一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术烟草除杂技术领域，尤其涉及一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置。其包括输送带、以及向所述输送带抛送烟丝的送料结构，所述输送带和送料结构之间设有除杂间隙，所述除杂间隙设有光谱检测结构、以及吹气结构，所述送料结构包括底座、与所述底座平行的送料板、以及用于连接所述底座与送料板的活动杆，所述活动杆包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述底座铰接、第二端与所述送料板铰接；所述送料结构还包括控制所述活动杆以所述第一端与底座的连接处为基点摆动的驱动件。本申请中将烟丝以斜抛的方式抛出，提高了烟丝在除杂间隙走过的总距离，保证光谱检测结构和吹气结构对烟丝的充分检测和除杂。构对烟丝的充分检测和除杂。构对烟丝的充分检测和除杂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置


[0001]本技术烟草除杂
，尤其涉及一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置。

技术介绍

[0002]烟草企业非常重视制丝加工过程中异物的识别和剔除。针对制丝线中的杂物，各企业分别采用了光谱除杂、物料风选、金属探测等方法，重点在制叶片段、切丝工段等工序进行杂物控制。
[0003]公开号为CN111838738A的专利文件公开了这样一种打叶复烤除杂装置及除杂方法，除杂装置包括出料汇总皮带、红外光谱检测机构和吹气机构；出料汇总皮带包括第一皮带和第二皮带，第一皮带的运输表面和第二皮带的运输表面共面，且第一皮带的末端和第二皮带的始端之间具有除杂间隙；红外光谱检测机构被设置为用于检测第一皮带上物料的红外光谱数据和/或经过除杂间隙的物料的红外光谱数据；吹气机构包括至少一个吹气口，且吹气口与除杂间隙对应设置。
[0004]该申请中，第一皮带上的叶片在第一皮带的带动下移动，并通过惯性作用越过除杂间隙，到达第二皮带的运输表面上，红外光谱检测机构可用于检测第一皮带上物料的红外光谱数据和/或经过除杂间隙的物料的红外光谱数据。其中，叶片是以平抛的方式经过除杂间隙，公知的是，平抛时，物料在竖直方向是一直下落的，而其第一皮带和第二皮带在同一平面上，这就使得大部分物料难以落到第二皮带上，造成物料的损失；而且平抛运动中，物料在除杂间隙的运动时间仅与其高度差有关，在第一皮带和第二皮带在同一平面的情况下，其高度差几乎没有，因此其物料在除杂间隙的留存时间极短，红外光谱检测机构难以对其全面检测。
技术内容
[0005]本技术要解决上述问题，提供一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置。
[0006]本技术解决问题的技术方案是，提供一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置，包括输送带、以及向所述输送带抛送烟丝的送料结构，所述输送带和送料结构之间设有除杂间隙，所述除杂间隙设有用于识别烟丝中的杂物的光谱检测结构、以及用于对识别出的杂物进行吹扫剔除的吹气结构，所述送料结构包括底座、与所述底座平行的送料板、以及用于连接所述底座与送料板的活动杆，所述活动杆包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述底座铰接、第二端与所述送料板铰接；所述送料结构还包括控制所述活动杆以所述第一端与底座的连接处为基点摆动的驱动件。
[0007]作为本技术的优选，还包括用于将烟丝摊薄后送入所述送料板的摊薄结构。
[0008]作为本技术的优选，所述摊薄结构包括设置于所述送料板上方的筛板，所述活动杆的第二端延长后与所述筛板铰接。
[0009]作为本技术的优选，所述摊薄结构包括传送带、与所述传送带抵接的振动块以及控制所述振动块振动的振动电机，所述传送带的出料口设置于所述送料板上方。
[0010]作为本技术的优选，所述传送带的表面设有凸条，所述凸条的长度方向与所述传送带的传送方向之间成锐角。
[0011]作为本技术的优选，所述送料板底部设有磁吸块。
[0012]作为本技术的优选，所述光谱检测结构包括红外光光源以及可见光光源。
[0013]作为本技术的优选，所述光谱检测结构包括至少两个图像采集窗口，位于所述除杂间隙的烟丝形成处理烟丝，两所述图像采集窗口分别设置于所述处理烟丝的两侧。
[0014]作为本技术的优选，所述吹气结构包括若干喷嘴，所述喷嘴的出气方向与所述送料结构到输送带的方向垂直。
[0015]作为本技术的优选，若干所述喷嘴的出气速度沿所述送料结构到输送带的方向递减。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.本申请中，设计了送料结构，使得烟丝以向前、同时向上的方向被抛至输送带上，也即是将烟丝以斜抛的方式抛出，烟丝在除杂间隙的运动曲线是先向上、后向下，一方面，提高了烟丝在除杂间隙走过的总距离，保证光谱检测结构和吹气结构对烟丝的充分检测和除杂；另一方面，保证了除杂后的烟丝落至输送带上，避免烟丝的损失。
