本发明专利技术涉及涂层技术领域,且公开了一种亲水涂层硬度测试分析装置,包括第一壳体,第一壳体内设置有测试材料和传送机构,传送机构用于带动测试材料在第一壳体内作水平直线运动;第一壳体上设置有刻印机构,刻印机构包括压头组件、升降组件和转位组件;压头组件包括设置于第一壳体内的多个刻印压头;升降组件用于带动多个刻印压头在第一壳体内作垂直升降运动,该亲水涂层硬度测试分析装置,通过传送机构和刻印机构的配合,可以使得三个刻印压头分别在测试材料的表面形成三个测试压痕,以完成三种不同项目的硬度测试试,并通过读数显微镜进行压痕数据测量,得到综合的亲水涂层硬度测试分析结果。析结果。析结果。
【技术实现步骤摘要】
一种亲水涂层硬度测试分析装置
[0001]本专利技术涉及涂层
,具体为一种亲水涂层硬度测试分析装置。
技术介绍
[0002]涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。其中,亲水涂层被广泛应用在橡胶、塑料、金属板、铝材以及家具等领域,有补强、抗剪切、消光和触变等功能。当补强时,材料强度最高可提高40倍,屈服点模量可提高10倍左右,伸长率、蠕变性能也能得到十分显著的改善。在塑料中的应用可提高塑料制品的致密性、光洁、亲水性和耐磨性能,是一种新型环保的多功能涂料。
[0003]而在亲水涂层的研发生产过程中,需要对其进行各方面的性能测试。硬度测试试是其中重要的一环,是检测亲水涂层性能的重要指标之一,也是最快速最经济的试验方法之一。硬度测试试能反映出涂层在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。
[0004]所谓涂层的硬度,就是涂层抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同,硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种,不同的单位有不同的测试方法。而现有的亲水涂层硬度测试试装置功能性较为单一,只能对亲水涂层进行单一种类的硬度测试试,不能一次性综合多种测试方式以得出综合测分析结果。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种亲水涂层硬度测试分析装置,具备能够一次性对亲水涂层进行多种类的硬度测试试,以得出综合测分析结果的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的亲水涂层硬度测试试装置功能性较为单一,只能对亲水涂层进行单一种类的硬度测试试,不能一次性综合多种测试方式以得出综合测分析结果的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案:一种亲水涂层硬度测试分析装置,包括第一壳体,所述第一壳体内设置有测试材料和传送机构,所述传送机构用于带动所述测试材料在所述第一壳体内作水平直线运动;
[0007]所述第一壳体上设置有刻印机构,所述刻印机构包括压头组件、升降组件和转位组件;
[0008]所述压头组件包括设置于所述第一壳体内的多个刻印压头;
[0009]所述升降组件用于带动多个所述刻印压头在所述第一壳体内作垂直升降运动;
[0010]所述转位组件与多个所述刻印压头均连接以实现其转动从而进行换位,并配合所述升降组件以在所述测试材料的表面形成多个测试压痕;通过传送机构和刻印机构的配合可以进行三种不同项目的硬度测试试。
[0011]作为本专利技术所述亲水涂层硬度测试分析装置的一种可选方案,其中:所述第一壳体上设置有读数显微镜和显示屏,且所述读数显微镜与所述显示屏电连接,所述第一壳体
内还对称设置有两个电动推杆;通过读数显微镜和显示屏可以自动对三种测试印痕进行数据分析并直观地展示出来。
[0012]作为本专利技术所述亲水涂层硬度测试分析装置的一种可选方案,其中:所述压头组件还包括设置于所述第一壳体内的第二壳体,所述第二壳体内设置有固定盘,所述固定盘上转动设置有转盘,多个所述刻印压头均设置于所述转盘上;通过第二壳体可以承载三个刻印压头进行刻印以及切换。
[0013]作为本专利技术所述亲水涂层硬度测试分析装置的一种可选方案,其中:所述升降组件包括设置于所述第一壳体上的第二电机,所述第二电机上设置有第二直齿轮,所述第一壳体内设置有与所述第二直齿轮相啮合的第一齿条,所述第一齿条上设置有连接块,且所述连接块与第二壳体相连接;通过第二电机可以实现三个刻印压头上下移动以进行刻印。
[0014]作为本专利技术所述亲水涂层硬度测试分析装置的一种可选方案,其中:所述升降组件还包括对称开设于所述第一壳体内的两个第一限位槽,两个所述第一限位槽内均滑动设置有限位块,且两个所述限位块对称设置于第二壳体上;通过第一限位槽对第二壳体的限位可以使其上下移动更加稳定。
[0015]作为本专利技术所述亲水涂层硬度测试分析装置的一种可选方案,其中:所述转位组件包括设置于转盘上的第一转杆,所述第一转杆上设置有第一锥形齿轮,所述第一壳体内设置有第二转杆,所述第二转杆转动设置于第二壳体内,所述第二转杆上设置有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮;通过转动第二转杆可以带动三个刻印压头转动进行换位。
