本实用新型专利技术涉及分离机技术领域,特别是涉及一种花生壳震动式分离机,将花生仁和花生壳置于筛框内,通过电机带动凸轮转动,从而通过底杆推动筛框上下往复移动,从而使花生壳在筛框内向右移动,配合第一筛框将砂砾和较小的花生壳分离,第二筛框对花生仁进行分离,最后剩余花生壳,分离效果较高,同时通过除尘机构对箱体内的扬尘进行清理;包括箱体和底柱,底柱固定设置于箱体的底部,箱体内设置有内腔;还包括竖杆、筛框、定位板、横板、电机、凸轮、底杆、分离机构、除尘机构和清理机构,竖杆固定设置于内腔的上部,筛框位于内腔内,定位板固定设置于筛框的中部,定位板套设于竖杆的中部并可上下滑动,横板固定设置于内腔的下部。横板固定设置于内腔的下部。横板固定设置于内腔的下部。
【技术实现步骤摘要】
一种花生壳震动式分离机
[0001]本技术涉及分离机
,特别是涉及一种花生壳震动式分离机。
技术介绍
[0002]花生壳震动式分离机是一种用于花生加工过程中,对花生仁和花生壳进行分离,便于后期对花生仁进行加工,提高产品质量的辅助装置,其在分离机
中得到了广泛的使用;现有的花生壳震动式分离机通过筛网对花生仁和花生壳进行筛分;但现有的花生壳震动式分离机使用时,得到的花生仁内容易混杂砂砾和较小的花生壳碎片,影响分离质量。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种分离质量较好的花生壳震动式分离机。
[0004]本技术的一种花生壳震动式分离机,包括箱体和底柱,底柱固定设置于箱体的底部,箱体内设置有内腔;还包括竖杆、筛框、定位板、横板、电机、凸轮、底杆、分离机构、除尘机构和清理机构,竖杆固定设置于内腔的上部,筛框位于内腔内,定位板固定设置于筛框的中部,定位板套设于竖杆的中部并可上下滑动,横板固定设置于内腔的下部,电机固定设置于横板的顶部,凸轮设置于电机的输出端,底杆固定设置于筛框的底部,底杆的底部与凸轮的顶部接触,分离机构设置于筛框内,除尘机构设置于箱体的顶部,清理机构设置于除尘机构上;在使用花生壳震动式分离机对花生壳进行分离时,将花生仁和花生壳置于筛框内,通过电机带动凸轮转动,从而通过底杆推动筛框上下往复移动,从而使花生壳在筛框内向右移动,配合第一筛框将砂砾和较小的花生壳分离,第二筛框对花生仁进行分离,最后剩余花生壳,分离效果较高,同时通过除尘机构对箱体内的扬尘进行清理,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
[0005]优选的,分离机构包括第一筛网、第二筛网、第一漏斗、第一收集箱、第二漏斗、第二收集箱、第三漏斗和第三收集箱,第一筛网固定设置于筛框的内侧左端,第二筛网固定设置于筛框的中部并位于第一筛网的右方,第一漏斗固定设置于筛框的底部并位于第一筛网的下方,第一收集箱固定设置于内腔的底部并位于第一漏斗的底部,第二漏斗固定设置于筛框的底部并位于第二筛网的下方,第二收集箱固定设置于内腔的底部并位于第二漏斗的下方,第三漏斗固定设置于筛框的底部并位于第二漏斗的右方,第三收集箱固定设置于内腔的底部并位于第三漏斗的下方;通过第一筛网和第二筛网分别对砂砾和花生仁进行分离。
[0006]优选的,除尘机构包括除尘箱、抽吸管、滤网、风机和排气管,除尘箱固定设置于箱体的顶部,抽吸管设置于除尘箱的左部并向下插入内腔内,滤网固定设置于除尘箱的内部中端,风机固定设置于除尘箱的内部右端,排气管设置于风机的右部并向右穿出除尘箱;通过风机将箱体内的灰尘吸入除尘箱内进行清理。
[0007]优选的,清理机构包括拉杆、清理刷和清理门,拉杆的底部自除尘箱的顶部插入除尘箱内,清理刷固定设置于拉杆的底部,清理刷的右部与滤网的左部接触,清理门设置于除尘箱的左部;通过拉动清理刷对滤网进行清理。
[0008]优选的,还包括限位杆,限位杆固定设置于除尘箱内,清理刷的左部套设于限位杆的中部并可上下滑动;通过上述设置对清理刷进行限位导向。
[0009]优选的,还包括隔条,隔条固定设置于筛框的中部;通过上述设置提高分离效果。
[0010]优选的,还包括支柱、料箱和加料管,支柱固定设置于箱体的顶部,料箱固定设置于支柱的顶部,加料管设置于料箱的底部并向下插入箱体内;通过上述设置便于将花生壳加入箱体内。
[0011]优选的,还包括震荡机构,震荡机构设置于料箱的底部。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用花生壳震动式分离机对花生壳进行分离时,将花生仁和花生壳置于筛框内,通过电机带动凸轮转动,从而通过底杆推动筛框上下往复移动,从而使花生壳在筛框内向右移动,配合第一筛框将砂砾和较小的花生壳分离,第二筛框对花生仁进行分离,最后剩余花生壳,分离效果较高,同时通过除尘机构对箱体内的扬尘进行清理,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的凸轮的结构示意图;
