一种油管动力钳无压痕钳头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油管动力钳无压痕钳头，本实用新型专利技术涉及动力钳设备技术领域。该油管动力钳无压痕钳头，包括安装座，所述安装座包括左侧座、中心座和右侧座，所述左侧座和右侧座靠近中心座的一端分别转动连接有连接片，所述连接片转动安装在中心座的表面处，所述安装座的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的驱动端安装有夹持组件，液压杆带动夹持组件对钻杆进行夹持，通过限位头抵住钻杆，通过二者的挤压力使限位头推动限位臂旋转，抵住钻杆的表面处，进而对钻杆形成三处夹持点，提高夹持的稳定性的同时，可以分散液压杆的挤压力，防止钻杆的表面造成压痕。防止钻杆的表面造成压痕。防止钻杆的表面造成压痕。

【技术实现步骤摘要】
一种油管动力钳无压痕钳头


[0001]本技术涉及动力钳设备
，具体为一种油管动力钳无压痕钳头。

技术介绍

[0002]油管动力钳是油田矿物广泛使用的井口工具，可以极大地减轻修井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生，同时，动力钳增强管具、钻具丝扣的扭力，减少管具、钻具脱扣事故的发生；
[0003]但是油管动力钳上的钳头在夹紧钻杆时，会使钻杆的表面造成压痕，影响钻杆的下次使用，且钳头在使用时需要套在钻杆上，在钻杆较高时，不方便使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油管动力钳无压痕钳头。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油管动力钳无压痕钳头，包括安装座，所述安装座包括左侧座、中心座和右侧座，所述左侧座和右侧座靠近中心座的一端分别转动连接有连接片，所述连接片转动安装在中心座的表面处，所述安装座的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的驱动端安装有夹持组件，所述左侧座和右侧座的相对一侧安装有限位组件。
[0008]优选的，所述夹持组件包括连接杆，所述连接杆固定安装在液压杆的驱动端处，所述连接杆远离液压杆的一端固定连接有夹持座。
[0009]优选的，所述夹持座内部的两侧转动连接有限位臂，所述限位臂的侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位臂的一端固定安装在连接杆的表面处，所述夹持座的中心处滑动连接有限位头。
[0010]优选的，限位组件包括限位筒和安装筒，所述限位筒嵌入安装在左侧座靠近右侧座处，所述安装筒转动安装在右侧座靠近左侧座处。
[0011]优选的，所述安装筒的内部中心处固定连接有安装板，所述安装板的顶部和底部分别固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离安装板的一端分别固定连接有上滑块和下滑块，所述上滑块的顶部转动连接有上限位座，所述下滑块的底部固定连接有下限位座。
[0012]优选的，所述上限位座和下限位座的相对一侧分别固定连接有磁性相吸的磁块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种油管动力钳无压痕钳头。具备以下有益效果：
[0015](一)、该油管动力钳无压痕钳头，通过打开安装座，可以将钻杆直接插入安装座的内部，方便使用，通过磁块之间的磁性力，使上限位座和下限位座插入限位筒的内部，进而完成左侧座与右侧座的快速连接，并通过上限位座和下限位座，使左侧座与右侧座在受到液压杆的推力时，整体受力均匀，且通过上拉并旋转上限位座，可以带动下限位座在第二弹
簧的张力下同步离开限位筒，进而打开安装座，方便使用者快速移出或移入钻杆。
[0016](二)、该油管动力钳无压痕钳头，液压杆带动夹持组件对钻杆进行夹持，通过限位头抵住钻杆，通过二者的挤压力使限位头推动限位臂旋转，抵住钻杆的表面处，进而对钻杆形成三处夹持点，提高夹持的稳定性的同时，可以分散液压杆的挤压力，防止钻杆的表面造成压痕。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术安装座剖视图；
[0019]图3为本技术夹持组件结构示意图；
[0020]图4为本技术限位组件结构示意图；
[0021]图5为本技术限位座结构示意图。
