一种物料脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料脱水装置。包括螺旋体、螺旋传动轴、滤筒、螺旋传动轴电机及压泥底板，所述滤筒包括内外套装的滤筒外筒、滤筒过滤层、滤筒内筒，所述滤筒外筒、滤筒内筒上均分布有通孔，所述滤筒过滤层置于滤筒外筒与滤筒内筒之间，所述滤筒外筒上设有滤筒排水管，所述螺旋体置于螺旋传动轴上并在螺旋传动轴电机的驱动下绕螺旋传动轴转动，所述滤筒位于螺旋体外围并可与螺旋体相对移动。本实用新型专利技术提供了一种螺旋压实系统用于物料的脱水，具有较高的脱水效率和较低的最终含水率，实现了脱水的自动运行、自动控制，具有较高的生产效率，操作简便，系统稳定性好。系统稳定性好。系统稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种物料脱水装置


[0001]本技术涉及污水处理
，具体地说是一种物料脱水装置。

技术介绍

[0002]物料脱水是工业中常见的工艺过程，例如污水处理领域的污泥脱水，石膏脱水过程、洗煤厂煤泥脱水过程等，脱水效率及脱水率是脱水效果的重要指标，其效果取决于设备、方法工艺等因素。
[0003]污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
[0004]污泥脱水与减容减量既是污泥处理过程中一个重要的环节，又是一个最难实现的环节。国内污水处理厂采用机械脱水的方法通常只能将污泥含水率降低到80％左右，大量的水为污泥的后续处理带来重重困难。如果采用加热蒸发的方法将水除去，巨大的能量消耗，又使得污泥处理成本居高不下。
[0005]含水率高的污泥为污泥的运输和再资源化带来了困难，如何为污泥脱水成为了亟待解决的问题。另外，石膏脱水过程、洗煤厂煤泥脱水等现有方法过程也面临脱水效果不理想的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种物料脱水装置，它具有脱水效果好，自动化程度高等优点。
[0007]为达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种物料脱水装置，包括螺旋体、螺旋传动轴、滤筒、螺旋传动轴电机及压泥底板，所述滤筒包括内外套装的滤筒外筒、滤筒过滤层、滤筒内筒，所述滤筒外筒、滤筒内筒上均分布有通孔，所述滤筒过滤层置于滤筒外筒与滤筒内筒之间，所述滤筒外筒上设有滤筒排水管，所述螺旋体置于螺旋传动轴上并在螺旋传动轴电机的驱动下绕螺旋传动轴转动，所述滤筒位于螺旋体外围并可与螺旋体相对移动。
[0009]进一步地，上述装置还包括螺旋移动机架、螺旋固定机架及滤筒升降油缸，所述螺旋传动轴安装于螺旋移动机架的轴承上，所述螺旋移动机架可沿螺旋固定机架的导柱上下移动，所述滤筒升降油缸的固定端安装于螺旋固定机架上，所述滤筒升降油缸的移动端与滤筒相连，所述滤筒中设有滤筒过滤层；
[0010]进一步地，滤筒上装有螺旋机架支撑杆，螺旋机架支撑杆顶部与螺旋移动机架接触，当滤筒和螺旋机架支撑杆向上移动，螺旋移动机架在螺旋机架支撑杆的作用力下与滤筒一起向上移动，当螺旋滤筒升降油缸驱动滤筒向下移动时，螺旋移动机架因自身重力也
下行。
[0011]进一步地，上述系统还包括用于限制螺旋移动机架移动范围的螺旋上限位开关、螺旋下限位开关，所述螺旋上限位开关、螺旋下限位开关均置于螺旋固定机架的导柱上，所述螺旋固定机架顶部还安装有悬挂弹簧，悬挂弹簧的另一端与螺旋移动机架相连。
[0012]进一步地，所述滤筒外筒与滤筒内筒之间设有滤筒中筒，所述滤筒中筒上分布有通孔，所述滤筒过滤层置于滤筒中筒与滤筒内筒之间的空腔内，所述滤筒中筒与滤筒外筒之间设有滤筒水腔滤筒水腔与滤筒排水管连通。
[0013]进一步地，滤筒排水管可外接真空泵便于快速排水。
[0014]进一步地，滤筒外筒底部设有一圈集水槽，该集水槽连有集水槽排水管。
[0015]进一步地，压泥底板设有底板滤板，底板滤板上分布有底板滤孔，两层底板滤板构成的腔体内设有底板过滤层，底板滤板下面设有底板集水腔，底板集水腔连有通向外部的底板排水管，底板排水管的外端可连接底板真空泵便于快速排水。
[0016]进一步地，所述滤筒过滤层包含多层金属滤网或者滤布。
