一种防偏移高效液压齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术涉及液压齿轮泵技术领域，且公开了一种防偏移高效液压齿轮泵，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有泵体，所述安装座的顶部插接有驱动螺杆，所述支撑架的底部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部卡接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有减震托板。该防偏移高效液压齿轮泵，通过转动驱动螺杆，驱动螺杆使支撑架摆动至进出管位置，然后推动支撑架相对支撑杆摆动，支撑架与进出管相互垂直，并套接在进出管外侧，此时转动调节螺杆，支撑板将进出管进行支撑，且能适用于不同粗细的管道，从而达到了能对管道进行支撑，防止泵产生偏移，安装效率高的效果。安装效率高的效果。安装效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移高效液压齿轮泵


[0001]本技术涉及液压齿轮泵
，具体为一种防偏移高效液压齿轮泵。

技术介绍

[0002]液压齿轮泵是一种通过齿轮间的相互啮合，实现液压油沿齿轮的齿距与齿轮槽构成的密闭腔室内部的容积变化，进而实现齿轮泵的进油管和出油管的压力差，从而达到出油的效果，液压齿轮泵安装时，基座或支架有足够的刚度，使液压齿轮泵除轴转动所产生的扭动力外，原则上不应再承受其它力的作用。
[0003]现有的液压齿轮泵的进出管道是直接安装在泵体上的，且管道需要另外安装支撑架对管道进行支撑固定，以免产生振动导致泵产生偏移，外接支架不仅安装效率低，且运输不方便。

