一种便捷式导管打孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，具体公开了一种便捷式导管打孔工装，包括气缸固定板、气缸、凹型连接块、冲孔架和冲孔刀具；所述气缸固定板1垂直固设在冲孔架上；所述气缸安装于所述气缸固定板一侧，气缸通过底部作用端所设固定块与凹型连接块固定连接，所述凹型连接块底端连接冲孔刀具，通过气缸驱动所述冲孔刀具上下运动对冲孔架上放置的待加工管体进行打孔动作。整装备设计结构合理，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式导管打孔工装


[0001]本技术涉及机械工装领域，特别涉及一种便捷式导管打孔工装。

技术介绍

[0002]在医用引流导管的制备过程中，往往需要对其管体本身进行打孔操作，一定数量的引流孔可以更快速的排出患者体内的积液等，在医疗临床应用广泛，但现有
内，多采用人工或者复杂类机械设备，不能达到方便快捷有效的对此类管体进行冲孔操作，且对管体打孔操作应用范围不一，操作方式可能会损伤管体，无法保证产品的合格率，此外，对于管体打孔操作需要对其进行充分固定，保证冲孔稳定性，所以亟待一种既便捷，又稳定性强的设备管体打孔工装投入使用。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种便捷式导管打孔工装。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种便捷式导管打孔工装，包括气缸固定板、气缸、凹型连接块、冲孔架和冲孔刀具；所述气缸固定板垂直固设在冲孔架上；所述气缸安装于所述气缸固定板一侧，气缸通过底部作用端所设固定块与凹型连接块固定连接，所述凹型连接块底端连接冲孔刀具，通过气缸驱动所述冲孔刀具上下运动对冲孔架上放置的待加工管体进行打孔动作。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述冲孔架顶部一边侧设有L型支撑架，所述L型支撑架由短边支撑体与长边支撑体一体成型，所述短边支撑体垂直固定在冲孔架上方，并设有供待加工管体穿过的第一通孔，所述长边支撑体与冲孔架平行设置，并设有供所述冲孔刀具穿过的的第二通孔；
[0006]所述冲孔架顶端设有连接通道，所述连接通道远离L型支撑架一端设有缓冲通道，所述连接通道靠近L型支撑架一端设有夹紧通道，所述缓冲通道沿连接通道垂直方向向外延伸设置，所述夹紧通道沿连接通道垂直方向向内延伸设置。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述长边支撑体与冲孔架之间设有一对用于管体定位的冲孔定位片，且两个冲孔定位片相对方向一端设有多个位置对应的槽口。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述冲孔架沿所述L型短边支撑体底部位置开设方形通槽，且所述方形通槽沿长边支撑体方向打通冲孔架，所述方形通槽与连接通道、缓冲通道、夹紧通道连通。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述方形通槽槽体两侧设有位于同一水平面上的导轨。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述方形通槽内部设有夹紧气缸，所述夹紧气缸驱动其顶部设有的一对气缸夹爪作夹紧动作，所述气缸夹爪顶部均设有螺纹孔；所述夹紧气缸两侧设有与导轨配合的轨道。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述夹紧气缸一侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸带动所述夹紧气缸在方形通槽内作直线运动。
[0012]作为本技术的进一步改进，气缸夹爪通过连接柱或长螺栓与冲孔定位片上所设螺纹孔固定连接；所述连接柱或长螺栓可穿过连接通道、缓冲通道和夹紧通道。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述连接通道与缓冲通道、夹紧通道为一对设置，连接通道与缓冲通道、夹紧通道结合形成冲孔定位片运动轨迹。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述凹型连接块凹处设有多个刀具螺纹孔，所述冲孔刀具通过其顶端所设螺纹与凹型连接块固定连接；所述冲孔刀具底端设有内凹槽，所述内凹槽棱边锋利设置。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.提供一种便捷式导管打孔工装，整装备设计结构合理，通过气缸运作带动冲孔刀具进行打孔操作，操作方便且效率高效；
