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中央空调塑钢板组件制造技术

技术编号:35255020 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-19 10:11
本实用新型专利技术公开了中央空调塑钢板组件,包括有底板、前侧板和后侧板,前侧板和后侧板的顶部分别设有第一凸边,前侧板和后侧板的底部分别设有卡块,底板的前后两侧分别设有与卡块卡接的卡槽条,底板上设有回风口,前侧板上设有出风口,前侧板和后侧板的内侧面分别设有第一倒齿,卡块的上表面设有第一凹槽,第一凹槽的侧壁设有能与第一倒齿卡接的第二倒齿,第二凸边设置在前侧板的内侧面,且位于出风口的下方,第二凸边和第一凸边之间设有加强板,第二凸边和第一凸边之间且对应出风口的位置上设有冷气出口。本组件能根据现场需要高低左右灵活调整,同时,延长出风口后保证前侧板不会下垂。垂。垂。

【技术实现步骤摘要】
中央空调塑钢板组件


[0001]本技术涉及中央空调塑钢板组件


技术介绍

[0002]本技术中央空调塑钢板组件安装于中央空调的管道外侧,起到保护中央空调管道和美化中央空调室内机的作用。
[0003]申请人于2017年5月23日提交的中国专利,申请号为201720575154.2,公开了一种中央空调塑钢板组件,包括有前侧板、后侧板、底板,前侧板上设置有空调的出风口,底板设有空调的回风口,所述前侧板和后侧板的顶部分别设有凸边,其底部分别设有凸缘,所述底板上设有与凸缘相配合的凹槽,所述的凹槽包括前凹槽和后凹槽分别设置在底板的前后两侧,所述的两条凹槽的槽口方向一致呈水平设置,所述的凹槽的侧壁上设有A挡条,所述的凸缘上设有B档条,所述的凸缘与凹槽间隙配合。该组件的优点为:采用可拆的封装组件对中央空调的室内机部分进行封装,打破了中央空调的安装必须通过吊顶来隐蔽室内机部分的传统手段,降低了中央空调的安装条件和安装成本,但是申请人注意到该组件在实际组装过程中存在使用不便的情况,组件设计需要进一步的改进,其存在的问题为:
[0004]1、前侧板和后侧板所带有的凸边和凸缘均与板体本身为自成一体式结构,在实际现场安装过程中,若是需调整底板所在的高度,以控制封装组件对室内空间的占用,达到美观的效果,但是前侧板和后侧板因自身的固定结构而无法现场调整高度,则满足不了不同高度的产品使用要求,同时也无法统一规格标准生产,实际的安装效率低下。
[0005]2、中央空调塑钢板组件的出风口普遍会安装百叶片,以控制空调风的方向,而出风口的长度尺寸是存在限制设置,其原因在于若是增加出风口的长度尺寸,前侧板的板面是会被削减,前侧板的自身强度会下降,在前侧板长时间支撑底板的情况下,前侧板的中部会出现下垂变形的现象,存在底板掉落的安全危险,现阶段,根据市场的需求,需增加出风口的长度尺寸,使百叶片尽可能覆盖在前侧板的板面,不会留有过多的空白板面,以使组件整体看起来能更加美观,但以上述公开的组件是无法满足当前需求。
[0006]在申请号为202021045235.X的中国专利文献中,公开了一种中央空调塑钢板组件,包括有前侧面板、后侧面板、底板,前侧面板上设置有空调的出风口,底板设有空调的回风口,所述前侧面板和后侧面板的顶部分别设有凸边,所述前侧面板底部设有前凹槽,所述后侧面板底部设有后凹槽,所述的底板包括前底面板、底面板、后底面板,所述的前底面板和后底面板支撑底面板,所述的前底面板上设置有前凸条,所述的后底面板上设置有后凸条,所述的前凸条与前凹槽卡扣连接,所述的后凸条与后凹槽卡扣连接。其存在的问题为:该组件若是需现场调整底板所在的高度,第一种方式为对前凹槽部分和后凹槽部分进行增长,第二种方式为对前凸条和后凸条进行增长,以上均能通过切割来调整前侧板和后侧板的高度,以及切割调整后仍能达到与底板组装的效果,但是在实际安装过程中,第一种方式会出现前凹槽内和后凹槽内存在较大空隙的情况,以致组件的组装强度不足,存在底面板脱落的安全危险,第二种方式则会容易导致前凸条倒齿暴露在外部,使组件整体不美观,另
外,申请人也联想到以上两种方式相互组合,并且通过适度调整以使凸条完全填补凹槽的空隙,但是这种方式会造成较多的材料浪费,原材料的耗费成本大,同时调整的工作量大,安装效率低下。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种中央空调塑钢板组件,不仅能现场切割调整,具有组装高度适配且使用灵活性高的优点,也能在自由控制出风口的长度尺寸前提下,保证前侧板不会下垂变形。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0009]中央空调塑钢板组件,包括有底板、前侧板和后侧板,所述的前侧板和后侧板的顶部分别设有第一凸边,所述的前侧板和后侧板的底部分别设有卡块,所述的底板的前后两侧分别设有与卡块卡接的卡槽条,所述的底板上设有回风口,所述的前侧板上设有出风口,所述的前侧板和后侧板的内侧面分别设有第一倒齿,所述的卡块的上表面设有第一凹槽,所述的第一凹槽的侧壁设有能与第一倒齿卡接的第二倒齿,第二凸边设置在所述的前侧板的内侧面,且位于所述的出风口的下方,所述的第一凸边和第二凸边之间设有加强板,所述的加强板的一端连接在第一凸边上,所述的加强板的另一端连接在第二凸边上,所述的第一凸边和第二凸边之间且对应出风口的位置上设有冷气出口。
