本实用新型专利技术涉及肥料加工技术领域，且公开了一种造粒均匀的无机肥料造粒装置，括烘干箱，所述烘干箱的底部两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑块，所述烘干箱的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有造粒箱，所述烘干箱的一侧顶部固定安装有热风机，所述热风机的一端固定安装有输送管。本实用新型专利技术通过滑板、限位块、拉杆、弹簧之间的配合设置，可以将拉板固定到固定座的内部，从而可以将与拉板连接的造粒板固定到造粒箱的内部，拆卸时，通过拉杆使弹簧压缩，从而使滑板带动限位块从拉板的内部移出，从而可以将造粒板从造粒箱的内部取出，进而便于对造粒板进行更换。而便于对造粒板进行更换。而便于对造粒板进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种造粒均匀的无机肥料造粒装置
[0001]本技术涉及肥料加工
，具体为一种造粒均匀的无机肥料造粒装置。
技术介绍
[0002]无机肥料亦称“化学肥料”，由无机物组成的肥料，主要包括氮肥、磷肥、钾肥等单质肥料和复合肥料，氮肥有氨水、碳酸氢铵、硫酸铵以及氯化铵等；磷肥有过磷酸钙、钙镁磷肥和磷矿粉等；钾肥有氯化钾和磷酸钾等；复合肥料有磷酸铵、硝酸磷、硝酸钾和磷酸二氢钾等，无机肥一般营养成分含量高，具有肥效快，便于被作物直接吸收利用，增产显著，以及施用和贮运方便等特点，无机肥料在使用时，一般通过造粒来制作成颗粒状，以便于微生物分解，以及有利于植物吸收分解出的养份。
[0003]目前市场上的一些造粒均匀的无机肥料造粒装置：
[0004](1)在无机肥料造粒装置使用的过程中，由于造粒板上的早礼孔直径固定，从而导致肥料颗粒的直径较为固定，但是大多数的无机肥料造粒装置上的造粒板通常为固定式的，不便对造粒板进行更换，从而导致不便生产不同大小的肥料颗粒；
[0005](2)在无机肥料造粒装置使用的过程中，大多数的无机肥料造粒装置不具有烘干功能，导致肥料生产后，还需要转运到烘干装置进行烘干，从而导致无机肥料颗粒的生产效率较低。
[0006]所以我们提出了一种造粒均匀的无机肥料造粒装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种造粒均匀的无机肥料造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些造粒均匀的无机肥料造粒装置，存在不便更换造粒板和不具有烘干功能的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种造粒均匀的无机肥料造粒装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑块，所述烘干箱的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有造粒箱，所述烘干箱的一侧顶部固定安装有热风机，所述热风机的一端固定安装有输送管，所述烘干箱的顶部一侧固定安装有接料斗，所述造粒箱的顶部一侧固定安装有固定座，所述造粒箱的顶部另一侧固定安装有进料斗，所述造粒箱的一侧固定安装有第一驱动电机，所述造粒箱的另一侧固定安装有第二驱动电机；
[0012]所述烘干箱的内壁一侧固定安装有导料板，所述烘干箱的内顶壁两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有固定管，所述固定管的底部固定安装有出风嘴；
[0013]所述造粒箱的内底壁一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有旋转
轴，所述旋转轴的一端固定安装有切割刀，所述造粒箱的内底壁一侧靠近支撑板的一侧插接有造粒板；
[0014]所述固定座的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有限位块，所述滑板的另一侧固定安装有拉杆，所述拉杆的外侧设置有弹簧。
[0015]优选的，所述造粒箱的内顶壁靠近造粒板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有连接环，所述连接环的内部固定安装有轴承，所述轴承的两端均设置有密封盖，所述轴承的内圈固定安装有螺旋输送杆，所述第二驱动电机的一端通过驱动轴与螺旋输送杆的一端相固定。
[0016]优选的，所述固定座的内部固定安装有拉板，所述拉板的底部与造粒板的顶部相固定，所述拉板的两侧均开设有与限位块相适配的限位孔。
[0017]优选的，所述输送管的一端贯穿烘干箱的顶部并与固定管的顶部相固定，所述导料板与固定管均倾斜设置，所述烘干箱的一侧底部开设有与导料板相适配的出料口。
[0018]进一步的，所述造粒箱的底部一侧开设有排料口，所述接料斗与排料口的底部相固定。
[0019]进一步的，所述第一驱动电机的一端通过驱动轴与旋转轴的一端相固定，所述切割刀的一侧与造粒板的一侧滑动连接。
