本实用新型专利技术属于塑料薄膜技术领域,且公开了一种带孔塑料薄膜,包括塑料薄膜本体,所述塑料薄膜本体的表面开设有孔洞,所述塑料薄膜本体的中部开设有放置槽,所述放置槽的内腔粘贴有金属丝网,所述塑料薄膜本体的底面开设有粘贴槽,所述粘贴槽的内腔粘贴有防护条。本实用新型专利技术通过在塑料薄膜本体的中部开设放置槽,并且在放置槽内放置网状结构的金属丝网,由于金属丝网的存在,可以在塑料薄膜本体的中部对塑料薄膜本体进行水平方向的支撑,进而提高了塑料薄膜本体在横向和纵向的抗拉强度,避免本产品受到孔洞的影响出现变形的情况,保证了装置的生产使用。置的生产使用。置的生产使用。
【技术实现步骤摘要】
一种带孔塑料薄膜
[0001]本技术属于塑料薄膜
,具体是一种带孔塑料薄膜。
技术介绍
[0002]塑料薄膜可以用于包装和作为覆膜层使用,广泛地应用于食品、医药和化工等领域中,其中带孔塑料薄膜是塑料薄膜的基础上均匀的开设若干个孔洞。
[0003]现有技术中带孔塑料薄膜在其表面开设若干个孔洞,这就导致相邻孔洞之间的薄膜材料的会受到孔洞的影响,导致抗拉强度较低,进而可能会出现产品变形的情况,导致装置不能正常使用。
[0004]现有技术中带孔塑料薄膜大多采用收卷的形式进行整理,在使用时,将卷芯上的带孔塑料薄膜拉出即可,但对于无粘性的带孔塑料薄膜而言,收卷的过程中可能会出现带孔塑料薄膜出现分离的情况,进而不便于对带孔塑料薄膜进行收纳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种带孔塑料薄膜,具有保证了装置的生产使用,便于对本产品进行收纳的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带孔塑料薄膜,包括塑料薄膜本体,所述塑料薄膜本体的表面开设有孔洞,所述塑料薄膜本体的中部开设有放置槽,所述放置槽的内腔粘贴有金属丝网,所述塑料薄膜本体的底面开设有粘贴槽,所述粘贴槽的内腔粘贴有防护条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述金属丝网为网状,所述金属丝网的网眼呈菱形,所述孔洞位于金属丝网网眼的中部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述孔洞的上下两端分别贯穿塑料薄膜本体的上下两侧,所述金属丝网的长度值和宽度值分别与塑料薄膜本体的长度值和宽度值相等。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述粘贴槽内腔的顶面涂敷胶水,所述防护条的长度值与塑料薄膜本体的宽度值相等。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过在塑料薄膜本体的中部开设放置槽,并且在放置槽内放置网状结构的金属丝网,由于金属丝网的存在,可以在塑料薄膜本体的中部对塑料薄膜本体进行水平方向的支撑,进而提高了塑料薄膜本体在横向和纵向的抗拉强度,避免本产品受到孔洞的影响出现变形的情况,保证了装置的生产使用。
[0012]2、本技术通过在粘贴槽的内腔通过胶水粘附防护条,在产品使用时,可以将尾端塑料薄膜本体下方的防护条从粘贴槽中撕下,此时粘贴槽内腔的顶面残留少量的胶水,可以用过残留的胶水将粘贴槽粘贴在收卷的产品上,进而避免在收纳时出现分离脱卷的情况,便于对装置进行收纳。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构防护条爆炸连接示意图;
[0015]图3为本技术结构图2中A处放大示意图;
[0016]图4为本技术结构金属丝网爆炸连接示意图。
[0017]图中:1、塑料薄膜本体;2、孔洞;3、放置槽;4、金属丝网;5、粘贴槽;6、防护条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术提供一种带孔塑料薄膜,包括塑料薄膜本体1,塑料薄膜本体1的表面开设有孔洞2,塑料薄膜本体1的中部开设有放置槽3,放置槽3的内腔粘贴有金属丝网4,塑料薄膜本体1的底面开设有粘贴槽5,粘贴槽5的内腔粘贴有防护条6;
[0020]通过在塑料薄膜本体1的中部开设放置槽3,并且在放置槽3内放置网状结构的金属丝网4,由于金属丝网4的存在,可以在塑料薄膜本体1的中部对塑料薄膜本体1进行水平方向的支撑,进而提高了塑料薄膜本体1在横向和纵向的抗拉强度,避免本产品受到孔洞2的影响出现变形的情况,保证了装置的生产使用。
[0021]其中,金属丝网4为网状,金属丝网4的网眼呈菱形,孔洞2位于金属丝网4网眼的中部;
[0022]通过将金属丝网4设置为网状,并将孔洞2设置在金属丝网4网眼的中部,可以避免从孔洞2处直接观察到金属丝网4,在提高本产品抗拉强度的同时,提高了装置的美观性。
[0023]其中,孔洞2的上下两端分别贯穿塑料薄膜本体1的上下两侧,金属丝网4的长度值和宽度值分别与塑料薄膜本体1的长度值和宽度值相等;
[0024]保证了防护条6能完全的对粘贴槽5进行密封,避免胶水泄露。
[0025]其中,粘贴槽5内腔的顶面涂敷胶水,防护条6的长度值与塑料薄膜本体1的宽度值相等;
[0026]通过在粘贴槽5的内腔通过胶水粘附防护条6,在产品使用时,可以将尾端塑料薄膜本体1下方的防护条6从粘贴槽5中撕下,此时粘贴槽5内腔的顶面残留少量的胶水,可以用过残留的胶水将粘贴槽5粘贴在收卷的产品上,进而避免在收纳时出现分离脱卷的情况,便于对装置进行收纳。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:
[0028]在使用时,金属丝网4对塑料薄膜本体1进行水平方向上的支撑,避免塑料薄膜本体1出现变形,通过将防护条6从粘贴槽5的内腔撕下,此时胶水会残留一部分在粘贴槽5内腔的顶端,此时可以通过残留的胶水将塑料薄膜本体1粘贴在未放卷的产品上。
[0029]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带孔塑料薄膜,包括塑料薄膜本体(1),其特征在于:所述塑料薄膜本体(1)的表面开设有孔洞(2),所述塑料薄膜本体(1)的中部开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内腔粘贴有金属丝网(4),所述塑料薄膜本体(1)的底面开设有粘贴槽(5),所述粘贴槽(5)的内腔粘贴有防护条(6)。2.根据权利要求1所述的一种带孔塑料薄膜,其特征在于:所述金属丝网(4)为网状,所述金属丝网(4)的网眼呈菱形,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:许砚君,
申请(专利权)人:青岛华泓星塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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