一种车轮加工的车床工装制造技术

技术编号:35261103 阅读:32 留言:0更新日期:2022-10-19 10:20
本实用新型专利技术公开了一种车轮加工的车床工装,包括底座,所述底座的内部转动连接有套筒,所述底座的底部设置有旋转组件,所述旋转组件的旋转端与套筒的底部连接,所述套筒顶端的外表面设置有至少两个用于对车轮夹持的夹紧组件,底座的底部固定连接有L型架,L型架的顶部固定连接有固定杆。本实用新型专利技术,通过旋转组件的设置,可以带动套筒进行旋转,通过套筒的旋转,可以带动多个夹紧组件进行旋转,不仅便于控制车轮进行旋转,满足不同位置的加工,而且便于夹紧组件对车轮不同位置的夹持,提高夹持的多样性,有效的避免了夹紧组件的存放,对加工位置进行遮挡,影响加工效果的问题。影响加工效果的问题。影响加工效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车轮加工的车床工装


[0001]本技术涉及车轮加工
,尤其涉及一种车轮加工的车床工装。

技术介绍

[0002]车轮是人类在搬运东西的劳动实践中逐渐地发现的,车轮是汽车重要的安全构件和外观件。作为安全构件,车轮是承受整车、乘客以及货物重量的载体,传递汽车加减速、转弯时的附加力,也承受路面飞石、凹坑的冲击。
[0003]相关技术中,在对车轮进行生产加工时,为了保证其加工时的稳定性,通过会采用夹紧工装对车轮进行固定,现有的夹紧工装在使用的过程中,存在一定的缺陷,比如不具有调节功能,比如夹紧工装对工件夹持时,夹紧的位置无法进行加工,需要工作人员进行位置调节,降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不具有调节功能,以至于需要工作人员手动进行位置调整的缺点,而提出的一种车轮加工的车床工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种车轮加工的车床工装,包括底座,所述底座的内部转动连接有套筒,所述底座的底部设置有旋转组件,所述旋转组件的旋转端与套筒的底部连接,所述套筒顶端的外表面设置有至少两个用于对车轮夹持的夹紧组件,所述底座的底部固定连接有L型架,所述L型架的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端贯穿套筒并延伸至套筒的顶部,所述固定杆延伸至套筒顶部的一端固定连接有用于车轮存放的垫板;
[0007]通过套筒的旋转,可以带动多个夹紧组件进行旋转,不仅便于控制车轮进行旋转,满足不同位置的加工,而且便于夹紧组件对车轮不同位置的夹持。
[0008]进一步的,所述旋转组件包括固定于所述底座底部一侧的电机,以及固定连接有套筒底端外表面的蜗轮。
[0009]进一步的,所述电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合。
[0010]进一步的,所述夹紧组件包括固定于所述套筒顶端外表面的连接板,所述连接板的一侧固定连接有套框,所述套框的内部插设有L型板,所述L型板位于套框内部的一侧以及套框的顶部均开设有定位孔,所述套框的顶部设置有用于插入定位孔内部的T型插块。
[0011]进一步的,所述L型板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形夹紧块。
[0012]进一步的,所述弧形夹紧块一侧的底部固定连接有导杆,所述导杆与L型板的内部滑动连接。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0014]本技术中,通过多个夹紧组件的设置,可以对需要加工的车轮进行夹持,而且
不需要人工手动进行夹持,提高了操作的便捷性,而且通过旋转组件的设置,可以带动套筒进行旋转,通过套筒的旋转,可以带动多个夹紧组件进行旋转,不仅便于控制车轮进行旋转,满足不同位置的加工,而且便于夹紧组件对车轮不同位置的夹持,提高夹持的多样性,有效的避免了夹紧组件的存放,对加工位置进行遮挡,影响加工效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种车轮加工的车床工装的结构示意图;
[0016]图2为图1中车轮加工的车床工装的结构仰视图;
[0017]图3为图1中垫板和三个夹紧组件的组合示意图;
[0018]图4为图1中夹紧组件的结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、套筒;3、旋转组件;31、电机;32、蜗轮;33、蜗杆;4、夹紧组件;41、连接板;42、套框;43、L型板;44、T型插块;45、电动伸缩杆;46、弧形夹紧块;47、导杆;5、L型架;6、固定杆;7、垫板。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]如图1

