滑块自动防错装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了滑块自动防错装置，涉及滑块运动技术领域。包括自动防错装置，所述自动防错装置包括防错顶架，所述防错顶架的顶端固定连接有升降驱动块，所述升降驱动块的内侧滑动连接有复位推杆，所述复位推杆的底端固定连接有复位推动块。本实用新型专利技术通过伸缩柱体和伸缩套杆的设置，使得伸缩柱体底端的底端滚珠和正常运行的滑块表面相接触，从而在不妨碍滑块正常滑动的同时，当滑块错位时，便会将对应位置的伸缩柱体压入伸缩套杆中，并挤压伸缩柱体上设置的挤压弹簧，使得挤压传感器发出信号，控制复位推动块将滑块推回正常的位置，实现了对滑块错位事故的实时监控和实时校正，防止了整个系统的运行中断，以及滑块空转造成的滑块损坏。滑块损坏。滑块损坏。

【技术实现步骤摘要】
滑块自动防错装置


[0001]本技术涉及滑块运动
，具体为滑块自动防错装置。

技术介绍

[0002]在自动化生产线中，经常通过沿着滑轨滑动的滑块和机器开关碰撞，作为控制生产线运行的触发器。当滑块沿着滑轨高速运动的过程中，因为滑块和滑轨之间的碰撞，使得滑块可以从滑轨上脱轨导致滑块错位，当错位较为严重时，滑块将不能再沿着滑轨滑动，从而影响整个装置的运行。而当滑轨较长时，排查滑块在哪里脱轨又将花费较长的时间，而滑块较长时间的脱轨空转可能导致滑块损坏。因此开发一种滑块自动防错装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供滑块自动防错装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：滑块自动防错装置，包括滑块运动引导装置，所述滑块运动引导装置包括滑动框架，所述滑动框架的顶侧和两侧分别开设有一道框架防错槽，围成每个所述框架防错槽的内壁内侧固定连接有若干自动防错装置，每个所述自动防错装置包括防错顶架，所述防错顶架的顶端固定连接有升降驱动块，所述升降驱动块的内侧滑动连接有复位推杆，所述复位推杆的底端贯穿防错顶架，固定连接有复位推动块。
[0005]优选的，所述防错顶架的底端固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内侧滑动连接有伸缩柱体，所述伸缩柱体的底端延伸至伸缩套杆的底侧外部。
[0006]优选的，所述伸缩柱体的底端开设有球型槽，围成所述球型槽的内壁内侧转动连接有底端滚珠，所述底端滚珠的底端延伸至伸缩柱体的外部。
[0007]优选的，所述伸缩套杆的内侧顶端固定连接有挤压传感器，所述挤压传感器和升降驱动块电性连接，所述挤压传感器的底端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端和伸缩柱体的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述滑动框架的内侧底端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端和两侧皆分别和底端滚珠的表面相接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该滑块自动防错装置，通过伸缩柱体和伸缩套杆的设置，使得伸缩柱体底端的底端滚珠和正常运行的滑块表面相接触，从而在不妨碍滑块正常滑动的同时，当滑块错位时，便会将对应位置的伸缩柱体压入伸缩套杆中，并挤压伸缩柱体上设置的挤压弹簧，使得挤压传感器发出信号，控制复位推动块将滑块推回正常的位置，实现了对滑块错位事故的实时监控和实时校正，防止了整个系统的运行中断，以及滑块空转造成的滑块损坏。
附图说明
[0011]图1为本技术的等轴侧图；
[0012]图2为本技术的引导装置结构示意图；
[0013]图3为本技术的防错装置结构示意图。
[0014]图中：1、滑块运动引导装置；101、滑轨；102、滑块；103、滑动框架；104、框架防错槽；2、自动防错装置；201、升降驱动块；202、防错顶架；203、挤压传感器；204、挤压弹簧；205、底端滚珠；206、伸缩柱体；207、伸缩套杆；208、复位推动块；209、复位推杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0018]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0019]如图1所示，本技术提供一种技术方案：