[0020]进一步的，所述拉杆的一端贯穿固定座并延伸至外部，所述弹簧的一端与滑板的一侧相固定，所述弹簧的另一端与安装槽的内壁相固定。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023](1)、通过滑板、限位块、拉杆、弹簧之间的配合设置，可以将拉板固定到固定座的内部，从而可以将与拉板连接的造粒板固定到造粒箱的内部，拆卸时，通过拉杆使弹簧压缩，从而使滑板带动限位块从拉板的内部移出，从而可以将造粒板从造粒箱的内部取出，进而便于对造粒板进行更换，便于生产不同大小的肥料颗粒。
[0024](2)、通过热风机、输送管、固定管、出风嘴之间的配合设置，可以向烘干箱的内部吹出热风，从而能够对导料板上的肥料颗粒进行烘干，无需将肥料转运到烘干装置中，从而提高了生产效率。
附图说明
[0025]图1为本技术造粒均匀的无机肥料造粒装置的整体的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术造粒均匀的无机肥料造粒装置的整体的剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术造粒均匀的无机肥料造粒装置的固定板的立体结构示意图；
[0028]图4为本技术造粒均匀的无机肥料造粒装置的图2中A处的放大结构示意图。
[0029]图中：1、烘干箱；101、导料板；102、固定杆；103、固定管；104、出风嘴；2、支撑腿；3、防滑块；4、支撑柱；5、造粒箱；501、支撑板；502、旋转轴；503、切割刀；504、造粒板；505、固定板；506、连接环；507、轴承；508、螺旋输送杆；6、热风机；7、输送管；8、接料斗；9、固定座；901、安装槽；902、滑板；903、限位块；904、拉杆；905、弹簧；906、拉板；10、进料斗；11、第一驱动电机；12、第二驱动电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种造粒均匀的无机肥料造粒装置；包括烘干箱1，烘干箱1的底部两侧均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定安装有防滑块3，烘干箱1的顶部两侧均固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定安装有造粒箱5，烘干箱1的一侧顶部固定安装有热风机6，热风机6的一端固定安装有输送管7，烘干箱1的顶部一侧固定安装有接料斗8，造粒箱5的顶部一侧固定安装有固定座9，造粒箱5的顶部另一侧固定安装有进料斗10，造粒箱5的一侧固定安装有第一驱动电机11，造粒箱5的另一侧固定安装有第二驱动电机12；
[0032]烘干箱1的内壁一侧固定安装有导料板101，烘干箱1的内顶壁两侧均固定安装有固定杆102，固定杆102的底端固定安装有固定管103，固定管103的底部固定安装有出风嘴104；
[0033]造粒箱5的内底壁一侧固定安装有支撑板501，支撑板501的中部转动连接有旋转轴502，旋转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒均匀的无机肥料造粒装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的底部两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定安装有防滑块(3)，所述烘干箱(1)的顶部两侧均固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定安装有造粒箱(5)，所述烘干箱(1)的一侧顶部固定安装有热风机(6)，所述热风机(6)的一端固定安装有输送管(7)，所述烘干箱(1)的顶部一侧固定安装有接料斗(8)，所述造粒箱(5)的顶部一侧固定安装有固定座(9)，所述造粒箱(5)的顶部另一侧固定安装有进料斗(10)，所述造粒箱(5)的一侧固定安装有第一驱动电机(11)，所述造粒箱(5)的另一侧固定安装有第二驱动电机(12)；所述烘干箱(1)的内壁一侧固定安装有导料板(101)，所述烘干箱(1)的内顶壁两侧均固定安装有固定杆(102)，所述固定杆(102)的底端固定安装有固定管(103)，所述固定管(103)的底部固定安装有出风嘴(104)；所述造粒箱(5)的内底壁一侧固定安装有支撑板(501)，所述支撑板(501)的中部转动连接有旋转轴(502)，所述旋转轴(502)的一端固定安装有切割刀(503)，所述造粒箱(5)的内底壁一侧靠近支撑板(501)的一侧插接有造粒板(504)；所述固定座(9)的两侧均开设有安装槽(901)，所述安装槽(901)的内部滑动连接有滑板(902)，所述滑板(902)的一侧固定安装有限位块(903)，所述滑板(902)的另一侧固定安装有拉杆(904)，所述拉杆(904)的外侧设置有弹簧(905)。2.根据权利要求1所述的造粒均匀的无机肥料造粒装置，其特征在于，所述造粒箱(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭耀，
申请(专利权)人：黑龙江省东方龙智慧农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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