[0022]图中：1、安装座；11、左侧座；12、中心座；13、右侧座；14、连接片；2、液压杆；3、夹持组件；31、连接杆；32、夹持座；33、限位臂；34、第一弹簧；35、限位头；4、限位组件；41、限位筒；42、安装筒；43、安装板；44、第二弹簧；45、上限位座；46、下限位座；47、磁块；48、上滑块；49、下滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种油管动力钳无压痕钳头，包括安装座1，安装座1包括左侧座11、中心座12和右侧座13，左侧座11和右侧座13靠近中心座12的一端分别转动连接有连接片14，连接片14转动安装在中心座12的表面处，安装座1的内部固定连接有液压杆2，液压杆2的驱动端安装有夹持组件3，左侧座11和右侧座13的相对一侧安装有限位组件4，通过打开安装座1，可以将钻杆直接插入安装座1的内部，方便使用。
[0025]夹持组件3包括连接杆31，连接杆31固定安装在液压杆2的驱动端处，连接杆31远离液压杆2的一端固定连接有夹持座32。
[0026]夹持座32内部的两侧转动连接有限位臂33，限位臂33的侧壁固定连接有第一弹簧34，第一弹簧34远离限位臂33的一端固定安装在连接杆31的表面处，夹持座32的中心处滑动连接有限位头35，液压杆2带动夹持组件3对钻杆进行夹持，通过限位头35抵住钻杆，通过二者的挤压力使限位头35推动限位臂33旋转，抵住钻杆的表面处，进而对钻杆形成三处夹持点，提高夹持的稳定性的同时，可以分散液压杆2的挤压力，防止钻杆的表面造成压痕。
[0027]限位组件4包括限位筒41和安装筒42，限位筒41嵌入安装在左侧座11靠近右侧座13处，安装筒42转动安装在右侧座13靠近左侧座11处。
[0028]安装筒42的内部中心处固定连接有安装板43，安装板43的顶部和底部分别固定连接有第二弹簧44，两个第二弹簧44远离安装板43的一端分别固定连接有上滑块48和下滑块49，上滑块48的顶部转动连接有上限位座45，下滑块49的底部固定连接有下限位座46。
[0029]上限位座45和下限位座46的相对一侧分别固定连接有磁性相吸的磁块47，通过磁块47之间的磁性力，使上限位座45和下限位座46插入限位筒41的内部，进而完成左侧座11与右侧座13的快速连接，并通过上限位座45和下限位座46，使左侧座11与右侧座13在受到液压杆2的推力时，整体受力均匀，且通过上拉并旋转上限位座45，可以带动下限位座46限位座在第二弹簧44的张力下同步离开限位筒41，进而打开安装座1，方便使用者快速移出或移入钻杆。
[0030]工作时，通过磁块47之间的磁性力，使上限位座45和下限位座46插入限位筒41的内部，进而完成左侧座11与右侧座13的快速连接，并通过上限位座45和下限位座46，使左侧座11与右侧座13在受到液压杆2的推力时，整体受力均匀，避免左侧座11与右侧座13连接处长时间受力而形变，且通过上拉并旋转上限位座45，可以带动下限位座46限位座在第二弹簧44的张力下同步离开限位筒41，进而打开安装座1，通过打开安装座1，可以将钻杆直接插入安装座1的内部，方便使用，本技术可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管动力钳无压痕钳头，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)包括左侧座(11)、中心座(12)和右侧座(13)，所述左侧座(11)和右侧座(13)靠近中心座(12)的一端分别转动连接有连接片(14)，所述连接片(14)转动安装在中心座(12)的表面处，所述安装座(1)的内部固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的驱动端安装有夹持组件(3)，所述左侧座(11)和右侧座(13)的相对一侧安装有限位组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种油管动力钳无压痕钳头，其特征在于：所述夹持组件(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)固定安装在液压杆(2)的驱动端处，所述连接杆(31)远离液压杆(2)的一端固定连接有夹持座(32)。3.根据权利要求2所述的一种油管动力钳无压痕钳头，其特征在于：所述夹持座(32)内部的两侧转动连接有限位臂(33)，所述限位臂(33)的侧壁固定连接有第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)远离限位臂(33)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆浩，阮宏康，王菲菲，
申请(专利权)人：建湖县恒泰石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：