一种起重机防脱吊钩制造技术

本实用新型专利技术涉及吊钩技术领域，且公开了一种起重机防脱吊钩，包括钩体，所述钩体的内侧并位于中间偏上的位置固定安装有隔架，所述隔架的顶部固定安装有限位桩，所述钩体的钩口处开设有限位腔。该起重机防脱吊钩，将吊装绳索的中端吊节按压向两防脱封柱的中间位置，继续按压吊节，通过绳索压动防脱封柱沿定位卡杆滑入至限位腔内部，而后绳索通过防脱封柱和限位桩顶部之间的间隙向下移动至钩体内侧，绳索移过防脱封柱后，防脱封柱在限位桩顶部磁铁的吸力作用下重新与限位桩顶部贴合对钩体顶部开设进行封堵，防止吊绳脱落，在对没有吊节的麻绳进行吊装过程中，麻绳一端连接断裂后可以防止麻绳与吊钩滑脱，提高了使用的安全性。提高了使用的安全性。提高了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机防脱吊钩


[0001]本技术涉及吊钩
，具体为一种起重机防脱吊钩。

技术介绍

[0002]起重机通过吊钩将吊装绳索与货物进行连接，然而一般的吊钩不具有防脱功能，吊装绳索的中间通常会设置有吊节(吊绳与吊钩连接处的一个密封的环形，用来防止吊装绳索一端断裂时吊绳直接与吊钩滑脱)，然而在使用过程中吊节容易与吊钩脱落，给使用带来不便，并且具有安全隐患，一些货物由于为了便于进行吊装，在进行打包时采用麻绳进行捆扎，捆扎时在顶部预留一段绳索用于吊钩进行吊装，这些预留的绳索在吊钩吊装连接的位置通常不会预留连接节，若绳索与货物连接的两端有一端发生断裂，绳索则会直接由吊钩内部滑落，导致货物掉落，给施工人员带来安全隐患。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机防脱吊钩，解决了上诉
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机防脱吊钩，包括钩体，所述钩体的内侧并位于中间偏上的位置固定安装有隔架，所述隔架的顶部固定安装有限位桩，所述钩体的钩口处开设有限位腔，所述限位腔的内部通过定位卡杆活动卡接有防脱封柱，所述钩体的底部内壁并位于中间的位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过轴承转动安装有转筒，所述转筒的外壁并位于靠左侧的位置固定安装有左支杆，所述左支杆远离转筒的一端固定安装有左槽块，所述钩体的外壁并位于左侧靠下的位置开设有左活动开口，所述左槽块伸入至左活动开口的内部，所述转筒的外壁并位于靠右侧的位置固定安装有右支杆，所述右支杆远离转筒的一端固定安装有右槽块，所述钩体的外壁并位于左侧靠下的位置开设有右活动开口，所述右槽块伸入至右活动开口的内部，所述钩体的外壁并位于左活动开口上侧的位置开设有滑槽，滑槽外侧滑动卡接有辅助压板，滑槽的靠上侧内壁固定安装有弹簧，弹簧的靠下端与辅助压板的靠上端固定连接。
[0007]优选的，所述限位桩的顶部外壁镶嵌有磁铁块。
[0008]优选的，所述定位卡杆的截面形状为倾斜的正方形，防脱封柱内部开设有相适配的滑槽。
[0009]优选的，所述左活动开口和右活动开口的靠上侧内壁均开设有倒刺凸起。
[0010]优选的，所述左活动开口的前侧壁并位于靠下侧的位置开设有连接开口，所述右活动开口的后侧壁并位于靠下侧的位置开设有连接开口。
[0011]优选的，所述辅助压板的内壁开设有防滑横槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种起重机防脱吊钩，具备以下有益效果：
[0013]1、该起重机防脱吊钩，将吊装绳索的中端吊节按压向两防脱封柱的中间位置，继续按压吊节，通过绳索压动防脱封柱沿定位卡杆滑入至限位腔内部，而后绳索通过防脱封柱和限位桩顶部之间的间隙向下移动至钩体内侧，绳索移过防脱封柱后，防脱封柱在限位桩顶部磁铁的吸力作用下重新与限位桩顶部贴合对钩体顶部开设进行封堵，防止吊绳脱落。
