一种滤清器放水阀自动拧螺机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤清器放水阀自动拧螺机，包括有机架，机架上架设有至少一个台板，所述台板与机架之间中空设置，所述台板中部设置有至少一个拧螺组件，台板在拧螺组件一侧设置有供放水阀放置的料仓，拧螺组件中设有供滤清器的放水阀放置的容置腔，放水阀与容置腔之间联动设置，机架中设置有驱动拧螺组件转动的驱动机构，本实用新型专利技术的有益效果为：设备投入资金少、占用车间面积少、成倍提高滤清器与放水阀的装配效率，且良品率高。且良品率高。且良品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器放水阀自动拧螺机


[0001]本技术涉及滤清器装配领域，具体涉及一种滤清器放水阀自动拧螺机。

技术介绍

[0002]目前，滤清器(油滤)上的放水阀装配环节为人工装配，生产线上常常需要三个人完成组装，分别为一人安装放水阀，一人预紧放水阀，一人拧紧放水阀。由于滤清器的生产量较大，人工装配的方式，产生巨大的人工成本，而且人工拧紧方式，拧紧工具为气动扳手，存在扭矩不稳定，放水阀安装不良等质量风险，目前，市面上有出现全自动式的滤清器放水阀自动安装设备，如专利号为：CN 112025293A公开的滤清器放水阀自动安装设备，其采用，包括支架(3)、基座(4)和转盘组件(5)，所述转盘组件(5)可转动安装于所述基座(4)上；所述转盘组件(5)上方设置有安装于所述支架(3)的多个工位，所述工位包括：上料工位(6)，所述上料工位(6)用于将滤清器(1)安装于所述转盘组件(5)上；放水阀安装工位(7) ，所述放水阀安装工位(7)能够吸取放水阀(2) ，并将所述放水阀(2)安装于所述滤清器(1)上；拧紧工位(8)，所述拧紧工位(8)用于将所述放水阀(2)拧紧于所述滤清器(1)上；下料工位(9)，所述下料工位(9)能够将所述滤清器(1)拆卸于所述转盘组件(5)。
[0003]但这种设备结构复杂，占地面积大且成本较高，不利于降低企业生产成本，有必要提供另一种解决方案以替代传统人工拧的方式。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
[0005]提供结构简单，占用生产车间空间小，提高放水阀装配效率的一种滤清器放水阀自动拧螺机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种滤清器放水阀自动拧螺机，包括有机架，其特征在于：所述机架上架设有至少一个台板，所述台板与机架之间中空设置，所述台板中部设置有至少一个拧螺组件，台板在拧螺组件一侧设置有供放水阀放置的料仓，拧螺组件中设有供滤清器的放水阀放置的容置腔，放水阀与容置腔之间联动设置，机架中设置有驱动拧螺组件转动的驱动机构。
[0007]采用上述技术方案，首先将待装配的放水阀堆放在料仓中，将本设备设置在滤清器装配传送机构处（装配传送机构一般设置为传送带），操作人员可以直接拿取传送机构上待装配放水阀的滤清器并从料仓中取出一个放水阀放置在拧螺组件上，将滤清器需要安装放水阀的一端对准拧螺组件上的放水阀，然后通过驱动机构驱动拧螺组件转动，拧螺组件联动放水阀转动，放水阀上设置有内螺纹的一端沿滤清器待安装放水阀的外螺纹一端旋转，两者之间通过螺纹连接，从而实现放水阀的半自动安装，且在安装时可以人工将密封件预先安装在放水阀上然后再对滤清器进行拧螺，结构简单，占用生产车间空间小，提高装配效率。
[0008]上述的一种滤清器放水阀自动拧螺机可进一步设置为：所述驱动机构包括有伺服
电机，所述伺服电机一端连接有减速机，所述减速机相对连接伺服电机的的另一端通过联轴器与拧螺组件连接并带动拧螺组件转动设置，伺服电机外接有控制器。
[0009]采用上述技术方案，通过设置伺服电机与减速机的配合带动拧螺组件转动，由于电机带动拧螺组件旋转速度较快，为了保证拧放水阀到位又不至于将放水阀的螺纹拧坏，需要设置减速机来降低电机转速，同时设置为伺服电机可以配合外部的控制器来控制伺服电机的启停，当拧螺组件上放入放水阀后启动控制器进行拧螺，可以设置伺服电机每次工作的时间来控制拧螺组件转动时间从而控制放水阀拧紧力度也可以凭装配人员自己的操作经验来判断，为了提高装配放水阀后的良品率，一般将控制器设置为踩踏启动式开关，通过踩踏启动伺服电机旋转一定时间来进行拧螺，保证每个产品在拧放水阀后的装配一致性，提高良品率。
