一种自走割晒机用输送带纠偏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自走割晒机用输送带纠偏结构，涉及割晒机技术领域。本实用新型专利技术包括车体、固定设置于车体后侧的框架以及设置于框架后侧的拾禾台，拾禾台内部两侧分别活动设置有主动辊以及被动辊，所述主动辊与被动辊上设置有输送带，输送带与拾禾台内壁之间设置有防偏机构，拾禾台与框架之间设置有抬升机构，防偏机构包括伸缩杆、复位弹簧、防缠草板、滑套、螺纹柱以及螺套，抬升机构包括底座以及气缸。本实用新型专利技术通过设置的防偏机构与抬升机构，减少对输送带的影响，便于对拾禾台角度进行调节，避免输送带出现跑偏的情况，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自走割晒机用输送带纠偏结构


[0001]本技术属于割晒机
，特别是涉及一种自走割晒机用输送带纠偏结构。

技术介绍

[0002]割晒机是一种特殊型式和用途的收割机。割倒小麦禾秆，将其摊铺在留茬上，成为穗尾搭接的禾条，以便于晾晒的谷物收获机械。晾晒后的禾条由带捡拾器的谷物联合收割机捡拾收获，也可用于收割牧草。
[0003]割晒机有自走式、拖拉机牵引式和悬挂式3种。其作业部分由带切割器的割台、拨禾轮和输送带组成，输送带上设置有弹齿，禾杆由弹齿挑起，由输送带将禾杆输送到螺旋搅龙，双向螺旋搅龙将禾杆推向拾禾台中部，由旋转的弹齿将禾杆拨到收获机的倾斜喂入台。在机组前进速度作用下，即实现了连续的禾铺捡拾、输送。
[0004]现有的自走割晒机用输送带在使用过程中，由于地形影响，拾禾台过低导致拾禾台与地面发生撞击，而且输送带一般是设置在主动辊与被动辊上的，通过主动辊转动带动被动辊转动，输送带在输送禾杆时，禾杆容易缠绕在被动辊上，导致输送带出现跑偏的情况，为此我们提出一种自走割晒机用输送带纠偏结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自走割晒机用输送带纠偏结构，解决现有的自走割晒机用输送带在使用过程中，由于地形影响，拾禾台过低导致拾禾台与地面发生撞击，而且输送带一般是设置在主动辊与被动辊上的，通过主动辊转动带动被动辊转动，输送带在输送禾杆时，禾杆容易缠绕在被动辊上，导致输送带出现跑偏的情况的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种自走割晒机用输送带纠偏结构，包括车体、固定设置于车体后侧的框架以及设置于框架后侧的拾禾台，所述拾禾台内部两侧分别活动设置有主动辊以及被动辊，所述主动辊与被动辊上设置有输送带，所述输送带与拾禾台内壁之间设置有防偏机构，所述拾禾台与框架之间设置有抬升机构；
[0008]所述防偏机构包括伸缩杆、复位弹簧、防缠草板、滑套、螺纹柱以及螺套，所述伸缩杆有两组，两组所述伸缩杆分别连接在拾禾台相对两侧内壁上，两组所述伸缩杆周侧面上均设置有复位弹簧，两组伸缩杆相邻一端上均固定连接有防缠草板，且两个所述防缠草板分别位于输送带顶部两侧，两个所述防缠草板顶部相对两侧均固定连接有滑套，所述拾禾台相对两侧内壁上均固定连接有两个螺纹柱，每个所述螺纹柱周侧面上均设置有螺套，所述滑套活动连接在螺纹柱周侧面上，且位于螺套与拾禾台内壁之间，复位弹簧两端分别固定连接在拾禾台内壁上以及防缠草板上，滑套滑动连接在螺纹柱上，螺套螺纹连接在螺纹柱上；
[0009]所述抬升机构包括底座以及气缸，所述底座固定连接在框架底部远离车体一侧，
所述底座靠近拾禾台一侧面上活动连接有气缸一端，所述气缸另一端活动连接在拾禾台底部，通过气缸输出端带动拾禾台转动，对拾禾台位置进行调节。
[0010]优选的，所述拾禾台外侧设置有驱动电机，所述驱动电机与主动辊位置相对应，且所述拾禾台外侧面对应主动辊位置开设有通孔，所述主动辊一端穿过通孔，且固定连接在驱动电机输出端上，通过驱动电机输出端驱动主动辊转动。
[0011]优选的，所述拾禾台前后两侧分别设置有进料口与出料口，所述输送带两端分别位于进料口与出料口内部，禾杆通过进料口进入拾禾台内部，并通过输送带输送至出料口处。
[0012]优选的，所述防缠草板后端固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板与防缠草板一体成型，且所述弧形挡板沿输送带外侧设置，弧形挡板进一步增加了防缠草板的面积，提高了防护效果。
