一种曲轴油孔位置度检具制造技术

技术编号:35253018 阅读:44 留言:0更新日期:2022-10-19 10:07
本实用新型专利技术公开了一种曲轴油孔位置度检具,包括底板,所述底板上安装有第一V形座和第二V形座,所述第一V形座和第二V形座之间的间距大于曲轴的两个曲轴盘的间距,在第一V形座和第二V形座的侧面还固定有一用以支撑曲轴主轴颈的支撑座,所述支撑座侧面固定有一主轴颈孔座,所述第一V形座侧面还固定有第一斜油孔座,所述第二V形座侧面固定有第二斜油孔座,所述第一斜油孔座中活动连接有第一量棒,所述第二斜油孔座中活动连接有第二量棒,所述主轴颈孔座中活动连接有第三量棒和第四量棒,所述第三量棒和第四量棒之间通过一连接杆进行连接。该位置度检具结构简单,能够快速的对曲轴上的油孔进行检测,检测效率高,检测效果好,有效地确保曲轴的质量。确保曲轴的质量。确保曲轴的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴油孔位置度检具


[0001]本技术属于曲轴检测领域,具体涉及一种曲轴油孔位置度检具。

技术介绍

[0002]曲轴在加工完成之后,需要对其上的斜油孔以及主轴颈上的油孔进行检测,主要检测油孔的位置度是否在合理的误差范围内,在现有技术中,通常采用的检测方式是通过夹具将曲轴进行定位,然后采用三坐标仪对油孔进行检测,检测速度慢,检测效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是一种曲轴油孔位置度检具,该位置度检具结构简单,能够快速的对曲轴上的油孔进行检测,检测效率高,检测效果好,有效地确保曲轴的质量。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种曲轴油孔位置度检具,包括底板,所述底板上安装有第一V形座和第二V形座,所述第一V形座和第二V形座之间的间距大于曲轴的两个曲轴盘的间距,在第一V形座和第二V形座的侧面还固定有一用以支撑曲轴主轴颈的支撑座,所述支撑座侧面固定有一主轴颈孔座,所述第一V形座侧面还固定有第一斜油孔座,所述第二V形座侧面固定有第二斜油孔座,所述第一斜油孔座中活动连接有第一量棒,所述第二斜油孔座中活动连接有第二量棒,所述主轴颈孔座中活动连接有第三量棒和第四量棒,所述第三量棒和第四量棒之间通过一连接杆进行连接。
[0005]进一步的,所述第一量棒、第二量棒、第三量棒和第四量棒的尾部均固定连接有手柄。
[0006]进一步的,所述第一V形座中活动连接有一压紧杆,所述压紧杆一端连接有限位头,另一端连接有压紧头,所述压紧杆在压紧头和第一V形座之间连接有压紧弹簧。
[0007]进一步的,所述压紧头采用缓冲橡胶材质。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]第一,该位置度检具结构简单,能够快速的对曲轴上的油孔进行检测,检测效率高,检测效果好,有效地确保曲轴的质量;
[0010]第二,第三量棒和第四量棒之间通过一连接杆进行连接,二者可以实现联动,同时,能够避免第三量棒和第四量棒移动的时候被拉出主轴颈孔座;
[0011]第三,通过压紧杆的压紧作用,能够使得曲轴在定位的时候,右侧的曲轴盘和第二V形座紧贴,确保检测的时候,曲轴定位准确。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术的另一个方向的结构示意图;
[0014]图3是本技术的俯视图;
[0015]图4是本技术的压紧杆的结构图;
[0016]图5是第三量棒和第四量棒与主轴颈孔座的连接图。
[0017]图中:1、底板;2、第一V形座;3、第二V形座;4、曲轴盘;5、支撑座;6、主轴颈孔座;7、第一斜油孔座;8、第二斜油孔座;9、第一量棒;10、第二量棒;11、第三量棒;12、第四量棒;13、连接杆;14、手柄;15、压紧头;16、限位头;17、压紧弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0019]参见图1

