本实用新型专利技术属于汽车气门嘴生产技术领域，尤其为一种汽车气门嘴生产用筛选装置领域，包括装置本体与伸缩电机，装置本体的顶部安装有电机一与清理辊轮，装置本体的左侧安装有电机二、传输辊轮一与传输带一，装置本体的右半部分安装有检测槽，检测槽的底部安装有固定块，固定块的外侧安装有螺栓，检测槽的底部安装有称重板，伸缩电机安装于装置本体的顶部，且伸缩电机的右端安装有滑块，滑块的内侧焊接有推杆，推杆的上方开设有滑槽三，检测槽的上方设置有红外测距仪，在电机二通过传输辊轮一带动传输带一对气门嘴进行传动时，电机一通过皮带带动等间距分布的清理辊轮转动对气门嘴外侧进行清理，可以达到方便快速的对气门嘴外侧进行清理的目的。行清理的目的。行清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车气门嘴生产用筛选装置
[0001]本技术属于汽车气门嘴
，具体涉及一种汽车气门嘴生产用筛选装置。
技术介绍
[0002]气门嘴是一种独立的阀体装置，打开时让气体进入无内胎轮胎或内胎的空间，然后自动关闭并密封保存气体而产生气压，以防止气体逸出轮胎或内胎，除了实心轮胎外，其他必须充气的轮胎或内胎皆需要使用此装置充气，按装配方式可以分为：拧装式气门嘴、压紧式气门嘴和卡扣式气门嘴。
技术实现思路
[0003]现有的汽车气门嘴生产用筛选装置在使用过程中，不便于对气门嘴外侧进行清理，降低了装置对气门嘴筛选的准确性。本技术提供了一种汽车气门嘴生产用筛选装置，在电机二通过传输辊轮一带动传输带一对气门嘴进行传动时，电机一通过皮带带动等间距分布的清理辊轮转动对气门嘴外侧进行清理，可以达到方便快速的对气门嘴外侧进行清理的目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种汽车气门嘴生产用筛选装置，包括装置本体与伸缩电机，所述装置本体的顶部安装有电机一，且电机一的下方通过皮带安装有清理辊轮，所述装置本体的左侧安装有电机二，且电机二的前端安装有传输辊轮一，所述传输辊轮一的外侧安装有传输带一，所述装置本体的左侧安装有收集框，且装置本体的右侧安装有传输支架，所述传输支架的右侧安装有电机三，且电机三的右端安装有传输辊轮二，所述传输辊轮二的外侧安装有传输带二，所述装置本体的右半部分安装有检测槽，且检测槽的底部安装有固定块,所述固定块靠近检测槽的一侧开设有滑槽一，且固定块的外侧安装有螺栓，所述检测槽的底部安装有称重板，所述伸缩电机安装于装置本体的顶部，且伸缩电机的右端安装有滑块，且滑块的下方开设有滑槽二，所述滑块的内侧焊接有推杆，且推杆的上方开设有滑槽三，所述检测槽的上方设置有红外测距仪。
[0005]其中，所述清理辊轮等间距分布于装置本体的内侧，且清理辊轮与装置本体之间采用相互平行设置，清理辊轮等间距分布可以使清理辊轮对气门嘴外侧的清理更加全面可靠，相互平行设置可以使清理辊轮对气门嘴的清理更加均匀全面。
[0006]其中，所述固定块与检测槽之间通过滑槽一构成卡合滑动安装结构，且固定块关于检测槽中线对称设置有四个，固定块通过滑槽一滑动可以方便固定块对称重板位置进行限定，四个固定块可以使固定块对称重板的固定更加方便快速。
[0007]其中，所述螺栓与固定块之间为螺纹连接，通过螺栓可以方便快速的对固定块进行安装固定。
[0008]其中，所述称重板与检测槽之间采用相互平行设置，相互平行设置可以使称重板对气门嘴的重量测量更加准确可靠。
[0009]其中，所述滑块与装置本体之间通过伸缩电机构成滑动安装结构，且滑块与推杆之间采用焊接一体化设置，通过伸缩电机带动滑块滑动可以使滑块带动推杆将检测后的气门嘴推出装置本体的内部，焊接一体化设置可以使推杆与滑块同步运动。
[0010]其中，所述推杆与装置本体之间通过滑槽三构成卡合滑动安装结构，且推杆与装置本体之间采用相互垂直设置，通过滑槽三可以对推杆的滑动进行限定，相互垂直设置可以使推杆方便快速的将气门嘴推出装置。
[0011]其中，所述红外测距仪等间距分布于检测槽的上方，红外测距仪等间距分布可以使红外测距仪对气门嘴尺寸的测量更加全面准确。
[0012]本技术的有益效果是：在使用该汽车气门嘴生产用筛选装置时，通过PLC控制台打开电机一、电机二与电机三，将气门嘴放置在装置本体与传输带一的上方，电机二通过传输辊轮一带动传输带一转动，可以对气门嘴进行输送，电机一通过皮带带动清理辊轮转动，对气门嘴的外侧进行清理，辅助气门嘴的尺寸与重量的检测，避免因为脏污影响气门嘴的检测，可以达到方便快速的对气门嘴外侧进行清理的目的；
