本实用新型专利技术属于矿热炉上设备技术领域，且公开了一种矿热炉开堵眼机液压系统蓄能稳压溢流装置，包括液压装置本体，液压装置本体的外表面固定套接有外壳。本实用新型专利技术通过设置外壳、冷风机和排气风机，由于冷风机的运行，从而将会通过第一抽气管抽取外界的气体，并将其转换为冷气流，然后将其依次通过第一排气管和连接管与第一侧管导入外壳内部对液压装置本体整体降温，随后由于排气风机的运行，从而将会通过第二侧管抽取外壳内部的气体，并将其依次通过连接管和第二抽气管与第二排气管进行排出，进而使其提升外壳内部气体排出的流速，由于冷风机和排气风机之间的相互配合，从而便达到快速对液压装置本体整体进行降温的目的。到快速对液压装置本体整体进行降温的目的。到快速对液压装置本体整体进行降温的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉开堵眼机液压系统蓄能稳压溢流装置
[0001]本技术属于矿热炉上设备
，具体是一种矿热炉开堵眼机液压系统蓄能稳压溢流装置。
技术介绍
[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
[0003]目前，工厂在使用矿热炉的过程中，经常需要使用到液压机构，而现有技术中的液压机构在实际使用的过程中，尽管能够达到基本的控制开堵眼机的功能，但是由于现有技术中的矿热炉内部温度过高，而现有技术中的液压机构又缺少良好的降温机构，从而导致液压机构内部的液压不稳，进而可能会影响液压机构的正常运行，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种矿热炉开堵眼机液压系统蓄能稳压溢流装置，具有降温稳压的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿热炉开堵眼机液压系统蓄能稳压溢流装置，包括液压装置本体，所述液压装置本体的外表面固定套接有外壳，所述外壳右侧的后端固定安装有第一侧管，所述第一侧管的另一端固定连接有连接管，所述连接管的后端固定连接有进气阀，所述进气阀的另一端固定连接有第一排气管，所述第一排气管的另一端固定连接有冷风机，所述冷风机的另一端固定安装有第一抽气管，所述外壳右侧的前端固定安装有第二侧管，所述第二侧管的另一端与连接管固定连通，所述连接管的前端固定连接有排气阀，所述排气阀的另一端固定连接有第二抽气管，所述第二抽气管的另一端固定连接有排气风机，所述排气风机的另一端固定安装有第二排气管。
[0006]作为本技术优选的，所述液压装置本体的前端固定安装有第一分叉管，所述第一分叉管的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述第一分叉管左右的两端分别固定连接有位于外壳外部的第一排液阀和第一进液阀。
[0007]作为本技术优选的，所述第一排液阀的另一端固定连接有第一排液管，所述第一排液管的另一端固定连接有液体箱。
[0008]作为本技术优选的，所述第一进液阀的另一端固定连接有第一输液管，所述第一输液管的另一端固定连接有第一油泵，所述第一油泵的前端固定安装有第一抽液管，所述第一抽液管的另一端与液体箱固定连通。
[0009]作为本技术优选的，所述液压装置本体的内部活动套接有液压杆，所述液压杆的另一端贯穿液压装置本体并延伸至液压装置本体的外部，所述液压装置本体的内部固定套接有圆环。
[0010]作为本技术优选的，所述液压装置本体的左侧固定安装有位于圆环后侧的第
二分叉管，所述第二分叉管的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述第二分叉管前后的两端分别固定连接有位于外壳外部的第二排液阀和第二进液阀，所述第二排液阀的另一端固定连接有第二排液管，所述第二排液管的另一端与液体箱固定连通。
[0011]作为本技术优选的，所述第二进液阀的另一端固定连接有第二输液管，所述第二输液管的另一端固定连接有第二油泵，所述第二油泵的左侧固定安装有第二抽液管，所述第二抽液管的另一端与液体箱固定连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置外壳、冷风机和排气风机，由于冷风机的运行，从而将会通过第一抽气管抽取外界的气体，并将其转换为冷气流，然后将其依次通过第一排气管和连接管与第一侧管导入外壳内部对液压装置本体整体降温，随后由于排气风机的运行，从而将会通过第二侧管抽取外壳内部的气体，并将其依次通过连接管和第二抽气管与第二排气管进行排出，进而使其提升外壳内部气体排出的流速，由于冷风机和排气风机之间的相互配合，从而便达到快速对液压装置本体整体进行降温的目的。
