聚乙烯醇膜的制造方法技术

本发明专利技术提供能够在连续制造PVA膜时抑制条纹状缺陷恶化的PVA膜的制造方法。通过如下的聚乙烯醇膜的制造方法，能够连续生产条纹状缺陷的增大受到抑制的PVA膜，所述聚乙烯醇膜的制造方法具备从挤出制膜装置中喷出制膜原液的工序，所述制膜原液含有相对于聚乙烯醇100质量份为0.10~0.30质量份的含氮型非离子系表面活性剂，在前述喷出工序中，使喷出前的前述制膜原液中的前述含氮型非离子系表面活性剂相对于前述聚乙烯醇的含量经时性地增加。相对于前述聚乙烯醇的含量经时性地增加。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚乙烯醇膜的制造方法


[0001]本专利技术涉及聚乙烯醇膜(以下有时将“聚乙烯醇”简写为“PVA”)的制造，尤其涉及抑制与运转时间的增长相伴的条纹状缺陷增加的技术。

技术介绍

[0002]PVA膜利用与透明性、光学特性、机械强度、水溶性等有关的独特性质而被用于各种用途。尤其是，利用其优异的光学特性，而将PVA膜用作构成液晶显示器(LCD)的基本构成要素、即偏振板的偏振膜的原料(原材膜)，其用途正在扩大。对LCD用偏振板要求高光学性能，对作为其构成要素的偏振膜也要求高光学性能。
[0003]至今为止，已知与PVA膜、其制造方法有关的多种技术。专利文献1中记载了：包含聚乙烯醇系树脂、硫酸酯盐型阴离子系表面活性剂(a)、醚型非离子系表面活性剂(b)和含氮型非离子系表面活性剂(c)这三种活性剂的聚乙烯醇系膜与不包含(a)~(c)中任意种表面活性剂的聚乙烯醇系膜相比，光学条纹的产生少，光学的颜色不均、粘连性提高。
[0004]专利文献2中存在如下记载：包含PVA树脂和水的制膜原液中包含的表面活性剂的含量相对于聚乙烯醇100质量份优选为0.01~0.5质量份、更优选为0.02~0.3质量份、进一步优选为0.05~0.1质量份，使PVA膜的品质提高的表面活性剂的种类、优选含量是已知的。
[0005]现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005
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206809号公报专利文献2：日本特开2018
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004707号公报。