[0020]滑块自动防错装置，包括滑块运动引导装置1，并在该滑块运动引导装置1的外侧固定连接有一系列自动防错装置2。
[0021]如图2所示，滑块运动引导装置1包括滑动框架103，滑动框架103的顶侧和两侧分别开设有一道框架防错槽104，滑动框架103的内侧底端固定连接有滑轨101，滑轨101的顶端滑动连接有滑块102。在本实施例中，滑动框架103的截面为空心矩形，因此该滑动框架103具有四个端面，而框架防错槽104一共有三个，分别分布在该滑动框架103两侧面和顶端，而滑动框架103的底端板的顶端固定连接有滑轨101。在本实施例中，该滑轨101的两侧开设有对称的滑槽，而滑块102的底端两侧有向下的延伸突出，并分别伸入该滑轨101的两滑槽中。在本实施例中，滑块102的内部设置有驱动电机，该驱动电机的输出端向下延伸，并固定连接有滑行驱动轮，同时该滑行驱动轮有两组，分别从滑块102底端的两侧向内伸出，并和滑槽内壁接触，从而通过驱动电机的运行带动滑行驱动轮沿着滑轨101移动，从而带动滑块102在滑轨101上前后滑动。
[0022]如图3所示，围成每个框架防错槽104的内壁内侧固定连接有若干自动防错装置2，在本实施例中，每个框架防错槽104中设置的自动防错装置2数量一致，因此本实施例中的自动防错装置2共有三组，每组自动防错装置2可以通过固定棱将各个自动防错装置2固定
成一个整体，方便工作人员安装自动防错装置2。每个自动防错装置2包括防错顶架202，防错顶架202的顶端固定连接有升降驱动块201，该升降驱动块201的内侧滑动连接有复位推杆209，在本实施例中，升降驱动块201上开设有升降槽口，并在升降驱动块201的内部设置有升降电机，该升降电机的输出端固定连接有升降齿轮，且升降齿轮的一侧通过该升降槽口的一侧，延伸至升降槽口内部，而在升降槽口的另一侧设置有竖向的滑道，而复位推杆209的两侧分别和竖向滑道和升降齿轮接触，并在和升降齿轮接触的一侧开设和升降齿轮啮合的卡齿，从而使得复位推杆209能够在升降电机的带动下上下运动。复位推杆209的底端贯穿防错顶架202，固定连接有复位推动块208。防错顶架202的底端固定连接有伸缩套杆207，伸缩套杆207的内侧滑动连接有伸缩柱体206，伸缩柱体206的底端延伸至伸缩套杆207的底侧外部。在本实施例中，伸缩套杆207的底端设置有一圈向内延伸的阻拦边缘，而伸缩柱体206的顶端也设置有向外延伸的限位环，使得伸缩柱体206能够通过限位环挂在伸缩套杆207的阻拦边缘上，防止伸缩柱体206完全掉落。同时，在伸缩柱体206的底端开设有球型槽，围成球型槽的内壁内侧转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑块自动防错装置，包括滑块运动引导装置(1)，其特征在于：所述滑块运动引导装置(1)包括滑动框架(103)，所述滑动框架(103)的顶侧和两侧分别开设有一道框架防错槽(104)，围成每个所述框架防错槽(104)的内壁内侧固定连接有若干自动防错装置(2)，每个所述自动防错装置(2)包括防错顶架(202)，所述防错顶架(202)的顶端固定连接有升降驱动块(201)，所述升降驱动块(201)的内侧滑动连接有复位推杆(209)，所述复位推杆(209)的底端贯穿防错顶架(202)，固定连接有复位推动块(208)。2.根据权利要求1所述的滑块自动防错装置，其特征在于：所述防错顶架(202)的底端固定连接有伸缩套杆(207)，所述伸缩套杆(207)的内侧滑动连接有伸缩柱体(206)，所述伸缩柱体(206)的底端延伸至伸缩套杆(207)的底侧外部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：范华弟，唐志军，
申请(专利权)人：上海宏宝汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：