[0010]本组件在实际现场组装时,根据底板的安装高度要求,工作人员先切割前侧板的底部、后侧板的底部,将前侧板、后侧板的高度调整至适配底板的安装高度,然后为前侧板和后侧板分别配置卡块,前侧板和后侧板均插入到卡块的第一凹槽中,由于前侧板和后侧板的内侧面分别设有第一倒齿,第一凹槽的侧壁设有能与第一倒齿卡接的第二倒齿,因此利用第一倒齿和第二倒齿的相互卡接,使前侧板、后侧板分别与卡块卡接组装在一起,最后,将前侧板的顶部、后侧板的顶部固定在天花板上,中央空调室内机固定在前侧板和后侧板之间的中部的天花板下,再将底板上的两个卡槽条分别和前侧板、后侧板对应的卡块卡接,实现中央空调室内机的封装作业。本组件的前侧板和后侧板均能在现场切割调整,具有灵活调整安装高度的组装特点,快速实现适配现场环境的封装效果,提高中央空调塑钢板组件的组装效率。
[0011]需要说明的是,在本组件组装之前,调整出风口的长度尺寸,工作人员会在第一凸边和第二凸边之间添加加强板,加强板的两端分别以第一凸边和第二凸边作为上下的固定点,加强板用于辅助前侧板来支撑底板,即使增加出风口的长度尺寸,也不会容易导致前侧板下垂变形,保证前侧板能坚固耐用,避免底板倾斜掉落的安全危险,此外,设置出足够长的出风口,使百叶片能大范围覆盖在前侧板的板面,进而使本组件整体看起来能更加美观,同时,前侧板、后侧板及底板切割后的边角余料,前侧板的出风口、底板的回风口切割后的边角余料,均能用作于加强板的原材料,根据第一凸边和第二凸边的间距,边角余料在切割调整后继而形成加强板,并且在现场利用螺丝来紧固安装,能减少材料的耗费成本。
[0012]可以理解的是,在加强板对前侧板起到加强作用之后,第一凸边和第二凸边之间会设置有对应于出风口的冷气出口,保证中央空调室内机的空调风能依次通过冷气出口、出风口来向外扩散。
附图说明
[0013]图1是本技术具体实施例的主视图。
[0014]图2是本技术具体实施例的仰视图。
[0015]图3是本技术具体实施例的侧视图。
[0016]图4是图3中A处的放大图。
[0017]图5是图3中B处的放大图。
具体实施方式
[0018]下面将结合的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0019]如图1、图2、图3、图4和图5所示,中央空调塑钢板组件,包括有底板1、前侧板2和后侧板3,所述的前侧板2和后侧板3的顶部分别设有第一凸边4,所述的前侧板2和后侧板3的底部分别设有卡块5,所述的底板1的前后两侧分别设有与卡块5卡接的卡槽条6,所述的底板1上设有回风口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中央空调塑钢板组件,包括有底板(1)、前侧板(2)和后侧板(3),所述的前侧板(2)和后侧板(3)的顶部分别设有第一凸边(4),所述的前侧板(2)和后侧板(3)的底部分别设有卡块(5),所述的底板(1)的前后两侧分别设有与卡块(5)卡接的卡槽条(6),所述的底板(1)上设有回风口(7),所述的前侧板(2)上设有出风口(8),其特征在于:所述的前侧板(2)和后侧板(3)的内侧面分别设有第一倒齿(9),所述的卡块(5)的上表面设有第一凹槽(10),所述的第一凹槽(10)的侧壁设有能与第一倒齿(9)卡接的第二倒齿(11),第二凸边(12)设置在所述的前侧板(2)的内侧面,且位于所述的出风口(8)的下方,所述的第二凸边(12)和第一凸边(4)之间设有加强板(13),所述的加强板(13)的一端连接在第一凸边(4)上,所述的加强板(13)的另一端连接在第二凸边(12)上,所述的第一凸边(4)和第二凸边(12)之间且对应出风口(8)的位置上设有冷气出口(14)。2.根据权利要求1所述的中央空调塑钢板组件,其特征在于:所述的加强板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖海华
申请(专利权)人:肖海华
类型:新型
国别省市:

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