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题可知：即便在现有文献1、2中记载的表面活性剂种类的组合和优选的含量范围内，例如将含氮型非离子系表面活性剂相对于100质量份PVA设为0.10~0.20质量份，并使用挤出制膜装置进行制膜，膜表面的条纹状缺陷有时也会缓缓地经时恶化。本专利技术要解决的课题是抑制上述经时性恶化的膜表面的条纹状缺陷。
[0007]本专利技术人等为了实现上述目的而反复进行深入研究，结果发现：通过在膜的制造中增加制膜原液中的含氮型非离子系表面活性剂相对于PVA的量，从而能够实现前述目的，由此完成了本专利技术。
[0008]用于解决课题的手段即，本专利技术涉及：[1] 聚乙烯醇膜的制造方法，其具备从挤出制膜装置中喷出制膜原液的工序，所述制膜原液含有相对于聚乙烯醇100质量份为0.10~0.30质量份的含氮型非离子系表面活性剂，在前述喷出的工序中，使喷出前的前述制膜原液中的前述含氮型非离子系表面活
性剂相对于前述聚乙烯醇的含量经时性地增加；[2] 根据前述[1]的聚乙烯醇膜的制造方法，其中，对于从前述挤出制膜装置喷出的前述制膜原液的每10m3喷出量而言，使前述含氮型非离子系表面活性剂的含量在相对于前述聚乙烯醇100质量份为0.0005质量份以上且0.1质量份以下的范围内增加；[3] 根据前述[1]或[2]的聚乙烯醇膜的制造方法，其中，每当从前述挤出制膜装置喷出的前述制膜原液的喷出量达到1~60m3，就使前述含氮型非离子系表面活性剂的含量增加；[4] 根据前述[1]~[3]的聚乙烯醇膜的制造方法，其中，前述制膜原液还含有增塑剂，前述制膜原液中的前述增塑剂相对于前述聚乙烯醇100质量份的含量为1~20质量份；[5] 根据前述[1]~[4]的聚乙烯醇膜的制造方法，其中，膜的厚度为10~80μm；[6] 根据前述[1]~[5]的聚乙烯醇膜的制造方法，其中，膜的宽度为3m以上。
[0009]专利技术效果根据本专利技术，能够在连续制造PVA膜时抑制条纹状缺陷的经时性恶化，由此实现降低生产损耗的效果。
具体实施方式
[0010]本专利技术的PVA膜的制造方法中使用的制膜原液包含PVA。作为PVA，可以使用通过对使乙烯基酯聚合得到的乙烯基酯系聚合物进行皂化而制造的PVA。作为乙烯基酯，可列举出例如甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、戊酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯、叔羧酸乙烯酯等。它们可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上，优选为前者。从获取性、成本、生产率等观点出发，作为乙烯基酯，优选为乙酸乙烯酯。
[0011]在乙烯基酯的聚合时，也可以共聚有能够与乙烯基酯进行共聚的其它单体。作为这样的其它单体，可列举出例如乙烯；丙烯、1
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丁烯、异丁烯等碳原子数3~30的烯烃；丙烯酸或其盐；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸2
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乙基己酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯等丙烯酸酯；甲基丙烯酸或其盐；甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸2
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乙基己酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯等甲基丙烯酸酯；丙烯酰胺、N
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甲基丙烯酰胺、N
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乙基丙烯酰胺、N,N
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二甲基丙烯酰胺、二丙酮丙烯酰胺、丙烯酰胺丙磺酸或其盐、丙烯酰胺丙基二甲胺或其盐、N
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羟甲基丙烯酰胺或其衍生物等丙烯酰胺衍生物；甲基丙烯酰胺、N
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甲基甲基丙烯酰胺、N
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乙基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺丙磺酸或其盐、甲基丙烯酰胺丙基二甲胺或其盐、N
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羟甲基甲基丙烯酰胺或其衍生物等甲基丙烯酰胺衍生物；N
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乙烯基甲酰胺、N
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乙烯基乙酰胺、N
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乙烯基吡咯烷酮等N
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乙烯基酰胺；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、异丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、异丁基乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚、十二烷基乙烯基醚、硬脂基乙烯基醚等乙烯基醚；丙烯腈、甲基丙烯腈等氰化乙烯；氯乙烯、偏二氯乙烯、氟乙烯、偏二氟乙烯等卤代乙烯；乙酸烯丙酯、烯丙基氯等烯丙基化合物；马来酸或其盐、酯或酸酐；衣康酸或其盐、酯或酸酐；乙烯基三甲氧基硅烷等乙烯基甲硅烷基化合物；乙酸异丙烯酯等。这些其它单体可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。其中，作为其它单体，优选为乙烯和碳原子数3~30的烯烃，更优选为乙烯。
[0012]源自上述其它单体的结构单元在前述乙烯基酯系聚合物中所占的比例没有特别限定，基于构成乙烯基酯系聚合物的全部结构单元的摩尔数，优选为15摩尔%以下、更优选为5摩尔%以下。
[0013]PVA的聚合度未必受限，从存在膜强度随着聚合度的下降而降低的倾向出发，优选为200以上、更适合为300以上、进一步适合为400以上、特别适合为500以上。另外，若聚合度过高，则存在水溶液或熔融的PVA的粘度变高、难以制膜的倾向，因此，优选为10000以下、更适合为9000以下、进一步适合为8000以下、特别适合为7000以下。此处，PVA的聚合度是指按照JIS K6726
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1994的记载而测得的平均聚合度，根据在对PVA进行再皂化并精制后在30℃的水中测得的特性粘度[η]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.聚乙烯醇膜的制造方法，其具备从挤出制膜装置中喷出制膜原液的工序，所述制膜原液含有相对于聚乙烯醇100质量份为0.10~0.30质量份的含氮型非离子系表面活性剂，在所述喷出的工序中，使喷出前的所述制膜原液中的所述含氮型非离子系表面活性剂相对于所述聚乙烯醇的含量经时性地增加。2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇膜的制造方法，其中，对于从所述挤出制膜装置中喷出的所述制膜原液的每10m3喷出量而言，使所述含氮型非离子系表面活性剂的含量在相对于所述聚乙烯醇100质量份为0.0005质量份以上且0.1质量份以下的范围内增加。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤耕大，樋口雄太，高藤胜启，
申请(专利权)人：株式会社可乐丽，
类型：发明
国别省市：