[0014]2、该起重机防脱吊钩，在对使用麻绳进行捆绑并预留好吊节绳索的货物进行吊装时，按压左支杆使左槽块移动至左活动开口前端连接开口的下方，而后将麻绳塞入至左活动开口内部，再按压右支杆使转筒通过左支杆带动左槽块向上偏移，将麻绳卡在左活动开口的靠上侧位置，而后由后侧的连接开口将麻绳卡入至右活动开口的内部，从而使麻绳穿过左活动开口和右活动开口搭在左槽块、转筒和右槽块的上方，在吊起的过程中，若右端麻绳突然断裂，右槽块受到的上方麻绳压力减小，左槽块在上方麻绳的压力作用下向下偏转，左槽块通过左支杆、转筒和右支杆带动右槽块向上偏转，右槽块向上偏转带动麻绳向上移动，麻绳推动右侧的辅助压板向上滑动，当辅助压板滑动至最上侧位置后，右槽块继续上移，将麻绳卡入至右槽块和辅助压板靠下端之间的间隙内部，从而增大麻绳的阻力，降低麻绳滑脱的速度，而后当右槽块移动至右活动开口的顶部位置时，右槽块压动麻绳与右活动开口顶部的倒刺凸起进行接触，通过右槽块的压力将麻绳与倒刺凸起进行卡死，从而对麻绳进行固定，防止麻绳一端断裂后与吊钩直接滑脱导致货物坠落，提高了使用的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0018]其中：1、钩体；2、隔架；3、限位桩；4、限位腔；5、定位卡杆；6、防脱封柱；7、左活动开口；8、支撑柱；9、转筒；10、左支杆；11、左槽块；12、右活动开口；13、右支杆；14、右槽块；15、辅助压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种起重机防脱吊钩，包括钩体1，钩体1的内侧并位于中间偏上的位置固定安装有隔架2，隔架2的顶部固定安装有限位桩3，钩体1的钩口处开设有限位腔4，限位腔4的内部通过定位卡杆5活动卡接有防脱封柱6，将吊装绳索的中端吊节按压向两防脱封柱6的中间位置，继续按压吊节，通过绳索压动防脱封柱6沿定位卡杆5滑入至限位腔4内部，而后绳索通过防脱封柱6和限位桩3顶部之间的间隙向下移动至钩体1内侧，绳索移过防脱封柱6后，防脱封柱6在限位桩3顶部磁铁的吸力作用下重新与限位桩3顶部贴合对钩体1顶部开设进行封堵，防止吊绳脱落，钩体1的底部内壁并位于中间的位置固定安装有支撑柱8，支撑柱8的顶端通过轴承转动安装有转筒9，转筒9的外壁并位于靠左
侧的位置固定安装有左支杆10，左支杆10远离转筒9的一端固定安装有左槽块11，钩体1的外壁并位于左侧靠下的位置开设有左活动开口7，左槽块11伸入至左活动开口7的内部，转筒9的外壁并位于靠右侧的位置固定安装有右支杆13，右支杆13远离转筒9的一端固定安装有右槽块14，钩体1的外壁并位于左侧靠下的位置开设有右活动开口12，右槽块14伸入至右活动开口12的内部，钩体1的外壁并位于左活动开口7上侧的位置开设有滑槽，滑槽外侧滑动卡接有辅助压板15，滑槽的靠上侧内壁固定安装有弹簧，弹簧的靠下端与辅助压板15的靠上端固定连接。
[0021]进一步的，限位桩3的顶部外壁镶嵌有磁铁块，防脱封柱6由铁制成，通过磁铁防脱封柱6向内侧吸附在限位桩3顶部对钩体1顶部缺口进行封堵。
[0022]进一步的，定位卡杆5的截面形状为倾斜的正方形，防脱封柱6内部开设有相适配的滑槽，使得防脱封柱6在定位卡杆5的限制下只能沿定位卡杆5顶部斜面方向进行移动。
[0023]进一步的，左活动开口7和右活动开口12的靠上侧内壁均开设有倒刺凸起，通过倒刺凸起对麻绳进行固定。
[0024]进一步的，左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机防脱吊钩，包括钩体(1)，其特征在于：所述钩体(1)的内侧并位于中间偏上的位置固定安装有隔架(2)，所述隔架(2)的顶部固定安装有限位桩(3)，所述钩体(1)的钩口处开设有限位腔(4)，所述限位腔(4)的内部通过定位卡杆(5)活动卡接有防脱封柱(6)，所述钩体(1)的底部内壁并位于中间的位置固定安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端通过轴承转动安装有转筒(9)，所述转筒(9)的外壁并位于靠左侧的位置固定安装有左支杆(10)，所述左支杆(10)远离转筒(9)的一端固定安装有左槽块(11)，所述钩体(1)的外壁并位于左侧靠下的位置开设有左活动开口(7)，所述左槽块(11)伸入至左活动开口(7)的内部，所述转筒(9)的外壁并位于靠右侧的位置固定安装有右支杆(13)，所述右支杆(13)远离转筒(9)的一端固定安装有右槽块(14)，所述钩体(1)的外壁并位于左侧靠下的位置开设有右活动开口(12)，所述右槽块(14)伸入至右活动开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥霞，
申请(专利权)人：山西华正机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：