一种用于氟化的高效反应釜制造技术

技术编号:35256069 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-19 10:12
本实用新型专利技术公开了一种用于氟化的高效反应釜,属于反应釜相关技术领域,其技术方案要点包括反应釜本体,反应釜本体的上端面活动连接有密封盖,密封盖的内部开设有多个进料通道和多个滑槽,滑槽与进料通道连通,密封盖的上方设置有多个储存筒,多个储存筒的上端均连通有添加斗,启动旋转电机,使搅龙进行转动,便于将输送筒内部的物料匀速输送到反应釜本体的内部,启动搅拌电机,搅拌轴进行旋转,带动搅拌架进行转动,便于物料均匀充分混合反应,提高反应的效率与质量,同时,多个储存筒便于储存不同的物料,实现多种辅料同时连续性向高效反应釜本体内部输送物料的目的,物料输送方便快捷且均匀,提升混合均匀质量。提升混合均匀质量。提升混合均匀质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氟化的高效反应釜


[0001]本技术涉及反应釜相关
,特别涉及一种用于氟化的高效反应釜。

技术介绍

[0002]氟化氢(化学式:HF)是由氟元素与氢元素组成的二元化合物,它是无色有刺激性气味的气体,氟化氢是一种一元弱酸,氟化氢及其水溶液均有毒性,容易使骨骼、牙齿畸形,氢氟酸可以透过皮肤被黏膜、呼吸道及肠胃道吸收,中毒后应立即应急处理,并送至就医,主要用作含氟化合物的原料,也用于氟化铝和冰晶石的制造,半导体表面刻蚀及用作烷基化的催化剂,在电子工业中用作强酸性腐蚀剂,可与硝酸、乙酸、氨水、双氧水配合使用。
[0003]现有技术中,氟化氢在反应釜中混合时,多种辅料需依次投放进反应釜中,且投放时将所需的辅料全部投入,如此投料相较于多种辅料同时连续投放搅拌均匀性差,且搅拌效率与质量低。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题,提出一种用于氟化的高效反应釜来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种用于氟化的高效反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上端面活动连接有密封盖,所述密封盖的内部开设有多个进料通道和多个滑槽,所述滑槽与进料通道连通,所述密封盖的上方设置有多个储存筒,多个所述储存筒的上端均连通有添加斗,多个所述储存筒的下端均通过连通管连通有输送筒,所述输送筒的内部设置有搅龙,所述输送筒的一侧固定连接有旋转电机,所述搅龙的一端贯穿输送筒并与旋转电机的输出端固定连接,两个所述输送筒的下端均连通有连接管,所述连接管的另一端与进料通道连通,所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有两个搅拌架,所述反应釜本体的下端连通有排管。
[0006]为了便于密封进料通道,作为本技术的一种用于氟化的高效反应釜优选的,所述滑槽的内部滑动连接有密封块,所述密封盖的内部安装有两个电缸,所述电缸的输出端贯穿滑槽并与密封块固定连接。
[0007]为了增强物料在反应釜本体内部反应的效率与质量,作为本技术的一种用于氟化的高效反应釜优选的,多个所述储存筒之间设置有与密封盖上端面固定连接的搅拌电机,所述搅拌轴的上端贯穿密封盖并与搅拌电机的输出端固定连接。
[0008]为了便于及时打开排气管进行安全排放气体,作为本技术的一种用于氟化的高效反应釜优选的,所述密封盖的左侧连通有排气管,所述密封盖的右侧安装有气压表。
[0009]为了方便实时监测储存筒内部的添加物料,作为本技术的一种用于氟化的高效反应釜优选的,所述储存筒内部的顶端固定安装有距离传感器,所述储存筒的上端面固定连接有报警灯。
[0010]为了起到固定支撑反应釜本体的作用,作为本技术的一种用于氟化的高效反应釜优选的,所述反应釜本体的外侧壁固定连接有固定支架。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该种用于氟化的高效反应釜,打开连通管外侧的控制阀,使储存筒内部的物料向输送筒的内部进行输送,启动旋转电机,使搅龙进行转动,便于将输送筒内部的物料匀速输送到反应釜本体的内部,启动搅拌电机,搅拌轴进行旋转,带动搅拌架进行转动,便于物料均匀充分混合反应,提高反应的效率与质量,同时,多个储存筒便于储存不同的物料,实现多种辅料同时连续性向高效反应釜本体内部输送物料的目的,物料输送方便快捷且均匀,提升混合均匀质量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于氟化的高效反应釜的整体结构图;
[0014]图2为本技术反应釜本体的剖视结构图;
[0015]图3为本技术输送筒的剖视结构图。
[0016]图中,1、反应釜本体;101、密封盖;102、排管;103、排气管;104、气压表;105、进料通道;106、滑槽;2、搅拌电机;201、搅拌轴;202、搅拌架;3、储存筒;301、添加斗;302、输送筒;303、搅龙;304、旋转电机;305、连接管;306、距离传感器;307、报警灯;4、电缸;401、密封块;5、固定支架。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1