[0014]2、本技术通过设置第一进液阀、第一排液阀、第二排液阀和第二进液阀，当第一排液阀打开和第一进液阀关闭时，从而将会使得液压装置本体内部的液体依次通过第一分叉管和第一排液阀与第一排液管导入液体箱内部以便下次使用，同时由于第二进液阀和第二排液阀的设计，当第二排液阀打开和第二进液阀关闭时，此时将会液压装置本体内部的液体依次通过第二排液阀和第二排液管导入至液体箱内部以便下次使用，如此操作便可快速回收液体箱内部的液体。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处局部放大结构示意图；
[0019]图5为图2中C处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、液压装置本体；2、外壳；3、第一侧管；4、连接管；5、进气阀；6、第一排气管；7、冷风机；8、第一抽气管；9、第二侧管；10、排气阀；11、第二抽气管；12、排气风机；13、第二排气管；14、第一分叉管；15、第一进液阀；16、第一排液阀；17、第一排液管；18、液体箱；19、第一输液管；20、第一油泵；21、第一抽液管；22、第二分叉管；23、第二排液阀；24、第二进液阀；25、第二排液管；26、第二输液管；27、第二油泵；28、第二抽液管；29、圆环；30、液压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种矿热炉开堵眼机液压系统蓄能稳压溢流装置，包括液压装置本体1，液压装置本体1的外表面固定套接有外壳2，外壳2右侧的后端固定
安装有第一侧管3，第一侧管3的另一端固定连接有连接管4，连接管4的后端固定连接有进气阀5，进气阀5的另一端固定连接有第一排气管6，第一排气管6的另一端固定连接有冷风机7，冷风机7的另一端固定安装有第一抽气管8，外壳2右侧的前端固定安装有第二侧管9，第二侧管9的另一端与连接管4固定连通，连接管4的前端固定连接有排气阀10，排气阀10的另一端固定连接有第二抽气管11，第二抽气管11的另一端固定连接有排气风机12，排气风机12的另一端固定安装有第二排气管13。
[0023]参考图2，液压装置本体1的前端固定安装有第一分叉管14，第一分叉管14的另一端贯穿外壳2并延伸至外壳2的外部，第一分叉管14左右的两端分别固定连接有位于外壳2外部的第一排液阀16和第一进液阀15。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，由于第一进液阀15和第一排液阀16的设计，当第一进液阀15打开和第一排液阀16关闭时，从而使得第一分叉管14将液体导入液压装置本体1内部，当第一排液阀16打开和第一进液阀15关闭时，此时将会液压装置本体1内部的液体依次通过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿热炉开堵眼机液压系统蓄能稳压溢流装置，包括液压装置本体(1)，其特征在于：所述液压装置本体(1)的外表面固定套接有外壳(2)，所述外壳(2)右侧的后端固定安装有第一侧管(3)，所述第一侧管(3)的另一端固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的后端固定连接有进气阀(5)，所述进气阀(5)的另一端固定连接有第一排气管(6)，所述第一排气管(6)的另一端固定连接有冷风机(7)，所述冷风机(7)的另一端固定安装有第一抽气管(8)，所述外壳(2)右侧的前端固定安装有第二侧管(9)，所述第二侧管(9)的另一端与连接管(4)固定连通，所述连接管(4)的前端固定连接有排气阀(10)，所述排气阀(10)的另一端固定连接有第二抽气管(11)，所述第二抽气管(11)的另一端固定连接有排气风机(12)，所述排气风机(12)的另一端固定安装有第二排气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉开堵眼机液压系统蓄能稳压溢流装置，其特征在于：所述液压装置本体(1)的前端固定安装有第一分叉管(14)，所述第一分叉管(14)的另一端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外部，所述第一分叉管(14)左右的两端分别固定连接有位于外壳(2)外部的第一排液阀(16)和第一进液阀(15)。3.根据权利要求2所述的一种矿热炉开堵眼机液压系统蓄能稳压溢流装置，其特征在于：所述第一排液阀(16)的另一端固定连接有第一排液管(17)，所述第一排液管(17)的另一端固定连接有液体箱(18)。4.根据权利要求2所述的一种矿热炉开堵眼机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌友，
申请(专利权)人：四川德胜时代液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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