一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置制造方法及图纸

技术编号:35260869 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-19 10:20
本实用新型专利技术提供一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置,涉及烘干装置技术领域,包括壳体,所述壳体的内部底面固定有烘干机构,所述壳体的顶部固定有降温机构。本实用新型专利技术在使用时,将需要烘干的铜制品放置在支撑板顶部,关闭箱体启动加热板,加热板工作时使得导温板的温度升高,之后启动第一风机,第一风机工作时,箱体内部的常温气流通过入风口移动至多个加热板之间,实现对气流的温度进行升高,再通过第一风机流动至箱体内部,整体使用上,通过不断对箱体内部的气体温度进行升高,实现对物品进行烘干工作,在高温气流移动至箱体内部时,配合使用挡板会对气流产生阻挡,消减气流产生的力,避免了气流直接接触物品,导致物品产生波纹。波纹。波纹。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
,尤其涉及一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置。

技术介绍

[0002]烘干装置主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料,间接传热烘干机和组装型烘干设备同理,都是蒸气干燥与热气干燥的结合,通过燃烧炉膛加燃料,同时加热蒸气发生器产生蒸气,及热水循环交换器产生热风,在风机的作用下,从而达到烘干的目的。
[0003]在使用基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置时,传统的烘干装置在工作时多使用风机将热风直接对需要烘干的物品进行烘干工作,由于风机在工作时会产生一定的风力,从而使得物品的喷漆在烘干时可能会出现波纹状的结构,进而导致烘干后的物品无非进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传统的烘干装置在工作时多使用风机将热风直接对需要烘干的物品进行烘干工作,由于风机在工作时会产生一定的风力,从而使得物品的喷漆在烘干时可能会出现波纹状的结构,进而导致烘干后的物品无非进行使用的问题,而提出的一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置,包括壳体,所述壳体的内部底面固定有烘干机构,所述壳体的顶部固定有降温机构;
[0006]所述烘干机构包括U型板,所述U型板共设置有两个,两个所述U型板的底部均固定在壳体的内部底面,两个所述U型板的相背一侧外表面固定有加热板,两个所述加热板的顶部均固定有导温板,两个所述U型板的顶部均开设有凹槽,且两个凹槽的内部均固定有四个第一风机,所述壳体的内部顶面固定有两个挡板,两个所述U型板的相对一侧外表面之间固定有L型板。
[0007]优选的,所述L型板的顶部固定有四个固定块,四个所述固定块的顶部之间固定有支撑板。
[0008]优选的,所述降温机构包括箱体,所述箱体的底部固定在壳体的顶部,所述箱体的后表面为开口结构,所述箱体的内部底面和顶面均开设有滑槽,且两个滑槽之间滑动有两个盖板。
[0009]优选的,所述箱体的两侧内表壁均固定有安装板,两个所述安装板的后表面均固定有电动伸缩杆。
[0010]优选的,两个所述电动伸缩杆的一端分别两个盖板的一侧外表面固定连接,所述箱体的两侧外表面均通过法兰盘连通有两个连通管道。
[0011]优选的,四个所述连通管道的一端分别与壳体的两侧外表面通过法兰盘连通,四个所述连通管道的另一端均固定有第二风机。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,在装置使用时,将需要烘干的铜制品放置在支撑板顶部,关闭箱体启动加热板,加热板工作时使得导温板的温度持续升高,之后启动第一风机,使得第一风机工作时,箱体内部的常温气流通过入风口移动至多个加热板之间,实现对气流的温度进行升高,再通过第一风机流动至箱体内部,整体使用上,通过不断对箱体内部的气体温度进行升高,从而实现对物品进行烘干工作,在高温气流移动至箱体内部时,配合使用挡板会对气流产生阻挡,消减气流产生的力,使得箱体内部的气流静态升温,从而避免气流直接接触物品,导致物品产生波纹。
[0014]2、本技术中,在烘干完成后,启动电动伸缩杆,带动盖板移动,使得箱体处于打开状态,同时启动第二风机带动环境中的常温气体,通过连通管道流动至多个加热板之间与高温气体进行混合,降低高温气体的温度,最后通过壳体重新移动至箱体内部,整体使用上,随着第二风机的工作,从而实现对壳体内部的高温气体进行逐渐降温的工作,从而避免了烘干后的物品直接接触低温空气导致外表喷漆发生龟裂。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置的部分俯视剖视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置的部分立体结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置的俯视剖视立体结构示意图。
[0019]图例说明:1、壳体;2、烘干机构;201、U型板;202、加热板;203、导温板;204、第一风机;205、挡板;206、L型板;207、固定块;208、支撑板;3、降温机构;301、箱体;302、安装板;303、电动伸缩杆;304、盖板;305、连通管道;306、第二风机。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置,包括壳体1,壳体1的内部底面固定有烘干机构2,壳体1的顶部固定有降温机构3。
[0023]下面具体说一下其烘干机构2和降温机构3的具体设置和作用。
[0024]如图2

3所示,烘干机构2包括U型板201,U型板201共设置有两个,两个U型板201的底部均固定在壳体1的内部底面,两个U型板201的相背一侧外表面固定有加热板202,两个加热板202的顶部均固定有导温板203,两个U型板201的顶部均开设有凹槽,且两个凹槽的内部均固定有四个第一风机204,壳体1的内部顶面固定有两个挡板205,两个U型板201的相对一侧外表面之间固定有L型板206,L型板206的顶部固定有四个固定块207,四个固定块207的顶部之间固定有支撑板208。
[0025]其整个烘干机构2达到的效果为,在装置使用时,首先将需要烘干的铜制品放置在支撑板208顶部,之后关闭箱体301启动加热板202,加热板202工作时使得导温板203的温度持续升高,之后启动第一风机204,由于支撑板208为倒U型结构,且L型板206的顶部开设有多个通孔,同时两个U型板201的相对一侧外表面靠近L型板206的底部开设有入风口,从而使得第一风机204工作时,使得箱体301内部的常温气流通过入风口移动至多个加热板202之间,实现对气流的温度进行升高,之后通过第一风机204流动至箱体301内部,整体使用上,通过不断对箱体301内部的气体温度进行升高,从而实现对物品进行烘干工作,在高温气流移动至箱体301内部时,通过设置的挡板205会对气流产生阻挡,消减气流产生的力,使得箱体301内部的气流静态升温,从而避免气流直接接触物品,导致物品产生波纹。
[0026]如图1和图4所示,降温机构3包括箱体301,箱体301的底部固定在壳体1的顶部,箱体301的后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部底面固定有烘干机构(2),所述壳体(1)的顶部固定有降温机构(3);所述烘干机构(2)包括U型板(201),所述U型板(201)共设置有两个,两个所述U型板(201)的底部均固定在壳体(1)的内部底面,两个所述U型板(201)的相背一侧外表面固定有加热板(202),两个所述加热板(202)的顶部均固定有导温板(203),两个所述U型板(201)的顶部均开设有凹槽,且两个凹槽的内部均固定有四个第一风机(204),所述壳体(1)的内部顶面固定有两个挡板(205),两个所述U型板(201)的相对一侧外表面之间固定有L型板(206)。2.根据权利要求1所述的基于铜工艺品加工的喷漆烘干装置,其特征在于:所述L型板(206)的顶部固定有四个固定块(207),四个所述固定块(207)的顶部之间固定有支撑板(208)。3.根据权利要求1所述的基于铜工艺品加工的喷漆烘干装...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓玲陈文
申请(专利权)人:铜陵市铜天下文化创意有限公司
类型:新型
国别省市:

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