[0018]2.本申请中，加设摊薄结构，减少每次被抛至除杂间隙的烟丝量，使得在除杂间隙中，烟丝和烟丝之间、烟丝和杂物之间、杂物和杂物之间分隔得较远，提高光谱检测结构的检测准确性，同时避免吹气结构带走正常烟丝。
[0019]3.本申请中，光谱检测结构利用可见光、红外光多光谱对烟丝进行监控和剔除，提高了光谱识别的准确性。
附图说明
[0020]图1是一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置在制丝生产线中的安装示意图；
[0021]图2是一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置的结构示意图；
[0022]图3是一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置中活动杆和底座的连接示意图；
[0023]图4是一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置中送料结构的工作示意图；
[0024]图中：送料结构1，底座11，送料板12，磁吸块121，活动杆13，筛板14，输送带2，除杂间隙3，光谱检测结构4，吹气结构5，传送带61，振动块62。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施方式，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置，如图1所示，安装在制丝生产线的储丝柜和喂丝机之间，烟丝从储丝柜出发、经过烟丝除杂装置除杂后送往提升机，最后进入喂丝机定量管。
[0027]如图2所示，这种烟丝除杂装置包括输送带2、以及向输送带2抛送烟丝的送料结构1，输送带2和送料结构1之间设有除杂间隙3，除杂间隙3设有用于识别烟丝中的杂物的光谱检测结构4、以及用于对识别出的杂物进行吹扫剔除的吹气结构5。使用时，烟丝在送料结构1的作用下，被抛向输送带2，此时烟丝会经过除杂间隙3。烟丝在除杂间隙3时，光谱检测结
构4工作、以对烟丝中的正常烟丝和杂物进行识别和判断，一旦发现杂物，及时启动相应位置的吹气结构5，进行吹扫，从而实现杂物剔除。
[0028]其中，烟丝在除杂间隙3待得越久，光谱检测结构4对其的检测越全面，除杂也就越全面。因此，本申请中，通过送料结构1，将烟丝以斜抛的方式抛向输送带2。基于此，送料结构1包括底座11、与底座11平行的送料板12、以及用于连接底座11与送料板12的活动杆13，活动杆13包括相对的第一端和第二端，第一端与底座11铰接、第二端与送料板12铰接。为了保证送料板12的平稳，活动杆13最少设置两对，本实施例中设置了三对。按照图2中的方向，一对活动杆13中，一活动杆13与底座11和送料板12的前侧面连接、另一活动杆13与底座11和送料板12的后侧面连接。送料结构1还包括控制活动杆13以第一端与底座11的连接处为基点摆动的驱动件。驱动件可以是设置于活动杆13第一端的把手，通过人工握持把手带动活动杆13左右摆动；也可以如本实施例中，如图3所示，在底座11的前侧面和后侧面分别设置前板和后板，在前板和后板之间设有转轴，转轴的两端分别通过转动轴承与前板和后板连接，驱动件包括与转轴连接的电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置，包括输送带（2）、以及向所述输送带（2）抛送烟丝的送料结构（1），所述输送带（2）和送料结构（1）之间设有除杂间隙（3），所述除杂间隙（3）设有用于识别烟丝中的杂物的光谱检测结构（4）、以及用于对识别出的杂物进行吹扫剔除的吹气结构（5），其特征在于：所述送料结构（1）包括底座（11）、与所述底座（11）平行的送料板（12）、以及用于连接所述底座（11）与送料板（12）的活动杆（13），所述活动杆（13）包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述底座（11）铰接、第二端与所述送料板（12）铰接；所述送料结构（1）还包括控制所述活动杆（13）以所述第一端与底座（11）的连接处为基点摆动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置，其特征在于：还包括用于将烟丝摊薄后送入所述送料板（12）的摊薄结构。3.根据权利要求2所述的一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置，其特征在于：所述摊薄结构包括设置于所述送料板（12）上方的筛板（14），所述活动杆（13）的第二端延长后与所述筛板（14）铰接。4.根据权利要求2所述的一种用于制丝生产线的烟丝除杂装置，其特征在于：所述摊薄结构包括传...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡良志，周宏兵，刘田，朱克军，刘学超，潘蕾，刘畅，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：