一种金属工件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属工件打磨装置，包括平台、支腿和电机，在平台底部设置有支腿，在平台上设置有模板，并在模板上设置有支块，在支块上方设置有支撑板，并在支撑板上设置有电机，且电机转轴上的外套筒与两个导向轮之间通过砂带连接在一起，支撑板通过支柱与位移套连接在一起，位移套与位移杆滑动连接在一起，位移杆通过螺栓与第一支柱固定在一起。本实用新型专利技术能够快速对弧形板材或管件外壁进行打磨，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率，通过在模板左侧设置压板，能够对工件进行固定，避免打磨中，工件出现移动的情况，使用方便，操作简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件打磨装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种磨削装置，特别涉及一种金属工件打磨装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]工作人员对弧形板材或圆管外壁进行打磨时，往往采用手动的方式进行打磨，对于打磨面积较小的工件来说，该种方式方便、快捷，而对于打磨面积较大的工件来说，该种方式费时费力，尤其在对大口径管件或大面积弧形板的外壁进行打磨时，其工件及其不易固定，打磨的过程中，工件容易出现移动的情况，严重影响了工作人员的打磨进度。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种金属工件打磨装置，便于工作人员对弧形板材或圆管外壁进行快速打磨，减轻工作人员的负担，提高了工作效率。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种金属工件打磨装置，包括平台、支腿和电机，所述平台的底部设置有支腿，并在平台的两侧设置有第一支柱，所述第一支柱上套设有位移杆，并在位移杆上滑动连接有位移套，所述位移套的下方通过第二支柱连接有支撑板，并在支撑板后方的两侧设置有滚轮，所述支撑板上设置有电机，并在电机的端部设置有外套筒，所述外套筒两侧的下方设置有导向轮，且导向轮与外套筒之间通过砂带连接在一起，并形成一个三角形截面；所述平台的左端设置有第二螺柱，并在第二螺柱上设置有压板，所述第二螺柱的右侧设置有第一螺柱，并在第一螺柱上套设有模板，且通过螺母进行固定，所述模板的中部设置有支块。
[0009]所述平台两侧的外部分别设置有两个第三套筒，并在第三套筒内插设有第一支柱，且第一支柱与第三套筒通过螺栓进行固定。
[0010]所述位移杆为两个，且位移杆的两端分别套设在对应的第一支柱上，并通过螺栓进行固定。
[0011]所述支块的顶部呈凸弧分布，或呈凹弧分布。
[0012]所述压板为弧形凹板，或为弧形凸板，且压板位于支块的上方，并在压板上方的第二螺柱上拧有相匹配的螺母。
[0013]所述支撑板后方的两侧分别设置有第二套筒，所述第二套筒内插设有第三支柱，并通过螺栓进行固定，所述第三支柱下端的外部设置有斜板，并在斜板上设置有滚轮。
[0014]所述电机的两侧分别设置有支架，且支架的下端与支撑板固定连接在一起，支架的上端与活动架的上端转动连接在一起，所述活动架为两个，并在两个活动架之间设置有弹簧，所述活动架的下端设置有导向轮。
[0015]本技术的积极有益效果是：
[0016]1、本技术通过在第一支柱上套设有位移杆，使用时，可以根据工件的大小，调节砂带与工件外壁的距离，工作人员只需扶着第二支柱，并使砂带沿着工件顶面平行移动，即可进行打磨操作。
[0017]2、本技术通过在支撑板后方的两侧设置有斜板，并在斜板外部设置滚轮，起
到支撑和移动的作用，工作人员可以根据砂带与工件顶面的距离，调节滚轮的高度，使滚轮可以沿着工件外壁进行移动，保证了电机移动的平稳性，同时，便于电机沿着工件外壁进行移动。
[0018]3、本技术通过在模板左侧的螺杆上设置有压板，使用时，工作人员根据工件的形状，选择合适的压板，起到固定工件的作用，使用方便，操作简单。
[0019]附图说明：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术支块顶部为凹弧的结构示意图；
[0022]图3为本技术支架的结构示意图；
[0023]图4为本技术平台的局部结构示意图；
[0024]其中：1
‑
平台，2
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支腿，3
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第一套筒，4
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第一支柱，5
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位移杆，6
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第一螺柱，7
‑
模板，8
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位移套，9
‑
第二支柱，10