[0017]进一步地，上述系统还包括控制单元，所述控制单元与螺旋上限位开关、螺旋下限位开关、滤筒升降油缸、螺旋传动轴电机电连接。
[0018]采用上述技术方案后，本技术创造性地提供了一种螺旋压实系统用于物料的脱水，可单独使用，或与其他脱水系统配合使用，本系统具有较高的脱水效率和较低的最终含水率。本系统通过控制单元、行程开关等装置，实现了脱水的自动运行、自动控制，具有较高的生产效率，操作简便，系统稳定性好。
附图说明
[0019]图1是本技术中一种物料脱水装置的一种实施方式的结构示意图；
[0020]图2是图1所示一种物料脱水装置的剖视结构图；
[0021]图3是图1中滤筒的结构示意图；
[0022]图4是图3的B
‑
B向剖视结构图；
[0023]图5是图1中压泥底板处的结构示意图；
[0024]图6是图1中的A
‑
A向视图；
[0025]图7是本技术中的控制原理示意图；
[0026]图中附图标记如下：
[0027]1‑
螺旋体；2
‑
滤筒；201滤筒内筒；202滤筒中筒；203滤筒外筒；204
‑
滤筒过滤层；205
‑
滤筒排水管；206
‑
真空泵；207
‑
滤筒水腔，3
‑
螺旋固定机架；4
‑
滤筒升降油缸；5
‑
螺旋传动轴；6
‑
螺旋上限位开关；207
‑
螺旋移动机架；8
‑
螺旋传动轴电机；9
‑
悬挂弹簧；10
‑
螺旋下限位开关；11
‑
集水槽；111
‑
集水槽排水管； 12
‑
送泥管；13
‑
螺旋机架支撑杆；14
‑
压泥底板；141
‑
底板滤板；142
‑
底板过滤层； 143
‑
底板集水腔；144
‑
底板排水管；145
‑
底板真空泵；146
‑
底板滤孔；15
‑
控制单元。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。以下描述仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，本技术一种物料脱水装置，包括螺旋体1、螺旋传动轴5、滤筒2、螺旋传动轴电机8及压泥底板 14，所述滤筒2包括内外套装的滤筒外筒203、滤筒过滤层204、滤筒内筒201，所述滤筒外筒203、滤筒内筒201上均分布有通孔，所述滤筒过滤层204置于滤筒外筒203与滤筒内筒201之间，所述滤筒外筒203上设有滤筒排水管205，所述螺旋体1置于螺旋传动轴5上并在螺旋传动轴电机8的驱动下绕螺旋传动轴5 转动，所述滤筒2位于螺旋体1外围并可与螺旋体1相对移动，所述压泥底板 14位于螺旋体1和滤筒2的下方。
[0030]进一步地，上述装置还包括螺旋移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料脱水装置，其特征在于：包括螺旋体、螺旋传动轴、滤筒、螺旋传动轴电机及压泥底板，所述滤筒包括内外套装的滤筒外筒、滤筒过滤层、滤筒内筒，所述滤筒外筒、滤筒内筒上均分布有通孔，所述滤筒过滤层置于滤筒外筒与滤筒内筒之间，所述滤筒外筒上设有滤筒排水管，所述螺旋体置于螺旋传动轴上并在螺旋传动轴电机的驱动下绕螺旋传动轴转动，所述滤筒位于螺旋体外围并可与螺旋体相对移动。2.根据权利要求1所述的物料脱水装置，其特征在于：还包括螺旋移动机架、螺旋固定机架及滤筒升降油缸，所述螺旋传动轴安装于螺旋移动机架的轴承上，所述螺旋移动机架可沿螺旋固定机架的导柱上下移动，所述滤筒升降油缸的固定端安装于螺旋固定机架上，所述滤筒升降油缸的移动端与滤筒相连，所述滤筒中设有滤筒过滤层。3.根据权利要求2所述的物料脱水装置，其特征在于：实施滤筒上装有螺旋机架支撑杆，实施螺旋机架支撑杆顶部与螺旋移动机架接触，当滤筒和螺旋机架支撑杆向上移动，螺旋移动机架在螺旋机架支撑杆的作用力下与滤筒一起向上移动，当螺旋滤筒升降油缸驱动滤筒向下移动时，螺旋移动机架因自身重力也下行。4.根据权利要求2所述的物料脱水装置，其特征在于：还包括用于限制螺旋移动机架移动范围的螺旋上限位开关、螺旋下限位开关，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志林，常树荣，赵阳洋，赵政扬，赵政琦，
申请(专利权)人：山西环能智通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：