[0010]上述的一种滤清器放水阀自动拧螺机可进一步设置为：所述拧螺组件包括有转动套以及穿设于转动套中的弹簧夹头，所述容置腔为弹簧夹头的夹持部，所述联轴器与转动套联动连接，所述转动套外设置有导向结构。
[0011]采用上述技术方案，将拧螺组件设置为包括弹簧夹头以及转动套，通过弹簧夹头对放水阀进行弹性夹持，当放水阀放入弹簧夹头的夹持部中时弹簧夹头的夹持部被撑开，放水阀则被弹簧夹头弹性夹持，将弹簧夹头穿设在转动套中，通过转动套与联轴器连接，提升弹簧夹头的使用寿命，由于在进行拧螺时需要保证弹簧夹头的水平转动平稳性，为了提升水平转动的平稳性，防止其在转动时倾斜，造成拧螺故障从而破坏滤清器上的放水阀连接端等问题，通过设置导向结构保证转动套以及弹簧夹头水平转动的平稳性，提高装配后的良品率。
[0012]上述的一种滤清器放水阀自动拧螺机可进一步设置为：所述导向结构包括导向块，所述导向块中部设置有导向圆槽，所述转动套通过轴承安装于导向圆槽中，所述台板上设置有安装法兰盘，所述安装法兰盘中部开设有与导向圆槽内径适配的法兰孔，所述导向块通过紧固件与安装法兰盘连接且导向圆槽与法兰孔同心设置。
[0013]采用上述技术方案，通过设置导向块，在导向块中部设置圆形的导向圆槽，保证伺服电机及减速机通过联轴器带动转动套转动时转动套的运动是沿圆周水平运动的，防止转动时发生偏移造成装配失效的问题，通过在台板上设置安装法兰盘，将导向块安装在安装法兰盘上，安装法兰盘中部开设的法兰孔内径与安装法兰盘上的导向圆槽内径适配，两者同心设置，保证安装后转动的平稳性。
[0014]上述的一种滤清器放水阀自动拧螺机可进一步设置为：所述台板相对设置安装法兰盘的另一端设有驱动安装座，所述减速机安装于驱动安装座上。
[0015]采用上述技术方案，通过设置驱动安装座，使减速机、伺服电机可以直接安装在驱动安装座上从而与台板连接，保证伺服电机、减速机安装后的稳定性。
[0016]上述的一种滤清器放水阀自动拧螺机可进一步设置为：所述台板在拧螺组件两侧均设置有料仓，所述机架两侧向外延伸形成工作台，其中一料仓位于工作台上方。
[0017]上述的一种滤清器放水阀自动拧螺机可进一步设置为：所述机架上设有至少两组相对设置的台板，各台板上均设置有拧螺组件，各台板在相对应的拧螺组件两侧均设置有料仓，所述机架两侧向外延伸成为延伸部，所述台板一端延伸至延伸部上方形成操作台，其中一料仓位于操作台上。
[0018]采用上述技术方案，通过在机架上设置至少两组相对设置的台板，使得在生产时可以提供呈两列排布的多个拧螺组件，也可以一个机架上只设置两张台板，每个台板处职守一个操作人员，操作人员可以坐在椅子上并以操作台为工作面对滤清器、放水阀进行捡取并装配，符合人体工程学设计且占用车间面积少，当产量较大所需操作人家较多时，将机架在宽度方向延长，保证拧螺组件呈两列排布在机架上，操作人员则一左一右的位于机架两侧，结构更加合理。
[0019]本技术的有益效果为：设备投入资金少、占用车间面积少、成倍提高滤清器与放水阀的装配效率，且良品率高。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0021]图1为本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤清器放水阀自动拧螺机，包括有机架，其特征在于：所述机架上架设有至少一个台板，所述台板与机架之间中空设置，所述台板中部设置有至少一个拧螺组件，台板在拧螺组件一侧设置有供放水阀放置的料仓，拧螺组件中设有供滤清器的放水阀放置的容置腔，放水阀与容置腔之间联动设置，机架中设置有驱动拧螺组件转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种滤清器放水阀自动拧螺机，其特征在于：所述驱动机构包括有伺服电机，所述伺服电机一端连接有减速机，所述减速机相对连接伺服电机的另一端通过联轴器与拧螺组件连接并带动拧螺组件转动设置，伺服电机外接有控制器。3.根据权利要求2所述的一种滤清器放水阀自动拧螺机，其特征在于：所述拧螺组件包括有转动套以及穿设于转动套中的弹簧夹头，所述容置腔为弹簧夹头的夹持部，所述联轴器与转动套联动连接，所述转动套外设置有导向结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴安录，
申请(专利权)人：浙江戴克机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：