减缓，以提高模具框使用的稳固性。
[0008]优选的，所述支撑框在底板顶端设置有若干组，且若干组所述支撑框在底板的顶端呈等间距排布，所述限位杆通过限位块在支撑框的内部和支撑弹簧构成伸缩机构。
[0009]优选的，所述挤压机构包括底台，且底台设置于底板的顶端，所述底台的顶端安装有支撑柱，且支撑柱一侧的两端均安装有连接板，所述连接板的一侧均安装有电动推杆，且电动推杆的一端均安装有推板，所述支撑柱一侧的中心位置处安装有拉簧，且拉簧的一端与推板的一侧相连接，所述推板的一侧安装有侧板，且侧板的一侧安装有压实板，所述压实板的两端均安装有滑块，且滑块的外侧均设置有滑槽，所述滑槽均设置于模具框的内壁上。电动推杆推动推板和侧板往右侧运动，同时推动压实板同步运动，对注入的混凝土进行挤
压压实，以便对预制柱的制造长度进行调节。
[0010]优选的，所述控料机构包括伺服电机，且伺服电机设置于注料箱的外侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有主轴，且主轴的一端安装有转盘，所述转盘的外侧均匀安装有啮合齿，所述伺服电机一侧的注料箱的内部安装有转轴，且转轴的外侧均匀安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有弧形筒，且弧形筒的外侧均匀安装有齿牙。通过弧形筒的旋转，以便对支撑杆的位置尽心调节，从而将支撑杆之间的混凝土倒下，对落料速度进行调节，防止产生堵塞，提高了预制柱的制造效率。
[0011]优选的，所述弧形筒的截面为弧形设计，所述齿牙在弧形筒的外部呈环形分布，所述齿牙和啮合齿相互啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防堵功能的预制柱模具在注塑混凝土时，便于控制落料速度，具有防堵的功能，还便于挤压混凝土，便于压实混凝土，以确保预制柱截面的平整性，而且支撑稳固，具有一定的缓冲功能；
[0013](1)通过设置了注料箱，以便对混凝土进行落料控制，混凝土顺着导料板流入到两组弧形筒之间，接着通过伺服电机带动主轴旋转，以便带动转盘同步旋转，然后通过啮合齿和齿牙相互啮合，以便带动弧形筒逆向旋转，从而将两组支撑杆之间的混凝土倒下，接着转盘反向旋转，以便将弧形筒复位，以便进行再次落料，间歇落料，可以有效的控制混凝土的落料速度，防止落料过快堵塞落料通道，有助于提高置预制柱模具的工作效率；
[0014](2)通过电动推杆推动推板往右侧运动，同时通过拉簧拉伸起到一定的支撑作用，以便推动侧板和压实板同步往右侧运动，同时带动滑块在滑槽中同步滑动，以便为压实板的运动提供限位导向，通过压实板挤压混凝土，将混凝土压实，可以控制预制柱的制造长度，同时通过压实预制柱，可以确保其截面的平整性，有助于提高了预制柱的制造质量；
[0015](3)通过支撑板为模具框提供一定的支撑，接着支撑板往下运动时，会推动限位杆往下运动，推动限位块同步运动，同时挤压支撑弹簧收缩，具有一定的缓冲作用，可以有效的减小注料时产生的振动力，以便对模具框起到较好的支撑作用，提高了预制柱模具使用的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中B处结构示意图；
[0021]图5为本技术的支撑机构结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明：1、底板；2、支撑机构；201、支撑框；202、支撑弹簧；203、限位块；204、限位杆；3、支撑板；4、挤压机构；401、底台；402、支撑柱；403、连接板；404、拉簧；405、电动推杆；406、推板；407、侧板；408、压实板；409、滑块；410、滑槽；5、模具框；6、控料机
构；601、伺服电机；602、转轴；603、支撑杆；604、弧形筒；605、齿牙；606、转盘；607、啮合齿；608、主轴；7、注料箱；8、密封盖；9、固定螺栓；10、落料通道。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有防堵功能的预制柱模具，包括底板1，底板1的顶端设置有支撑机构2；
[0025]支撑机构2包括支撑框201，且支撑框201均匀的设置于底板1的顶端，支撑框201的内部均安装有支撑弹簧202，且支撑弹簧202的顶端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵功能的预制柱模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有支撑机构(2)，且支撑机构(2)的顶端安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端安装有模具框(5)，且模具框(5)的一侧设置有挤压机构(4)，所述模具框(5)的顶端安装有注料箱(7)，且注料箱(7)的底端安装有落料通道(10)，所述注料箱(7)的内部设置有控料机构(6)，所述模具框(5)的一端安装有密封盖(8)，且密封盖(8)的两端均安装有固定螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的预制柱模具，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑框(201)，且支撑框(201)均匀的设置于底板(1)的顶端，所述支撑框(201)的内部均安装有支撑弹簧(202)，且支撑弹簧(202)的顶端均安装有限位块(203)，所述限位块(203)的顶端均安装有限位杆(204)，且限位杆(204)的顶均与支撑板(3)的底端相连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵功能的预制柱模具，其特征在于：所述支撑框(201)在底板(1)顶端设置有若干组，且若干组所述支撑框(201)在底板(1)的顶端呈等间距排布，所述限位杆(204)通过限位块(203)在支撑框(201)的内部和支撑弹簧(202)构成伸缩机构。4.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的预制柱模具，其特征在于：所述挤压机构(4)包括底台(401)，且底台(401)设置于底板(1)的顶端，所述底台(401)的顶端安装有支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈闻超，
申请(专利权)人：无锡嘉盛商远建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：