本实用新型专利技术公开了一种板材加工用毛刺清除装置，属于板材加工技术领域，其包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面卡接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有夹板。该板材加工用毛刺清除装置，通过设置刮架、螺纹杆、螺纹筒、清理刷和刮板，控制第二驱动电机工作，刮板、刮架和清理刷均与板材接触，控制第一驱动电机工作，该装置设置的刮架、刮板和清理刷相互配合可对板材进行双重清理，清理后的板材表面不易附着有毛刺进而对工作人员的手掌造成伤害，因刮板和刮架内壁下表面之间的距离可调，刮板和刮架相互配合可对不同厚度的板材进行清理，提高了该装置的适用性。适用性。适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用毛刺清除装置
[0001]本技术属于板材加工
，具体为一种板材加工用毛刺清除装置。
技术介绍
[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，钢板在切割完成后，钢板的切割处会出现毛刺，当工作人员拿取切割后的钢板时，钢板上附着的毛刺可能会对工作人员的手掌造成伤害，因此需要一种方便使用的板材加工用毛刺清除装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种板材加工用毛刺清除装置，解决了板在切割完成后，钢板的切割处会出现毛刺，当工作人员拿取切割后的钢板时，钢板上附着的毛刺可能会对工作人员的手掌造成伤害的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用毛刺清除装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面卡接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有夹板，所述夹板的下表面搭接有板材，所述板材的下表面与壳体的上表面搭接，所述壳体内设置有丝杆组件，所述丝杆组件的左端与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述第一驱动电机的右侧面与壳体的左侧面固定连接，所述丝杆组件的外表面螺纹连接有活动架。
[0007]所述活动架内壁的下表面设置有调节组件，所述调节组件内设置有螺纹筒，所述螺纹筒内设置有两个螺纹方向相反的螺纹杆，所述螺纹筒设置在两个轴承内，两个轴承分别卡接在固定架内壁的正面和背面，两个螺纹杆相远离的一端均通过活动杆分别与两个连接杆的底端固定连接，两个连接杆的顶端均固定连接有刮架，两个刮架相靠近的一面分别与板材的正面和背面搭接。
[0008]所述刮架的上表面和下表面均设置有滑动机构，所述滑动机构的外表面设置有弹簧，四个滑动机构相靠近的一端均设置有刮板，四个刮板相靠近的一面分别与板材的上表面和下表面搭接，所述刮架内设置有两个清理刷，四个清理刷相靠近的一面分别与板材的上表面和下表面搭接，所述清理刷设置在刮板的左侧。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定架的上表面设置有两个导向机构，两个导向机构均设置在夹板的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述导向机构包括导向套，所述导向套卡接在固定架的上表面，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与夹板的上表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述活动架内滑动连接有两个限位组件，所述限
位组件的两端分别与壳体内壁的左右两侧面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述活动杆滑动连接在滑孔内，两个滑孔分别开设在壳体的正面和背面。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述调节组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的下表面与固定架内壁的下表面固定连接，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮卡接在螺纹筒的外表面。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述滑动机构包括滑套，所述滑套卡接在刮架的上表面，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与刮板的上表面固定连接，所述弹簧套接在刮板的外表面，所述弹簧的两端分别与滑套和滑杆相靠近的一面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该板材加工用毛刺清除装置，通过设置刮架、夹板、连接杆、螺纹杆、螺纹筒、活动杆、丝杆组件、清理刷和刮板，将板材放置在壳体和夹板之间，控制第二驱动电机工作，相互靠近的两个螺纹杆均通过活动杆带动两个连接杆相互靠近，因刮板的形状设置为楔形，楔形的刮板带动导向杆在导向套51内滑动，弹簧伸长，四个刮板分别与板材的上表面和下表面接触，相互靠近的两个刮架与板材的正面和背面接触，同时固定架带动清理刷与板材接触，控制第一驱动电机工作，运动的刮板和刮架可同时对板材前方和后方的毛刺进行刮除，同时运动的清理刷对刮板和刮架清理后的板材再次进行清理，该装置设置的刮架、刮板和清理刷相互配合可对板材进行双重清理，清理后的板材表面不易附着有毛刺进而对工作人员的手掌造成伤害，因刮板和刮架内壁下表面之间的距离可调，刮板和刮架相互配合可对不同厚度的板材进行清理，提高了该装置的适用性。