4所示的一种曲轴油孔位置度检具,包括底板1,所述底板1上安装有第一V形座2和第二V形座3,所述第一V形座2和第二V形座3之间的间距大于曲轴的两个曲轴盘4的间距,在第一V形座2和第二V形座3的侧面还固定有一用以支撑曲轴主轴颈的支撑座5,所述支撑座5侧面固定有一主轴颈孔座6,所述第一V形座2侧面还固定有第一斜油孔座7,所述第二V形座3侧面固定有第二斜油孔座8,所述第一斜油孔座7中活动连接有第一量棒9,所述第二斜油孔座8中活动连接有第二量棒10,所述主轴颈孔座6中活动连接有第三量棒11和第四量棒12,所述第三量棒11和第四量棒12之间通过一连接杆13进行连接。
[0020]本技术在使用的时候过程如下,当需要对曲轴上的油孔进行检测的时候,先将曲轴进行定位,具体在定位的时候,曲轴两端的轴部连接在第一V形座2和第二V形座3之间,并使得曲轴右侧的曲轴盘4和第二V形座3的内侧壁将紧贴,最后使得曲轴上的连接销支撑在支撑座5上,当曲轴定位完成之后,通过移动第一量棒9和第二量棒10,观察其是否能够顺利进入到主轴颈上的油孔之中,通过移动第三量棒11和第四量棒12,观察其是否能够顺利进入到曲轴左轴部和右轴部的斜油孔中,如果四根量棒均能顺利的进入,则说明曲轴的油孔位置度在合理误差之内,其中,由于第三量棒11和第四量棒12在底板1的后侧区域,所以在测量完成,将其向外拉出的时候,如果移动过量,容易将第三量棒11和第四量棒12完全拉出,拉出之后,由于视野限制,再重新将第三量棒11和第四量棒12放置到主轴颈座中的时候更加困难,所以在第三量棒11和第四量棒12之间通过一连接杆13进行连接,如此,可以避免第三量棒11和第四量棒12被完全拉出。
[0021]进一步的,所述第一量棒9、第二量棒10、第三量棒11和第四量棒12的尾部均固定连接有手柄14。为了使得量棒便于操作,在量棒尾部均固定有手柄14,使得量棒操控更加方便。
[0022]进一步的,所述第一V形座2中活动连接有一压紧杆,所述压紧杆一端连接有限位头16,另一端连接有压紧头15,所述压紧杆在压紧头15和第一V形座2之间连接有压紧弹簧17。为了使得曲轴在定位的时候更加准确,在第一V形座2中活动连接有压紧杆,在定位曲轴之前,通过限位头16将压紧杆向左侧拉出,使得曲轴有足够的空间进行定位,当曲轴定位之后,松开限位头16,在压缩弹簧的作用下,压紧杆的压紧头15将会把曲轴左侧的曲轴盘4压紧,使得曲轴右侧的曲轴盘4和第二V形座3紧密的接触,如此,确保后期曲轴油孔的检测效果,具体的,为了避免压紧头15对曲轴盘4产生压痕,压紧头15采用橡胶材质。
[0023]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实
验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴油孔位置度检具,其特征在于:包括底板,所述底板上安装有第一V形座和第二V形座,所述第一V形座和第二V形座之间的间距大于曲轴的两个曲轴盘的间距,在第一V形座和第二V形座的侧面还固定有一用以支撑曲轴主轴颈的支撑座,所述支撑座侧面固定有一主轴颈孔座,所述第一V形座侧面还固定有第一斜油孔座,所述第二V形座侧面固定有第二斜油孔座,所述第一斜油孔座中活动连接有第一量棒,所述第二斜油孔座中活动连接有第二量棒,所述主轴颈孔座中活动连接有第三量棒和第四量棒...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘星庆王纯英
申请(专利权)人:重庆美心翼申机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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