[0013]优选的，所述输送带顶部设置有多组弹齿，且多组所述弹齿线性阵列于输送带外侧面上，输送带工作时，带动弹齿转动，通过弹齿将禾杆挑起，并放置在输送带上。
[0014]优选的，所述框架相对两侧外侧面均固定连接有连接板一端，所述连接板另一端与拾禾台活动连接，连接板另一端与拾禾台转动连接。
[0015]优选的，所述底座侧面固定连接有第一固定块，所述拾禾台底部两侧均固定连接有第二固定块，所述气缸两端分别活动连接在第一固定块以及第二固定块上，第一固定块与第二固定块对气缸起到连接限位作用。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置的防偏机构与抬升机构，通过滑动滑套使其沿螺纹柱移动，从而带动防缠草板使其靠近或远离拾禾台内壁，对防缠草板位置进行调节，调节完成后，通过转动螺套使其沿螺纹柱转动，并使螺套与滑套相抵，从而对滑套位置进行限位，当输送带上的禾杆过多时，禾杆与防缠草板之间产生摩擦，影响输送带正常工作，防缠草板与拾禾台内壁之间设有的伸缩杆与复位弹簧配合，使防缠草板具有可调性，禾杆会挤压防缠草板向拾禾台内壁一侧移动，减小禾杆与防缠草板之间的摩擦力，从而减少对输送带的影响，且由于地形原因导致拾禾台与地面发生碰撞时，通过气缸输出端推动拾禾台转动，从而对拾禾台角度进行调节，避免输送带出现跑偏的情况，便于使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种自走割晒机用输送带纠偏结构的立体图；
[0020]图2为本技术一种自走割晒机用输送带纠偏结构的俯视图；
[0021]图3为本技术一种自走割晒机用输送带纠偏结构图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术一种自走割晒机用输送带纠偏结构的正视图；
[0023]图5为本技术一种自走割晒机用输送带纠偏结构防偏机构立体结构剖面示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、车体；2、框架；3、拾禾台；4、主动辊；5、被动辊；6、输送带；7、伸缩杆；8、复位弹簧；9、防缠草板；10、滑套；11、螺纹柱；12、螺套；13、底座；14、气缸；15、驱动电机；16、弧形挡板；17、弹齿；18、连接板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自走割晒机用输送带纠偏结构，其特征在于：包括车体(1)、固定设置于车体(1)后侧的框架(2)以及设置于框架(2)后侧的拾禾台(3)，所述拾禾台(3)内部两侧分别活动设置有主动辊(4)以及被动辊(5)，所述主动辊(4)与被动辊(5)上设置有输送带(6)，所述输送带(6)与拾禾台(3)内壁之间设置有防偏机构，所述拾禾台(3)与框架(2)之间设置有抬升机构；所述防偏机构包括伸缩杆(7)、复位弹簧(8)、防缠草板(9)、滑套(10)、螺纹柱(11)以及螺套(12)，所述伸缩杆(7)有两组，两组所述伸缩杆(7)分别连接在拾禾台(3)相对两侧内壁上，两组所述伸缩杆(7)周侧面上均设置有复位弹簧(8)，两组伸缩杆(7)相邻一端上均固定连接有防缠草板(9)，且两个所述防缠草板(9)分别位于输送带(6)顶部两侧，两个所述防缠草板(9)顶部相对两侧均固定连接有滑套(10)，所述拾禾台(3)相对两侧内壁上均固定连接有两个螺纹柱(11)，每个所述螺纹柱(11)周侧面上均设置有螺套(12)，所述滑套(10)活动连接在螺纹柱(11)周侧面上，且位于螺套(12)与拾禾台(3)内壁之间；所述抬升机构包括底座(13)以及气缸(14)，所述底座(13)固定连接在框架(2)底部远离车体(1)一侧，所述底座(13)靠近拾禾台(3)一侧面上活动连接有气缸(14)一端，所述气缸(14)另一端活动连接在拾禾台(3)底部。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢涵，
申请(专利权)人：齐齐哈尔聚益机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：