一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置，包括：电机、稳定座、电控盒、联轴器、传动轴、磨料层、形变层、刮料叶以及清理头，所述电机右端外侧安装有稳定座，所述电机后端安装有电控盒，所述电机右端面安装有联轴器，所述联轴器右端面安装有传动轴，所述传动轴外侧安装有刮料叶，所述传动轴右端面安装有清理头，所述磨料层内侧安装有形变层，所述形变层内侧安装有内垫，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用电机以及联轴器，能够带动传动轴旋转，通过使用清理头以及刮料叶，能够对吸铝管内部进行彻底清理，提高了本实用新型专利技术清理的效果。高了本实用新型专利技术清理的效果。高了本实用新型专利技术清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置


[0001]本技术属于真空抬包
，涉及吸铝管直管的清理装置，具体地说，涉及一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置。

技术介绍

[0002]电解铝生产过程中，出铝过程基本上全由真空抬包来完成，真空抬包上附带的吸铝管是高温铝液首先经过的通道，在频繁的“高温
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冷却”过程中，铝液中的各种杂质会吸附在吸铝管内壁，慢慢地造成吸铝管堵塞，这个时候就需要把吸铝管换下来进行清理以使其重新投入使用，但是现有技术中吸铝管清理较为麻烦，因此，现在亟需一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置，包括：电机、稳定座、电控盒、联轴器、传动轴、刮料叶以及清理头，所述电机右端外侧安装有稳定座，所述电机后端安装有电控盒，所述电机右端面安装有联轴器，所述联轴器右端面安装有传动轴，所述传动轴外侧安装有刮料叶，所述传动轴右端面安装有清理头，所述清理头包括磨料层、形变层、内垫、弹簧、内阻尼座、内柱以及连接壳，所述磨料层内侧安装有形变层，所述形变层内侧安装有内垫，所述内垫内侧安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有内阻尼座，所述内阻尼座下端面安装有内柱，所述弹簧下端面安装有连接壳。
[0005]作为一优选的实施方式，所述电控盒在实际使用中与外部电源通过导线连接，所述电机通过联轴器在实际使用中与传动轴连接固定，所述刮料叶制造材料在实际使用中为一种金属。
[0006]作为一优选的实施方式，所述刮料叶在实际使用中安装有若干组，且所述刮料叶外侧在实际使用中开设有刮料刃口，所述清理头在实际使用中与传动轴连接固定，所述联轴器在实际使用中与传动轴通过螺栓连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述磨料层制造材料在实际使用中为一种金刚石，所述磨料层在实际使用中与形变层连接固定，所述内垫在实际使用中安装有两组，且两组所述内垫在实际使用中均与弹簧上端以及下端连接固定，所述弹簧在实际使用中安装有若干组。
[0008]作为一优选的实施方式，每组所述弹簧内侧在实际使用中安装有一组内阻尼座以及一组内柱，所述内阻尼座内部在实际使用中与内柱上端外侧活动密封连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述传动轴右端外侧在实际使用中开设有连接齿，所述连接壳内侧在实际使用中开设有啮合齿，所述传动轴右端面外侧在实际使用中与连接壳内侧相互啮合连接。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用电机以及联轴器，能够带动传动轴旋转，通过使用清理头以及刮料叶，能够对吸铝管内部进行彻底清理，提高了本技术清理的效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置中传动轴、刮料叶以及清理头内部的正视结构图；
[0014]图3为本技术一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置中清理头内部的右视结构图；
[0015]图中：1
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电机、2
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稳定座、3
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电控盒、4
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联轴器、5
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传动轴、6
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刮料叶、7
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清理头、71
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磨料层、72
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形变层、73
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内垫、74
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弹簧、75
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内阻尼座、76
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内柱、77
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连接壳。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置，包括：电机1、稳定座2、电控盒3、联轴器4、传动轴5、刮料叶6以及清理头7，电机1右端外侧安装有稳定座2，电机1后端安装有电控盒3，电机1右端面安装有联轴器4，联轴器4右端面安装有传动轴5，传动轴5外侧安装有刮料叶6，传动轴5右端面安装有清理头7，清理头7包括磨料层71、形变层72、内垫73、弹簧74、内阻尼座75、内柱76以及连接壳77，磨料层71内侧安装有形变层72，形变层72内侧安装有内垫73，内垫73内侧安装有弹簧74，弹簧74内侧安装有内阻尼座75，内阻尼座75下端面安装有内柱76，弹簧74下端面安装有连接壳77。
[0018]电控盒3在实际使用中与外部电源通过导线连接，电机1通过联轴器4在实际使用中与传动轴5连接固定，刮料叶6制造材料在实际使用中为一种金属，能够方便带动传动轴5旋转。
[0019]刮料叶6在实际使用中安装有若干组，且刮料叶6外侧在实际使用中开设有刮料刃口，清理头7在实际使用中与传动轴5连接固定，联轴器4在实际使用中与传动轴5通过螺栓连接，能够通过刮料刃口对吸铝管内部进行刮料。
[0020]磨料层71制造材料在实际使用中为一种金刚石，磨料层71在实际使用中与形变层72连接固定，内垫73在实际使用中安装有两组，且两组内垫73在实际使用中均与弹簧74上端以及下端连接固定，弹簧74在实际使用中安装有若干组，能够对磨料层71打磨过程中进行支撑。
[0021]每组弹簧74内侧在实际使用中安装有一组内阻尼座75以及一组内柱76，内阻尼座75内部在实际使用中与内柱76上端外侧活动密封连接，能够缓释磨料层71的压力。
[0022]传动轴5右端外侧在实际使用中开设有连接齿，连接壳77内侧在实际使用中开设有啮合齿，传动轴5右端面外侧在实际使用中与连接壳77内侧相互啮合连接，能够使传动轴5与连接壳77快速连接。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用之前，工作人员将通有外部电源的电线接入电控盒3，在实际使用中，工作人员将需要清理的吸铝管件进行拆卸，拆卸完成后，将吸铝管件套入刮料叶6以及清理头7外侧，启动电机1，电机1通过联轴器4带动传动轴5旋转，同时使刮料叶6以及清理头7对吸铝管内侧的铝渣进行清理，由于刮料叶6外侧在实际使用中开设有刮料刃口，能够快速将附着在吸铝管内部的铝渣进行快速打除，同时由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置，包括：电机（1）、稳定座（2）、电控盒（3）、联轴器（4）、传动轴（5）、刮料叶（6）以及清理头（7），所述电机（1）右端外侧安装有稳定座（2），所述电机（1）后端安装有电控盒（3），所述电机（1）右端面安装有联轴器（4），所述联轴器（4）右端面安装有传动轴（5），所述传动轴（5）外侧安装有刮料叶（6），所述传动轴（5）右端面安装有清理头（7），其特征在于：所述清理头（7）包括磨料层（71）、形变层（72）、内垫（73）、弹簧（74）、内阻尼座（75）、内柱（76）以及连接壳（77），所述磨料层（71）内侧安装有形变层（72），所述形变层（72）内侧安装有内垫（73），所述内垫（73）内侧安装有弹簧（74），所述弹簧（74）内侧安装有内阻尼座（75），所述内阻尼座（75）下端面安装有内柱（76），所述弹簧（74）下端面安装有连接壳（77）。2.根据权利要求1所述的一种用于真空抬包吸铝管直管的清理装置，其特征在于：所述电控盒（3）与外部电源通过导线连接，所述电机（1）通过联轴器（4）与传动轴（5）连接固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭映，常亚雷，祖纪元，张春芳，
申请(专利权)人：郑州久达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：