3,一种用于氟化的高效反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的上端面活动连接有密封盖101,密封盖101的内部开设有多个进料通道105和多个滑槽106,滑槽106与进料通道105连通,密封盖101的上方设置有多个储存筒3,多个储存筒3的上端均连通有添加斗301,多个储存筒3的下端均通过连通管连通有输送筒302,输送筒302的内部设置有搅龙303,输送筒302的一侧固定连接有旋转电机304,搅龙303的一端贯穿输送筒302并与旋转电机304的输出端固定连接,两个输送筒302的下端均连通有连接管305,连接管305的另一端与进料通道105连通,反应釜本体1的内部设置有搅拌轴201,搅拌轴201的左右两侧均固定连接有两个搅拌架202,反应釜本体1的下端连通有排管102。
[0020]本实施例中:在反应釜本体1的上端安装密封盖101,并在密封盖101的上端设置多个储存筒3,储存筒3的下端与输送筒302连通,输送筒302的下端通过连接管305与进料通道105连通,待反应物料通过添加斗301添加到储存筒3的内部,打开连通管外侧的控制阀,使储存筒3内部的物料向输送筒302的内部进行输送,启动旋转电机304,使搅龙303进行转动,
便于将输送筒302内部的物料匀速输送到反应釜本体1的内部,启动搅拌电机2,搅拌轴201进行旋转,带动搅拌架202进行转动,便于物料均匀充分混合反应,提高反应的效率与质量,同时,多个储存筒3便于储存不同的物料,实现多种辅料同时连续性向高效反应釜本体1内部输送物料的目的,物料输送方便快捷且均匀,提升混合均匀质量。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,滑槽106的内部滑动连接有密封块401,密封盖101的内部安装有两个电缸4,电缸4的输出端贯穿滑槽106并与密封块401固定连接。
[0022]本实施例中:启动电缸4,密封块401进行滑动,便于密封进料通道105。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,多个储存筒3之间设置有与密封盖101上端面固定连接的搅拌电机2,搅拌轴201的上端贯穿密封盖1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氟化的高效反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的上端面活动连接有密封盖(101),所述密封盖(101)的内部开设有多个进料通道(105)和多个滑槽(106),所述滑槽(106)与进料通道(105)连通,所述密封盖(101)的上方设置有多个储存筒(3),多个所述储存筒(3)的上端均连通有添加斗(301),多个所述储存筒(3)的下端均通过连通管连通有输送筒(302),所述输送筒(302)的内部设置有搅龙(303),所述输送筒(302)的一侧固定连接有旋转电机(304),所述搅龙(303)的一端贯穿输送筒(302)并与旋转电机(304)的输出端固定连接,两个所述输送筒(302)的下端均连通有连接管(305),所述连接管(305)的另一端与进料通道(105)连通,所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌轴(201),所述搅拌轴(201)的左右两侧均固定连接有两个搅拌架(202),所述反应釜本体(1)的下端连通有排管(102)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张韩王斌张海兵杨一炜王寿彬刘金泉
申请(专利权)人:甘肃高台煜化成化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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