一种带打印贴标的重量选别机制造技术

技术编号:35257543 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-19 10:15
本实用新型专利技术公开了一种带打印贴标的重量选别机,包括两块对称设置的支撑板以及居中开设于两块支撑板上端面的矩形凹槽,所述矩形凹槽内固定安装有推料组件,两块所述支撑板的上端面一侧共同固定安装有打印组件,且两块支撑板相向一侧并远离打印组件的一端顶部均设置有引导板,所述引导板对称设置有两块,两块所述引导板均固定连接于支撑板,打印组件包括底部固定连接于支撑板的U型承载板,U型承载板内设置有热印结构,热印结构包括两台对称固定安装于U型承载板上端面的电动伸缩杆二,两台电动伸缩杆二的杆件伸出穿过U型承载板并共同固定连接有压板,该带打印贴标的重量选别机,结构合理,便于对物品表面打印标签,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带打印贴标的重量选别机


[0001]本技术属于重量选别机
,具体涉及一种带打印贴标的重量选别机。

技术介绍

[0002]自动重量选别机是一种中低速度、高精度的包装生产线的产品检重和分选设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品重量是否合格,对重量不合格的产品予以分离。
[0003]目前的重量选别机主要用于对不同重量的物品进行筛选,重量未达标的物品推出传送带,重量合格的物品则随传送带输送至下一步加工工序,而物品在包装前需要在表面打印标签,现有的重量选别机无法实现这一步骤,影响物品的加工效率,且目前在对物品表面打印标签的过程中,需要将标签与物品表面接触,并同时施压,从而将标签印制于物品的表面,而在此过程中标签一般直接由驱动机构驱动并抵压物品,并未设置有缓冲类结构,抵压过程容易导致物品的表面出现不同程度的压痕,不仅影响了物品表面的美观性,同时也影响物品后续的加工及销售工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带打印贴标的重量选别机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案为:
[0006]一种带打印贴标的重量选别机,包括两块对称设置的支撑板以及居中开设于两块支撑板上端面的矩形凹槽;
[0007]所述矩形凹槽内固定安装有推料组件,两块所述支撑板的上端面一侧共同固定安装有打印组件,且两块支撑板相向一侧并远离打印组件的一端顶部均设置有引导板,所述引导板对称设置有两块,两块所述引导板均固定连接于支撑板;
[0008]所述打印组件包括底部固定连接于支撑板的U型承载板,所述U型承载板内设置有热印结构。
[0009]进一步地,所述热印结构包括两台对称固定安装于U型承载板上端面的电动伸缩杆二,两台所述电动伸缩杆二的杆件伸出穿过U型承载板并共同固定连接有压板。
[0010]进一步地,所述压板的下方可活动设置有热印板,所述热印板的上端面两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆远离热印板的一端穿过压板并固定连接有限位板二,且限位杆的外缘面上套设有弹簧二。
[0011]进一步地,所述推料组件包括固定安装于矩形凹槽内的矩形板,所述矩形板的一侧居中固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的杆件穿过矩形板并固定连接有推料板。
[0012]进一步地,所述推料板朝向矩形板的一面两侧均固定安装有定位杆,所述定位杆远离推料板的一端穿过矩形板并固定连接有限位板一,且定位杆的外缘面上套设有两端分
别抵接限位板一和矩形板的弹簧一。
[0013]进一步地,两块所述支撑板之间可活动安装有承重传送带,且两块支撑板的下端面两侧均共同固定安装有H型支撑腿。
[0014]进一步地,所述支撑板的一侧居中可拆卸安装有回收箱,所述回收箱的两侧顶部均构造有一侧抵接支撑板的固定板,所述固定板内设置有可螺旋拧入支撑板内的固定螺栓。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:得益于支撑板、引导板以及打印组件的设置,在对物品进行输送时,物品接触引导板并通过引导板对其进行引导移动,使其处于中心位置,接着通过打印组件内的热印结构对其进行热印标签处理,故通过引导板可使得物品处于中心位置,避免位置偏移导致热印失败,有利于提升热印效果;
[0016]得益于电动伸缩杆二、压板、热印板、限位杆、限位板二以及弹簧二的设置,可通过启动电动伸缩杆二,使得电动伸缩杆二的杆件伸出并推动压板移动,进而使得热印板接触物品的表面进行热印,同时会使得限位杆移动,使得弹簧二受压形变,通过弹簧二的形变作用可降低热印过程中导致物品受压损坏的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术推料组件的结构示意图;