[0017]2.通过冲孔刀具内凹槽锋利设置，可以保证打孔裁切到位，便于冲孔且冲孔后产品无毛刺；且冲孔刀具和其配合的孔道等可多个设置，实现单次多孔操作；
[0018]3.通过冲孔定位板对导管管体进行固定，可有效得防止在冲孔操作中产品误动导致的冲孔失败等问题发生；
[0019]4.通过夹爪气缸、伸缩气缸与冲孔定位片结合设置，实现管体定位、夹持自动化，提高工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]附图1为本技术装配结构图。
[0022]附图2为本技术爆炸图。
[0023]附图3为本技术夹紧气缸结构图。
[0024]图中： 固定板1，气缸2，凹型连接块3，L型支撑架4，冲孔定位片5，冲孔架6，冲孔刀具7，夹紧气缸8，伸缩气缸9，固定块21，刀具螺纹孔31，短边支撑体41，长边支撑体42，第一通孔410，第二通孔420，槽口51，方形通槽61，连接通道62，缓冲通道63，夹紧通道64，导轨65，气缸夹爪81，轨道82。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，一种便捷式导管打孔工装，包括气缸固定板1、气缸2、凹型连接块3、冲孔架6和冲孔刀具7；所述气缸固定板1垂直固设在冲孔架6上；所述气缸2安装于所述气缸
固定板1一侧，气缸2通过底部作用端所设固定块21与凹型连接块3固定连接，所述凹型连接块3底端连接冲孔刀具7，通过气缸2驱动所述冲孔刀具7上下运动对冲孔架6上放置的待加工管体进行打孔动作。
[0027]优选的，为了提高工作效率，可根据管体实际打孔需要增设多个冲孔刀具7，实现单次多孔操作。
[0028]在一个具体的实施例中，进一步的，所述冲孔架6顶部一边侧设有L型支撑架4，所述L型支撑架4由短边支撑体41与长边支撑体42一体成型，所述短边支撑体41垂直固定在冲孔架6上方，并设有供待加工管体穿过的第一通孔410，所述长边支撑体42与冲孔架6平行设置，并设有供所述冲孔刀具7穿过的的第二通孔420；
[0029]所述冲孔架6顶端设有连接通道62，所述连接通道62远离L型支撑架4一端设有缓冲通道63，所述连接通道62靠近L型支撑架4一端设有夹紧通道64，所述缓冲通道63沿连接通道62垂直方向向外延伸设置，所述夹紧通道64沿连接通道62垂直方向向内延伸设置。
[0030]在一个具体的实施例中，进一步的，所述长边支撑体42与冲孔架6之间设有一对用于管体定位的冲孔定位片5，且两个冲孔定位片5相对方向一端设有多个位置对应的槽口51。槽口51相对设置，可以给冲孔刀具7留有盈余的空间。
[0031]在一个具体的实施例中，进一步的，所述冲孔架6沿所述L型短边支撑体41底部位置开设方形通槽61，且所述方形通槽61沿长边支撑体42方向打通冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式导管打孔工装，其特征在于，包括气缸固定板、气缸、凹型连接块、冲孔架和冲孔刀具；所述气缸固定板垂直固设在冲孔架上；所述气缸安装于所述气缸固定板一侧，气缸通过底部作用端所设固定块与凹型连接块固定连接，所述凹型连接块底端连接冲孔刀具，通过气缸驱动所述冲孔刀具上下运动对冲孔架上放置的待加工管体进行打孔动作。2.根据权利要求1所述的便捷式导管打孔工装，其特征在于，所述冲孔架顶部一边侧设有L型支撑架，所述L型支撑架由短边支撑体与长边支撑体一体成型，所述短边支撑体垂直固定在冲孔架上方，并设有供待加工管体穿过的第一通孔，所述长边支撑体与冲孔架平行设置，并设有供所述冲孔刀具穿过的第二通孔；所述冲孔架顶端设有连接通道，所述连接通道远离L型支撑架一端设有缓冲通道，所述连接通道靠近L型支撑架一端设有夹紧通道，所述缓冲通道沿连接通道垂直方向向外延伸设置，所述夹紧通道沿连接通道垂直方向向内延伸设置。3.根据权利要求2所述的便捷式导管打孔工装，其特征在于，所述长边支撑体与冲孔架之间设有一对用于管体定位的冲孔定位片，且两个冲孔定位片相对方向一端设有多个位置对应的槽口。4.根据权利要求3所述的便捷式导管打孔工装，其特征在于，所述冲孔架沿所述L型短边支撑体底部位置开设方形通槽，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯景杰，莫盼盼，徐继元，程玲玲，王泼，徐海涛，
申请(专利权)人：河南驼人医疗器械研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：