[0015]图3是本技术的筛框的俯视结构示意图;
[0016]图4是本技术的除尘箱的内部结构示意图;
[0017]图5是图1中A的放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、箱体;2、底柱;3、竖杆;4、筛框;5、定位板;6、横板;7、电机;8、凸轮;9、底杆;10、第一筛网;11、第二筛网;12、第一漏斗;13、第一收集箱;14、第二漏斗;15、第二收集箱;16、第三漏斗;17、第三收集箱;18、除尘箱;19、抽吸管;20、滤网;21、风机;22、排气管;23、拉杆;24、清理刷;25、清理门;26、限位杆;27、隔条;28、支柱;29、料箱;30、加料管;31、震荡机构。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]一种花生壳震动式分离机,包括箱体1和底柱2,底柱2固定设置于箱体1的底部,箱体1内设置有内腔;还包括竖杆3、筛框4、定位板5、横板6、电机7、凸轮8、底杆9、分离机构、除尘机构和清理机构,竖杆3固定设置于内腔的上部,筛框4位于内腔内,定位板5固定设置于筛框4的中部,定位板5套设于竖杆3的中部并可上下滑动,横板6固定设置于内腔的下部,电机7固定设置于横板6的顶部,凸轮8设置于电机7的输出端,底杆9固定设置于筛框4的底部,底杆9的底部与凸轮8的顶部接触,分离机构设置于筛框4内,除尘机构设置于箱体1的顶部,
清理机构设置于除尘机构上,分离机构包括第一筛网10、第二筛网11、第一漏斗12、第一收集箱13、第二漏斗14、第二收集箱15、第三漏斗16和第三收集箱17,第一筛网10固定设置于筛框4的内侧左端,第二筛网11固定设置于筛框4的中部并位于第一筛网10的右方,第一漏斗12固定设置于筛框4的底部并位于第一筛网10的下方,第一收集箱13固定设置于内腔的底部并位于第一漏斗12的底部,第二漏斗14固定设置于筛框4的底部并位于第二筛网11的下方,第二收集箱15固定设置于内腔的底部并位于第二漏斗14的下方,第三漏斗16固定设置于筛框4的底部并位于第二漏斗14的右方,第三收集箱17固定设置于内腔的底部并位于第三漏斗16的下方,除尘机构包括除尘箱18、抽吸管19、滤网20、风机21和排气管22,除尘箱18固定设置于箱体1的顶部,抽吸管19设置于除尘箱18的左部并向下插入内腔内,滤网20固定设置于除尘箱18的内部中端,风机21固定设置于除尘箱18的内部右端,排气管22设置于风机21的右部并向右穿出除尘箱18,清理机构包括拉杆23、清理刷24和清理门25,拉杆23的底部自除尘箱18的顶部插入除尘箱18内,清理刷24固定设置于拉杆23的底部,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生壳震动式分离机,包括箱体(1)和底柱(2),底柱(2)固定设置于箱体(1)的底部,箱体(1)内设置有内腔;其特征在于,还包括竖杆(3)、筛框(4)、定位板(5)、横板(6)、电机(7)、凸轮(8)、底杆(9)、分离机构、除尘机构和清理机构,竖杆(3)固定设置于内腔的上部,筛框(4)位于内腔内,定位板(5)固定设置于筛框(4)的中部,定位板(5)套设于竖杆(3)的中部并可上下滑动,横板(6)固定设置于内腔的下部,电机(7)固定设置于横板(6)的顶部,凸轮(8)设置于电机(7)的输出端,底杆(9)固定设置于筛框(4)的底部,底杆(9)的底部与凸轮(8)的顶部接触,分离机构设置于筛框(4)内,除尘机构设置于箱体(1)的顶部,清理机构设置于除尘机构上。2.如权利要求1所述的一种花生壳震动式分离机,其特征在于,分离机构包括第一筛网(10)、第二筛网(11)、第一漏斗(12)、第一收集箱(13)、第二漏斗(14)、第二收集箱(15)、第三漏斗(16)和第三收集箱(17),第一筛网(10)固定设置于筛框(4)的内侧左端,第二筛网(11)固定设置于筛框(4)的中部并位于第一筛网(10)的右方,第一漏斗(12)固定设置于筛框(4)的底部并位于第一筛网(10)的下方,第一收集箱(13)固定设置于内腔的底部并位于第一漏斗(12)的底部,第二漏斗(14)固定设置于筛框(4)的底部并位于第二筛网(11)的下方,第二收集箱(15)固定设置于内腔的底部并位于第二漏斗(14)的下方,第三漏斗(16)固定设置于筛框(4)的底部并位于第二漏斗(14)的右方,第三收集箱(17)固定设置于内腔的底部并位于第三漏斗(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈立岐,陈立飞,
申请(专利权)人:青岛富民机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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