一种外壳上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外壳上料装置，涉及微动开关加工装置领域，包括送料机构、排料机构和夹取机构；所述排料机构包括排料安装架、开设在所述排料安装架顶部的送料槽和设置在所述送料槽端部的H型挡块；所述夹取机构包括升降单元、安装在所述升降单元上的水平移动单元、安装在所述水平移动单元动力输出端的夹料气缸和安装在所述夹料气缸两侧的动力输出端的夹指。本实用新型专利技术通过排料机构将批量的外壳有序排列后送至H型挡块内，实现对单片的外壳的精确定位，从而便于夹料气缸带动夹指对单片外壳的夹取，便于后续对单片外壳内的精细化作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳上料装置


[0001]本技术涉及微动开关加工装置领域，特别涉及一种外壳上料装置。

技术介绍

[0002]微动开关通常包括按钮、弹片、银触点、导片和外壳等结构，按钮、弹片、银触点和导片安装在外壳内，使用时，通过按钮带动弹片上的银触点与导片导通实现电信号的开断。由于微动开关整体结构微小，加工过程较为不便。
[0003]现有的微动开关在加工过程中通常采用振动盘配合直振线轨直接上料的方式，这种上料方式简单，但难以调控体积较小的外壳的单个上料，从而容易造成上料过量或堵料等情况，影响加工生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种外壳上料装置，解决现有的微动开关外壳在上料过程中单个上料较为不便等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种外壳上料装置，包括送料机构、排料机构和夹取机构；
[0007]所述排料机构包括排料安装架、开设在所述排料安装架顶部的送料槽和设置在所述送料槽端部的H型挡块，所述送料槽位于送料机构的出料端，所述H型挡块位于送料槽的延伸处开设有能够容纳外壳通过的通槽；
[0008]所述夹取机构包括升降单元、安装在所述升降单元上的水平移动单元、安装在所述水平移动单元动力输出端的夹料气缸和安装在所述夹料气缸两侧的动力输出端的夹指，所述夹指的宽度窄于H型挡块上的镂空槽。
[0009]优选的，所述送料机构包括振动送料盘和直振线轨。
[0010]优选的，所述直振线轨出料端设有挡板。
>[0011]优选的，所述送料槽一侧设有压片单元，能够对送料槽内的外壳进行压装，所述压片单元包括压片气缸和安装在所述压片气缸动力输出端的压辊，所述压片气缸的伸缩方向与送料槽相垂直。
[0012]优选的，所述升降单元包括升降气缸和与所述升降气缸平行设置的升降导轨，所述水平移动单元通过滑块滑动安装在升降导轨上，所述水平移动单元与升降气缸的动力输出端相连接。
[0013]优选的，所述水平移动单元包括水平移动气缸、安装在所述水平移动气缸动力输出端的延伸条和与所述延伸条相平行的水平导轨，所述延伸条通过滑块滑动安装在水平导轨上，所述夹料气缸安装在延伸条端部。
[0014]采用上述技术方案，本技术通过排料机构将批量的外壳有序排列后送至H型挡块内，实现对单片的外壳的精确定位，从而便于夹料气缸带动夹指对单片外壳的夹取，便于后续对单片外壳内的精细化作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的排料机构和夹取机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的排料机构的结构示意图。
[0018]图中，1
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振动送料盘，2
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直振线轨，3
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外壳，4
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挡板，5
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排料安装架，6
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送料槽，7
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H型挡块，8
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压片气缸，9
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压辊，10
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夹料气缸，11