[0019]图3为本技术打印组件的结构示意图。
[0020]图中:1、支撑板;2、矩形凹槽;3、承重传送带;4、H型支撑腿;5、引导板;6、回收箱;7、固定板;8、固定螺栓;9、推料组件;901、矩形板;902、电动伸缩杆一;903、推料板;904、定位杆;905、限位板一;906、弹簧一;10、打印组件;1001、U型承载板;1002、电动伸缩杆二;1003、压板;1004、热印板;1005、限位杆;1006、限位板二;1007、弹簧二。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]为便于对物品表面打印标签,如图1和图3所示,该带打印贴标的重量选别机,包括两块对称设置的支撑板1以及居中开设于两块支撑板1上端面的矩形凹槽2,矩形凹槽2内固定安装有推料组件9,两块支撑板1的上端面一侧共同固定安装有打印组件10,且两块支撑板1相向一侧并远离打印组件10的一端顶部均设置有引导板5,引导板5对称设置有两块,两块引导板5均固定连接于支撑板1,打印组件10包括底部固定连接于支撑板1的U型承载板1001,U型承载板1001内设置有热印结构,得益于支撑板1、引导板5以及打印组件10的设置,在对物品进行输送时,物品接触引导板5并通过引导板5对其进行引导移动,使其处于中心位置,接着通过打印组件10内的热印结构对其进行热印标签处理,故通过引导板5可使得物品处于中心位置,避免位置偏移导致热印失败,有利于提升热印效果。
[0023]为便于在对物品表面打印标签的过程中提供缓冲保护,如图1和图3所示,热印结构包括两台对称固定安装于U型承载板1001上端面的电动伸缩杆二1002,两台电动伸缩杆二1002的杆件伸出穿过U型承载板1001并共同固定连接有压板1003,压板1003的下方可活
动设置有热印板1004,具体实施时,热印板1004内设置有加热丝,且热印板1004的底部设置有热印图案和文字等,热印板1004的上端面两侧均固定安装有限位杆1005,限位杆1005远离热印板1004的一端穿过压板1003并固定连接有限位板二1006,且限位杆1005的外缘面上套设有弹簧二1007,得益于电动伸缩杆二1002、压板1003、热印板1004、限位杆1005、限位板二1006以及弹簧二1007的设置,可通过启动电动伸缩杆二1002,使得电动伸缩杆二1002的杆件伸出并推动压板1003移动,进而使得热印板1004接触物品的表面进行热印,同时会使得限位杆1005移动,使得弹簧二1007受压形变,通过弹簧二1007的形变作用可降低热印过程中导致物品受压损坏的情况出现。
[0024]为便于将重量未达标的物品推出,如图1和图2所示,推料组件9包括固定安装于矩形凹槽2内的矩形板901,矩形板901的一侧居中固定安装有电动伸缩杆一902,电动伸缩杆一902的杆件穿过矩形板901并固定连接有推料板903,推料板903朝向矩形板901的一面两侧均固定安装有定位杆904,定位杆904远离推料板903的一端穿过矩形板901并固定连接有限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带打印贴标的重量选别机,包括两块对称设置的支撑板(1)以及居中开设于两块支撑板(1)上端面的矩形凹槽(2);其特征在于:所述矩形凹槽(2)内固定安装有推料组件(9),两块所述支撑板(1)的上端面一侧共同固定安装有打印组件(10),且两块支撑板(1)相向一侧并远离打印组件(10)的一端顶部均设置有引导板(5),所述引导板(5)对称设置有两块,两块所述引导板(5)均固定连接于支撑板(1);所述打印组件(10)包括底部固定连接于支撑板(1)的U型承载板(1001),所述U型承载板(1001)内设置有热印结构。2.根据权利要求1所述的一种带打印贴标的重量选别机,其特征在于:所述热印结构包括两台对称固定安装于U型承载板(1001)上端面的电动伸缩杆二(1002),两台所述电动伸缩杆二(1002)的杆件伸出穿过U型承载板(1001)并共同固定连接有压板(1003)。3.根据权利要求2所述的一种带打印贴标的重量选别机,其特征在于:所述压板(1003)的下方可活动设置有热印板(1004),所述热印板(1004)的上端面两侧均固定安装有限位杆(1005),所述限位杆(1005)远离热印板(1004)的一端穿过压板(1003)并固定连接有限位板二(1006),且限位杆(1005)的外缘面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义军
申请(专利权)人:安徽元拓智能包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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