[0016]作为本专利技术所述亲水涂层硬度测试分析装置的一种可选方案,其中:所述转位组件还包括设置于所述第二转杆上的连接盘,所述第一壳体内开设有第二限位槽,所述第二限位槽内滑动设置有第三转杆,且所述第三转杆转动设置于所述连接盘上,所述第三转杆上设置有第三直齿轮,所述第一壳体内设置有与所述第三直齿轮相啮合的第二齿条;通过第三直齿轮和第二齿条可以实现第二转杆在第二壳体上下移动过程中自动转动。
[0017]作为本专利技术所述亲水涂层硬度测试分析装置的一种可选方案,其中:所述转位组件还包括设置于所述第三转杆上的棘轮,所述连接盘内转动设置有两个棘爪,且两个所述棘爪均与所述棘轮相啮合,所述连接盘内还设置有两个弹簧片;通过棘轮和棘爪可以使得三个刻印压头只能定向转动。
[0018]作为本专利技术所述亲水涂层硬度测试分析装置的一种可选方案,其中:所述传送机构包括第一电机、传动组件和多个辊轮,多个所述辊轮均转动设置于所述第一壳体内,所述第一电机设置于所述第一壳体内,且所述第一电机与其中一个所述辊轮相连接,所述传动组件用于连接多个所述辊轮以实现传动;通过第一电机可以带动其中一个辊轮转动。
[0019]作为本专利技术所述亲水涂层硬度测试分析装置的一种可选方案,其中:所述传动组件包括多个第一直齿轮,多个所述第一直齿轮分别设置于多个所述辊轮上,多个所述第一直齿轮上滑动设置有链条;
[0020]所述传动组件设置有两个,且两个所述传动组件对称设置于所述第一壳体内;通过传动组件可以实现多个辊轮间的传动,从而使得多个辊轮一起转动以对测试材料进行传送。
[0021]本专利技术具备以下有益效果:
[0022]1、该亲水涂层硬度测试分析装置,通过传送机构和刻印机构的配合,可以使得三个刻印压头分别在测试材料的表面形成三个测试压痕,以完成三种不同项目的硬度测试试,并通过读数显微镜进行压痕数据测量,得到综合的亲水涂层硬度测试分析结果。
[0023]2、该亲水涂层硬度测试分析装置,刻印的过程实现自动化,首先通过第一电机运转带动测试材料向前移动,到达其中一个刻印压头下方时,通过两个电动推杆将测试材料夹紧固定住,再通过第二电机运行带动三个刻印压头向下移动以在测试材料的表面形成一个压痕。
[0024]3、该亲水涂层硬度测试分析装置,在升降组件带动压头组件上下移动的过程中,通过转位组件的配合进行转位切换,可以实现一次性流程中产生三种压痕,首先通过第三直齿轮和第二齿条实现三个刻印压头在随着第二壳体上下移动时自动正反转,再通过棘轮和棘爪的转动限位使得三个刻印压头只能向一个方向转动,即可实现切换。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的第一整体结构示意图。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亲水涂层硬度测试分析装置,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)内设置有测试材料(101)和传送机构(2),所述传送机构(2)用于带动所述测试材料(101)在所述第一壳体(1)内作水平直线运动;所述第一壳体(1)上设置有刻印机构(6),所述刻印机构(6)包括压头组件(7)、升降组件(8)和转位组件(9);所述压头组件(7)包括设置于所述第一壳体(1)内的多个刻印压头(704);所述升降组件(8)用于带动多个所述刻印压头(704)在所述第一壳体(1)内作垂直升降运动;所述转位组件(9)与多个所述刻印压头(704)均连接以实现其转动从而进行换位,并配合所述升降组件(8)以在所述测试材料(101)的表面形成多个测试压痕。2.根据权利要求1所述的亲水涂层硬度测试分析装置,其特征在于:所述第一壳体(1)上设置有读数显微镜(102)和显示屏(103),且所述读数显微镜(102)与所述显示屏(103)电连接,所述第一壳体(1)内还对称设置有两个电动推杆(104)。3.根据权利要求1所述的亲水涂层硬度测试分析装置,其特征在于:所述压头组件(7)还包括设置于所述第一壳体(1)内的第二壳体(701),所述第二壳体(701)内设置有固定盘(702),所述固定盘(702)上转动设置有转盘(703),多个所述刻印压头(704)均设置于所述转盘(703)上。4.根据权利要求1所述的亲水涂层硬度测试分析装置,其特征在于:所述升降组件(8)包括设置于所述第一壳体(1)上的第二电机(801),所述第二电机(801)上设置有第二直齿轮(802),所述第一壳体(1)内设置有与所述第二直齿轮(802)相啮合的第一齿条(803),所述第一齿条(803)上设置有连接块(804),且所述连接块(804)与第二壳体(701)相连接。5.根据权利要求4所述的亲水涂层硬度测试分析装置,其特征在于:所述升降组件(8)还包括对称开设于所述第一壳体(1)内的两个第一限位槽(806),两个所述第一限位槽(806)内均滑动设置有限位块(805),且两个所述限位块(805)对称设置于第二壳体(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:渠艳良,李雷,
申请(专利权)人:派珂纳米科技苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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