4所示,本技术提出的一种车轮加工的车床工装,包括底座1,所述底座1的内部转动连接有套筒2,所述底座1的底部设置有旋转组件3,所述旋转组件3的旋转端与套筒2的底部连接,所述套筒2顶端的外表面设置有至少两个用于对车轮夹持的夹紧组件4,所述底座1的底部固定连接有L型架5,所述L型架5的顶部固定连接有固定杆6,所述固定杆6的顶端贯穿套筒2并延伸至套筒2的顶部,所述固定杆6延伸至套筒2顶部的一端固定连接有用于车轮存放的垫板7;
[0022]通过多个夹紧组件4的设置,可以对需要加工的车轮进行夹持,而且不需要人工手动进行夹持,提高了操作的便捷性;
[0023]通过旋转组件3的设置,可以带动套筒2进行旋转,通过套筒2的旋转,可以带动多个夹紧组件4进行旋转,不仅便于控制车轮进行旋转,满足不同位置的加工,而且便于夹紧组件4对车轮不同位置的夹持,提高夹持的多样性,有效的避免了夹紧组件4的存放,对加工位置进行遮挡,影响加工效果的问题。
[0024]所述旋转组件3包括固定于所述底座1底部一侧的电机31,以及固定连接有套筒2底端外表面的蜗轮32;
[0025]电机31与外界的电源和控制开关连接,为正反转电动机,采用现有技术中的连接方式和编码方式进行设置,用于带动蜗杆33进行旋转。
[0026]所述电机31的输出轴固定连接有蜗杆33,所述蜗杆33的外表面与蜗轮32的外表面啮合;
[0027]通过蜗杆33的旋转,可以通过啮合带动蜗轮32进行旋转,进而可以带动套筒2进行旋转。
[0028]所述夹紧组件4包括固定于所述套筒2顶端外表面的连接板41,所述连接板41的一侧固定连接有套框42,所述套框42的内部插设有L型板43,所述L型板43位于套框42内部的一侧以及套框42的顶部均开设有定位孔,所述套框42的顶部设置有用于插入定位孔内部的
T型插块44;
[0029]通过L型板43插入套框42的内部,配合T型插块44插入定位孔的内部,即可对插入套框42内部的L型板43进行卡紧,完成夹紧组件4的安装,相反将T型插块44抽出,即可对夹紧组件4进行拆卸,具有良好的拆装功能,便于工作人员根据车轮的型号,更换不同的夹紧组件4。
[0030]所述L型板43的顶部固定连接有电动伸缩杆45,所述电动伸缩杆45的伸缩端固定连接有弧形夹紧块46;
[0031]电动伸缩杆45与外界的电源和控制开关连接,用于带动弧形夹紧块46左右运动,通过多个弧形夹紧块46相对方向的运动,即可对垫板7顶部的车轮进行夹持。
[0032]所述弧形夹紧块46一侧的底部固定连接有导杆47,所述导杆47与L型板43的内部滑动连接;
[0033]通过导杆47的设置,用于提高弧形夹紧块46左右运动的稳定性。
[0034]工作原理:将需要夹持的车轮放置垫板7的顶部,通过多个夹紧组件4中电动伸缩杆45的启动,可以带动多个弧形夹紧块46相对方向运动,进而可以对车轮进行夹持;
[0035]当需要对车轮进行旋转调节时,通过电机31的启动,可以带动蜗杆33进行旋转,通过蜗杆33的旋转,可以通过啮合带动蜗轮32进行旋转,进而可以带动套筒2进行旋转,进而可以带动多个夹紧组件4进行旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车轮加工的车床工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部转动连接有套筒(2),所述底座(1)的底部设置有旋转组件(3),所述旋转组件(3)的旋转端与套筒(2)的底部连接,所述套筒(2)顶端的外表面设置有至少两个用于对车轮夹持的夹紧组件(4),所述底座(1)的底部固定连接有L型架(5),所述L型架(5)的顶部固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的顶端贯穿套筒(2)并延伸至套筒(2)的顶部,所述固定杆(6)延伸至套筒(2)顶部的一端固定连接有用于车轮存放的垫板(7)。2.根据权利要求1所述的一种车轮加工的车床工装,其特征在于,所述旋转组件(3)包括固定于所述底座(1)底部一侧的电机(31),以及固定连接有套筒(2)底端外表面的蜗轮(32)。3.根据权利要求2所述的一种车轮加工的车床工装,其特征在于,所述电机(31)的输出轴固定连接有蜗杆(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋朋葛广平
申请(专利权)人:天津天泽信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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