[0013]气门嘴通过传输带一输送至检测槽的内部，通过称重板对气门嘴的重量进行测量，通过等间距分布的红外测距仪对气门嘴距红外测距仪的距离进行测量，根据在PLC控制台设定标准重量距离与误差，对比气门嘴距红外测距仪的距离来达到测量气门嘴尺寸的目的，对比称重板测量的重量数据，当测量数据超出指定范围时通过PLC控制台控制一侧的伸缩电机带动滑块沿滑槽二滑动，可以带动推杆将不符合要求的气门嘴推入收集框的内部，符合要求的在另一侧的伸缩电机、滑块与推杆将符合要求的气门嘴推入传输支架的上方，并通过电机三带动传输辊轮二与传输带二将符合要求的气门嘴输送至下一工序，可以达到方便快速的对气门嘴进行筛选的目的。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体左视结构示意图；
[0017]图3为本技术的整体俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术中的固定块轴测放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图中：1、装置本体；2、电机一；3、清理辊轮；4、电机二；5、传输辊轮一；6、传输带一；7、收集框；8、传输支架；9、电机三；10、传输辊轮二；11、传输带二；12、检测槽；13、固定块；14、滑槽一；15、螺栓；16、称重板；17、伸缩电机；18、滑块；19、滑槽二；20、推杆；21、滑槽三；22、红外测距仪。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
图5，本技术提供以下技术方案：一种汽车气门嘴生产用筛选装置，包括装置本体1与伸缩电机17，所述装置本体1的顶部安装有电机一2，且电机一2的下方通过皮带安装有清理辊轮3，所述装置本体1的左侧安装有电机二4，且电机二4的前端安装有传输辊轮一5，所述传输辊轮一5的外侧安装有传输带一6，所述装置本体1的左侧安装有
收集框7，且装置本体1的右侧安装有传输支架8，所述传输支架8的右侧安装有电机三9，且电机三9的右端安装有传输辊轮二10，所述传输辊轮二10的外侧安装有传输带二11，所述装置本体1的右半部分安装有检测槽12，且检测槽12的底部安装有固定块13,所述固定块13靠近检测槽12的一侧开设有滑槽一14，且固定块13的外侧安装有螺栓15，所述检测槽12的底部安装有称重板16，所述伸缩电机17安装于装置本体1的顶部，且伸缩电机17的右端安装有滑块18，且滑块18的下方开设有滑槽二19，所述滑块18的内侧焊接有推杆20，且推杆20的上方开设有滑槽三21，所述检测槽12的上方设置有红外测距仪22。
[0022]本实施方案中：
[0023]所述清理辊轮3等间距分布于装置本体1的内侧，且清理辊轮3与装置本体1之间采用相互平行设置，清理辊轮3等间距分布可以使清理辊轮3对气门嘴外侧的清理更加全面可靠，相互平行设置可以使清理辊轮3对气门嘴的清理更加均匀全面。
[0024]所述固定块13与检测槽12之间通过滑槽一14构成卡合滑动安装结构，且固定块13关于检测槽12中线对称设置有四个，固定块13通过滑槽一14滑动可以方便固定块13对称本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车气门嘴生产用筛选装置，其特征在于：包括装置本体与伸缩电机，所述装置本体的顶部安装有电机一，且电机一的下方通过皮带安装有清理辊轮，所述装置本体的左侧安装有电机二，且电机二的前端安装有传输辊轮一，所述传输辊轮一的外侧安装有传输带一，所述装置本体的左侧安装有收集框，且装置本体的右侧安装有传输支架，所述传输支架的右侧安装有电机三，且电机三的右端安装有传输辊轮二，所述传输辊轮二的外侧安装有传输带二，所述装置本体的右半部分安装有检测槽，且检测槽的底部安装有固定块,所述固定块靠近检测槽的一侧开设有滑槽一，且固定块的外侧安装有螺栓，所述检测槽的底部安装有称重板，所述伸缩电机安装于装置本体的顶部，且伸缩电机的右端安装有滑块，且滑块的下方开设有滑槽二，所述滑块的内侧焊接有推杆，且推杆的上方开设有滑槽三，所述检测槽的上方设置有红外测距仪。2.根据权利要求1所述的一种汽车气门嘴生产用筛选装置，其特征在于：所述清理辊轮等间距分布于装置本体的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳志魁，
申请(专利权)人：东港市久方铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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