[0018]2、该板材加工用毛刺清除装置，通过设置螺纹杆和螺纹筒，因螺纹筒内螺纹连接有两个螺纹方向相反的螺纹杆，转动的螺纹筒和两个螺纹杆相互配合可通过活动杆和连接杆带动两个刮架相互靠近进而将板材固定在壳体的中心位置，控制电动推杆工作，向下运动的夹板与板材接触，向下运动的夹板、两个刮架和固定架相互配合可对板材进行固定，使得板材可稳定的固定在壳体上表面，使得板材在清理毛刺过程中不易发生移动。
[0019]3、该板材加工用毛刺清除装置，通过设置导向套和导向杆，因导向套内滑动连接有导向杆，导向套可对导向杆进行限位，使得导向杆在滑动时不会发生晃动，与导向杆连接的夹板可在电动推杆的作用下沿着导向套的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术壳体右视立体的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图4为本技术壳体俯视立体的剖面结构示意图；
[0024]图中：1壳体、2固定架、3电动推杆、4板材、5导向机构、51导向套、52导向杆、6丝杆组件、7第一驱动电机、8活动架、9限位组件、10调节组件、101第二驱动电机、102第一齿轮、103第二齿轮、11轴承、12螺纹筒、13螺纹杆、14活动杆、15连接杆、16滑孔、17滑动机构、171滑套、172滑杆、18弹簧、19刮板、20刮架、21清理刷、22夹板。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种板材加工用毛刺清除装置，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有固定架2，固定架2的上表面卡接有电动推杆3，电动推杆3的底端固定连接有夹板22，通过设置弹簧18，当板材4从刮板19和刮架20之间移出时，刮板19在弹簧18弹力的作用下向下运动进而运动到初始位置，夹板22的下表面搭接有板材4，板材4的下表面与壳体1的上表面搭接，壳体1内设置有丝杆组件6，丝杆组件6的左端与第一驱动电机7的输出轴固定连接，第一驱动电机7的右侧面与壳体1的左侧面固定连接，丝杆组件6的外表面螺纹连接有活动架8。
[0027]活动架8内壁的下表面设置有调节组件10，调节组件10内设置有螺纹筒12，螺纹筒12内设置有两个螺纹方向相反的螺纹杆13，螺纹筒12设置在两个轴承11内，两个轴承11分别卡接在固定架2内壁的正面和背面，通过设置轴承11，因螺纹筒12设置在两个轴承11内，轴承11可对螺纹筒12进行限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用毛刺清除装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上表面卡接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底端固定连接有夹板(22)，所述夹板(22)的下表面搭接有板材(4)，所述板材(4)的下表面与壳体(1)的上表面搭接，所述壳体(1)内设置有丝杆组件(6)，所述丝杆组件(6)的左端与第一驱动电机(7)的输出轴固定连接，所述第一驱动电机(7)的右侧面与壳体(1)的左侧面固定连接，所述丝杆组件(6)的外表面螺纹连接有活动架(8)；所述活动架(8)内壁的下表面设置有调节组件(10)，所述调节组件(10)内设置有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)内设置有两个螺纹方向相反的螺纹杆(13)，所述螺纹筒(12)设置在两个轴承(11)内，两个轴承(11)分别卡接在固定架(2)内壁的正面和背面，两个螺纹杆(13)相远离的一端均通过活动杆(14)分别与两个连接杆(15)的底端固定连接，两个连接杆(15)的顶端均固定连接有刮架(20)，两个刮架(20)相靠近的一面分别与板材(4)的正面和背面搭接；所述刮架(20)的上表面和下表面均设置有滑动机构(17)，所述滑动机构(17)的外表面设置有弹簧(18)，四个滑动机构(17)相靠近的一端均设置有刮板(19)，四个刮板(19)相靠近的一面分别与板材(4)的上表面和下表面搭接，所述刮架(20)内设置有两个清理刷(21)，四个清理刷(21)相靠近的一面分别与板材(4)的上表面和下表面搭接，所述清理刷(21)设置在刮板(19)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯炜桐，
申请(专利权)人：辽宁裕鸿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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