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夹指，12
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升降气缸，13
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升降导轨，14
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水平移动气缸，15
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延伸条，16
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水平导轨。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]如图1所示，一种外壳上料装置，包括送料机构、排料机构和夹取机构；
[0021]如图2和3所示，排料机构包括排料安装架5、开设在排料安装架5顶部的送料槽6和设置在送料槽6端部的H型挡块7，送料槽6位于送料机构的出料端，从而保证从送料机构送出的外壳3能够直接进入送料槽6，H型挡块7位于送料槽6的延伸处开设有能够容纳外壳3通过的通槽，镂空的H造型便于夹取机构对外壳3的单片夹取；
[0022]如图3所示，夹取机构包括升降单元、安装在升降单元上的水平移动单元、安装在水平移动单元动力输出端的夹料气缸10和安装在夹料气缸10两侧的动力输出端的夹指11，夹指11的宽度窄于H型挡块7上的镂空槽，从而便于夹指11伸入H型挡块7上的镂空槽对通槽上的单片外壳3进行夹取。
[0023]使用时，在送料机构的带动下，将批量外壳3成列送至排料机构的送料槽6内，由于外壳3从送料机构出料还带有一定的运动惯性，从而能够在送料槽6内逐渐降速排列，最后被送至送料槽6端部的H型挡块7的通槽内，由于H型挡块7的通槽两侧呈镂空状，便于夹取机构的夹指11伸入对单片的外壳3进行夹取，从而实现对单片外壳3的可靠夹取。
[0024]本技术通过排料机构将批量的外壳3有序排列后送至H型挡块7内，实现对单片的外壳3的精确定位，从而便于夹料气缸10带动夹指11对单片外壳3的夹取，便于后续对单片外壳3内的精细化作业。
[0025]具体的，送料机构包括振动送料盘1和直振线轨2，通过振动送料盘1和直振线轨2的配合使用，能够实现对批量外壳3的持续送料。
[0026]为了防止批量外壳3在直振线轨2出料端的堆叠，直振线轨2出料端设有挡板4，能够实现单列外壳3的连续出料。
[0027]为了保证进入H型挡块7的通槽内单片外壳3位置方向可靠性，送料槽6一侧设有压片单元，能够对送料槽6内的外壳3进行压装，协助歪斜的外壳3归于有序位置，压片单元包括压片气缸8和安装在压片气缸8动力输出端的压辊9，压片气缸8的伸缩方向与送料槽6相垂直，从而能够在压片气缸8的伸缩带动下，带动压辊9对送料槽6内的外壳3进行有序压装，便于外壳3排列成有序状态，保证后续进入H型挡块7内的可靠性。
[0028]具体的，升降单元包括升降气缸12和与升降气缸12平行设置的升降导轨13，水平
移动单元通过滑块滑动安装在升降导轨13上，水平移动单元与升降气缸12的动力输出端相连接，从而能够在升降气缸12的伸缩带动下，带动水平移动单元沿着升降导轨13方向来回移动。
[0029]具体的，水平移动单元包括水平移动气缸14、安装在水平移动气缸14动力输出端的延伸条15和与延伸条15相平行的水平导轨16，延伸条15通过滑块滑动安装在水平导轨16上，夹料气缸10安装在延伸条15端部，能够在延伸条15的带动下，便于夹料气缸10伸入H型挡块7内。
[0030]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳上料装置，其特征在于：包括送料机构、排料机构和夹取机构；所述排料机构包括排料安装架(5)、开设在所述排料安装架(5)顶部的送料槽(6)和设置在所述送料槽(6)端部的H型挡块(7)，所述送料槽(6)位于送料机构的出料端，所述H型挡块(7)位于送料槽(6)的延伸处开设有能够容纳外壳(3)通过的通槽；所述夹取机构包括升降单元、安装在所述升降单元上的水平移动单元、安装在所述水平移动单元动力输出端的夹料气缸(10)和安装在所述夹料气缸(10)两侧的动力输出端的夹指(11)，所述夹指(11)的宽度窄于H型挡块(7)上的镂空槽。2.根据权利要求1所述的外壳上料装置，其特征在于：所述送料机构包括振动送料盘(1)和直振线轨(2)。3.根据权利要求2所述的外壳上料装置，其特征在于：所述直振线轨(2)出料端设有挡板(4)。4.根据权利要求1所述的外壳上料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云峰，
申请(专利权)人：无锡市赛尼尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：