一种蜗轮蜗杆传动装置制造方法及图纸

技术编号:35261871 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-19 10:21
本实用新型专利技术属于蜗轮蜗杆技术领域,具体公开了一种蜗轮蜗杆传动装置,包括第一侧板,所述第一侧板的一侧设置有第二侧板,且第一侧板与第二侧板之间设置有多个隔板,且隔板上均设置有轴承,且第一侧板与第二侧板上设置有驱动机构,所述第二侧板上设置有多个通槽,且第二侧板位于通槽的一侧均设置有滚轮,滚轮居中位置均设置有蜗轮本体,且滚轮的顶部和底部对称设置有连接轴,每两个隔板之间均设置有蜗杆本体;本实用新型专利技术通过驱动电机带动蜗杆转动,且多个蜗杆通过轴承同步转动,蜗杆与蜗轮本体配合,从而带动各个滚轮同步转动,进一步的本实用新型专利技术通过对上述装置在结构上的改进,具有动力传递均匀,同步性一致。同步性一致。同步性一致。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮蜗杆传动装置


[0001]本技术涉及蜗轮蜗杆
,具体为一种蜗轮蜗杆传动装置。

技术介绍

[0002]目前许多的机械设备上的多根转辊之间的传动多数依靠齿轮传动的方式,但是齿轮传动还存在着一定的缺陷,例如那些齿轮长时间使用后容易出现啮合松动或齿牙磨损,导致每根转辊之间的受力不均匀造成偏心比较严重,这就导致传递动力大打折扣,从而大大降低其实用性能等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蜗轮蜗杆传动装置以解决齿轮长时间使用后容易出现啮合松动或齿牙磨损,导致每根转辊之间的受力不均匀造成偏心比较严重,这就导致传递动力大打折扣,从而大大降低其实用性能等问题的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蜗轮蜗杆传动装置,其特征在于:包括第一侧板,所述第一侧板的一侧设置有第二侧板,第一侧板与第二侧板之间设置有间隔距离,且第一侧板与第二侧板之间设置有多个隔板,且隔板上均设置有轴承,且第一侧板与第二侧板上设置有驱动机构,所述驱动机构包括蜗杆本体、蜗轮本体、滚轮、连接轴,所述第二侧板上设置有多个通槽,且第二侧板位于通槽的一侧均设置有滚轮,滚轮居中位置均设置有蜗轮本体,且滚轮的顶部和底部对称设置有连接轴,两个连接轴分别连接至第二侧板的底部和顶部,每两个隔板之间均设置有蜗杆本体,蜗杆本体的两端分别连接至轴承。
[0005]优选的,所述蜗杆本体均与蜗轮本体啮合。
[0006]优选的,所述滚轮通过连接轴与第二侧板转动连接。
[0007]优选的,所述分隔板的两侧分别连接至第一侧板和第二侧板,第一侧板与第二侧板平行,隔板均与第一侧板和第二侧板垂直。
[0008]优选的,位于所述第一侧板与第二侧板一端的隔板上设置有驱动电机。
[0009]优选的,所述第二侧板的顶部设置有安装板,且安装板靠近两侧位置对称开设有多个通孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术提供一种蜗轮蜗杆传动装置有效的解决了齿轮长时间使用后容易出现啮合松动或齿牙磨损,导致每根转辊之间的受力不均匀造成偏心比较严重,这就导致传递动力大打折扣,从而大大降低其实用性能等问题的问题;本技术通过驱动电机带动蜗杆转动,且多个蜗杆通过轴承同步转动,蜗杆与蜗轮本体配合,从而带动各个滚轮同步转动,进一步的本技术通过对上述装置在结构上的改进,具有动力传递均匀,同步性一致,大大提高传动稳定性,使其更加具备实用性能及实用价值等优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足;进一步的通过利用蜗轮蜗杆替代原有的齿轮传动方式可以提
高动力传递稳定性,并且动力传递均匀,以及提高使用寿命,大大提高其实用价值。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图;
[0013]图2为本技术俯面结构示意图;
[0014]图3为本技术正面结构示意图。
[0015]图中:1、第一侧板;2、第二侧板;3、安装板;4、隔板;5、驱动电机; 6、蜗杆本体;7、轴承;8、滚轮;9、蜗轮本体;10、连接轴;11、通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种蜗轮蜗杆传动装置,包括第一侧板1,所述第一侧板1的一侧设置有第二侧板2,第一侧板1与第二侧板2之间设置有间隔距离,且第一侧板1与第二侧板2之间设置有多个隔板4,且隔板4上均设置有轴承7,且第一侧板1与第二侧板2上设置有驱动机构,所述驱动机构包括蜗杆本体6、蜗轮本体9、滚轮8、连接轴10,所述第二侧板2上设置有多个通槽,且第二侧板2位于通槽的一侧均设置有滚轮8,滚轮8居中位置均设置有蜗轮本体9,且滚轮8的顶部和底部对称设置有连接轴10,两个连接轴10分别连接至第二侧板2的底部和顶部,每两个隔板4之间均设置有蜗杆本体6,蜗杆本体6的两端分别连接至轴承7。
[0020]进一步的,所述蜗杆本体6均与蜗轮本体9啮合。
[0021]进一步的,所述滚轮8通过连接轴10与第二侧板2转动连接。
[0022]进一步的,所述隔板4的两侧分别连接至第一侧板1和第二侧板2,第一侧板1与第二侧板2平行,隔板4均与第一侧板1和第二侧板2垂直。
[0023]进一步的,位于所述第一侧板1与第二侧板2一端的隔板4上设置有驱动电机5。
[0024]进一步的,所述第二侧板2的顶部设置有安装板3,且安装板3靠近两侧位置对称开设有多个通孔11。
[0025]工作原理:通过驱动电机5带动蜗杆本体转动,且多个蜗杆本体6通过轴承7同步转
动,蜗杆本体6与蜗轮本体9配合,从而带动各个滚轮8同步转动,进一步的在结构上的改进,具有动力传递均匀,同步性一致,大大提高传动稳定性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮蜗杆传动装置,其特征在于:包括第一侧板(1),所述第一侧板(1)的一侧设置有第二侧板(2),第一侧板(1)与第二侧板(2)之间设置有间隔距离,且第一侧板(1)与第二侧板(2)之间设置有多个隔板(4),且隔板(4)上均设置有轴承(7),且第一侧板(1)与第二侧板(2)上设置有驱动机构,所述驱动机构包括蜗杆本体(6)、蜗轮本体(9)、滚轮(8)、连接轴(10),所述第二侧板(2)上设置有多个通槽,且第二侧板(2)位于通槽的一侧均设置有滚轮(8),滚轮(8)居中位置均设置有蜗轮本体(9),且滚轮(8)的顶部和底部对称设置有连接轴(10),两个连接轴(10)分别连接至第二侧板(2)的底部和顶部,每两个隔板(4)之间均设置有蜗杆本体(6),蜗杆本体(6)的两端分别连接至轴承(7)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏飞
申请(专利权)人:上海霄特机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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