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支撑板，11
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第二套筒，12
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第三支柱，13
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斜板，14
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滚轮，15
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电机，16
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支架，17
‑
活动架，18
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导向轮，19
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外套筒，20
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砂带，21
‑
凸弧，222
‑
凹弧， 23
‑
第二螺柱，24
‑
压板，25
‑
弹簧。
[0025]具体实施方式：
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的解释和说明：
[0027]实施例：参见图1
‑
图4，一种金属工件打磨装置，包括平台1、支腿2和电机15，平台1的底部设置有支腿2，并在平台1的两侧设置有第一支柱4，第一支柱4上套设有位移杆5，并在位移杆5上滑动连接有位移套8，位移套8的下方通过第二支柱9连接有支撑板10，并在支撑板10后方的两侧设置有滚轮14，支撑板10上设置有电机15，并在电机的端部15设置有外套筒19，外套筒19两侧的下方设置有导向轮18，且导向轮18与外套筒19之间通过砂带20连接在一起，并形成一个三角形截面；平台1的左端设置有第二螺柱23，并在第二螺柱23上设置有压板24，第二螺柱23的右侧设置有第一螺柱6，并在第一螺柱6上套设有模板7，且通过螺母进行固定，模板7的中部设置有支块。
[0028]平台1两侧的外部分别设置有两个第三套筒3，并在第三套筒3内插设有第一支柱4，且第一支柱4与第三套筒3通过螺栓进行固定。
[0029]位移杆5为两个，且位移杆5的两端分别套设在对应的第一支柱4上，并通过螺栓进行固定。
[0030]支块的顶部呈凸弧21分布，或呈凹弧22分布。
[0031]压板24为弧形凹板，或为弧形凸板，且压板24位于支块的上方，并在压板24上方的第二螺柱23上拧有相匹配的螺母。
[0032]支撑板10后方的两侧分别设置有第二套筒11，第二套筒11内插设有第三支柱12，并通过螺栓进行固定，第三支柱12下端的外部设置有斜板13，并在斜板13上设置有滚轮14。
[0033]电机15的两侧分别设置有支架16，且支架16的下端与支撑板10固定连接在一起，支架16的上端与活动架17的上端转动连接在一起，活动架17为两个，并在两个活动架17之间设置有弹簧25，活动架17的下端设置有导向轮18。
[0034]上述描述中，当压板压在工件上，在压板上方的螺柱上拧有螺母，将压板与工件固定。
[0035]上述描述中，滚轮是沿着弧形板或管件外壁移动的。
[0036]上述描述中，支块的中部与两个导向轮之间砂带的中部位置相对应。
[0037]上述描述中，导向轮的两侧分别设置有限位挡板，砂带通过电机的转动，始终位于两个限位挡板内。
[0038]上述描述中，当砂带压在工件顶面，并向下挤压，弹簧被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件打磨装置，包括平台（1）、支腿（2）和电机（15），其特征在于：所述平台（1）的底部设置有支腿（2），并在平台（1）的两侧设置有第一支柱（4），所述第一支柱（4）上套设有位移杆（5），并在位移杆（5）上滑动连接有位移套（8），所述位移套（8）的下方通过第二支柱（9）连接有支撑板（10），并在支撑板（10）后方的两侧设置有滚轮（14），所述支撑板（10）上设置有电机（15），并在电机（15）的端部设置有外套筒（19），所述外套筒（19）两侧的下方设置有导向轮（18），且导向轮（18）与外套筒（19）之间通过砂带（20）连接在一起，并形成一个三角形截面；所述平台（1）的左端设置有第二螺柱（23），并在第二螺柱（23）上设置有压板（24），所述第二螺柱（23）的右侧设置有第一螺柱（6），且第一螺柱（6）上套设有模板（7），并通过螺母进行固定，所述模板（7）的中部设置有支块。2.根据权利要求1所述的一种金属工件打磨装置，其特征在于：所述平台（1）两侧的外部分别设置有两个第三套筒（3），并在第三套筒（3）内插设有第一支柱（4），且第一支柱（4）与第三套筒（3）通过螺栓进行固定。3.根据权利要求1所述的一种金属工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，申忠，倪利民，李值，
申请(专利权)人：郑州立佳热喷涂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：