技术实现思路

[0004]为实现以上能对管道进行支撑，防止泵产生偏移，安装效率高，能收纳支架，运输方便的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防偏移高效液压齿轮泵，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有泵体，所述安装座的顶部插接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧螺纹连接有螺母块，所述螺母块的外侧铰接有拉杆，所述拉杆远离螺母块的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶部铰接有支撑架，所述支撑架的底部插接有插销，所述支撑架的底部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部卡接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有减震托板。
[0005]进一步的，所述支撑杆铰接在安装座的顶部，支撑稳定。
[0006]进一步的，所述支撑杆的顶部，且位于与支撑架的铰接处设置有铰链轴，同时铰链轴的底部开设有卡槽，与插销配合使用，能将支撑架固定在支撑杆上。
[0007]进一步的，所述支撑杆与支撑架分为两组，且分别位于泵体两侧的进油口与出油口相对应，便于支撑进出管道。
[0008]进一步的，所述插销与所述支撑架之间设置有卡簧。
[0009]进一步的，所述支撑板滑动连接在支撑架的内部，支撑稳定。
[0010]进一步的，所述支撑板与减震托板均为圆弧状，使支撑板与减震托板支撑面积大。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、该防偏移高效液压齿轮泵，通过转动驱动螺杆，驱动螺杆带动螺母块上升，螺母块带动拉杆上升，拉杆带动支撑杆摆动，支撑杆带动支撑架摆动，支撑架摆动至进出管位置，然后推动支撑架相对支撑杆摆动，支撑架与进出管相互垂直，并套接在进出管外侧，此时转动调节螺杆，调节螺杆带动支撑板上升，支撑板将进出管进行支撑，且能适用于不同粗细的管道，同时液压齿轮泵运行时，进出管在减震托板与减震弹簧的作用下不会产生振动，从而达到了能对管道进行支撑，防止泵产生偏移，安装效率高的效果。
[0013]2、该防偏移高效液压齿轮泵，通过转动驱动螺杆，驱动螺杆带动螺母块上升，螺母
块带动拉杆上升，拉杆带动支撑杆摆动，支撑杆带动支撑架摆动，支撑架靠近泵体，然后拉动插销远离铰链轴，推动支撑架相对支撑杆摆动，支撑架紧贴泵体，从而达到了能收纳支架，运输方便的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体支撑示意图；
[0015]图2为本技术结构图1中A部分放大示意图；
[0016]图3为本技术结构支撑架部分左视示意图；
[0017]图4为本技术结构整体收纳示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、泵体；3、驱动螺杆；4、螺母块；5、拉杆；6、支撑杆；7、支撑架；8、铰链轴；9、插销；10、调节螺杆；11、支撑板；12、减震弹簧；13、减震托板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]该防偏移高效液压齿轮泵的实施例如下：
[0021]请参阅图1
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图4，一种防偏移高效液压齿轮泵，包括安装座1，安装座1的顶部固定连接有泵体2，安装座1的顶部插接有驱动螺杆3，驱动螺杆3的外侧螺纹连接有螺母块4，螺母块4的外侧铰接有拉杆5，拉杆5远离螺母块4的一侧铰接有支撑杆6，支撑杆6铰接在安装座1的顶部，支撑稳定，支撑杆6的顶部，且位于与支撑架7的铰接处设置有铰链轴8，同时铰链轴8的底部开设有卡槽，与插销9配合使用，能将支撑架7固定在支撑杆6上，支撑杆6与支撑架7分为两组，且分别位于泵体2两侧的进油口与出油口相对应，便于支撑进出管道，支撑杆6的顶部铰接有支撑架7。
[0022]扳手转动驱动螺杆3，驱动螺杆3带动螺母块4上升，螺母块4带动拉杆5上升，拉杆5带动支撑杆6摆动，支撑杆6带动支撑架7摆动，支撑架7摆动至进出管位置时，推动支撑架7相对支撑杆6摆动，支撑架7与进出管相互垂直，并套接在进出管外侧，此时插销9在卡簧的作用下卡接在卡槽中，插销9通过铰链轴8使支撑架7与支撑杆6相固定，此时转动调节螺杆10，调节螺杆10带动支撑板11上升，支撑板11通过减震托板13将进出管进行支撑，进而完成进出管支撑固定，安装效率高。
[0023]支撑架7的底部插接有插销9，插销9与支撑架7之间设置有卡簧，支撑架7的底部螺纹连接有调节螺杆10，调节螺杆10的顶部卡接有支撑板11，支撑板11滑动连接在支撑架7的内部，支撑稳定，支撑板11与减震托板13均为圆弧状，使支撑板11与减震托板13支撑面积大，支撑板11的顶部固定连接有减震弹簧12，减震弹簧12的顶部固定连接有减震托板13。
[0024]通过调节螺杆10使支撑板11能支撑不同粗细的进出管，安装完成后，液压齿轮泵运行，进出管在减震托板13与减震弹簧12的作用下不会产生振动，减小泵体2震动，防止泵体2产生偏移。
[0025]工作原理：将进出管道安装在泵体2上，然后用扳手转动驱动螺杆3，驱动螺杆3带
动螺母块4上升，螺母块4带动拉杆5上升，拉杆5带动支撑杆6摆动，支撑杆6带动支撑架7摆动，支撑架7摆动至进出管位置时，推动支撑架7相对支撑杆6摆动，支撑架7与进出管相互垂直，并套接在进出管外侧，此时插销9在卡簧的作用下卡接在卡槽中，插销9通过铰链轴8使支撑架7与支撑杆6相固定，此时转动调节螺杆10，调节螺杆10带动支撑板11上升，支撑板11通过减震托板13将进出管进行支撑，进而完成进出管支撑固定，安装效率高，且通过调节螺杆10使支撑板11能支撑不同粗细的进出管，安装完成后，液压齿轮泵运行，进出管在减震托板13与减震弹簧12的作用下不会产生振动，减小泵体2震动，防止泵体2产生偏移。
[0026]使用完成后，反转驱动螺杆3，驱动螺杆3带动螺母块4上升，螺母块4带动拉杆5上升，拉杆5带动支撑杆6摆动，支撑杆6带动支撑架7摆动，支撑架7靠近泵体2，然后拉动插销9远离铰链轴8，推动支撑架7相对支撑杆6摆动，支撑架7紧贴泵体2，占用体积小，运输方便。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移高效液压齿轮泵，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定连接有泵体(2)，所述安装座(1)的顶部插接有驱动螺杆(3)，所述驱动螺杆(3)的外侧螺纹连接有螺母块(4)，所述螺母块(4)的外侧铰接有拉杆(5)，所述拉杆(5)远离螺母块(4)的一侧铰接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部铰接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的底部插接有插销(9)，所述支撑架(7)的底部螺纹连接有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的顶部卡接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的顶部固定连接有减震托板(13)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移高效液压齿轮泵，其特征在于：所述支撑杆(6)铰接在安装座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晟，
申请(专利权)人：淮安市君宝液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：