本实用新型专利技术提供一种聚光腔可变通光孔径装置,配合固体激光器使用,所述激光器包括工作物质安装孔,所述工作物质安装在所述安装孔处,所述固定机构包括:第一压板:包括板主体,及相对板主体设置的凸出段,所述凸出段呈柱体,体外径与所述安装孔的内径相等,所述第一压板包括一贯通凸出段和板主体的第一压板孔,所述第一压板孔的孔径与工作物质的外径相等;第二压板:包括板主体,所述板主体上设置有贯通主体厚度方向的第二压板孔,所述第二压板孔的孔径与工作物质的外径相等。可实现一台固体激光器系统多重使用,实现在不改变该固体激光器系统整体参数的情况下,改变该固体激光器的通光孔径尺寸大小。可降低生产成本,提高资源使用率。使用率。使用率。
【技术实现步骤摘要】
聚光腔可变通光孔径装置
[0001]本技术涉及光学激光器
,具体涉及一种聚光腔变通光孔径装置。
技术介绍
[0002]固体激光器主要由工作物质、抽运系统、聚光系统、光学谐振腔和冷却系统等五个部分组成。而一台固体激光器当参数确定下来的情况下,他的通光孔径不变。通光孔径主要由聚光腔内部的工作物质的通光截面尺寸大小决定。
[0003]聚光腔的作用有两个:一个是将泵浦源与工作物质有效的耦合;另一个是决定激光物质上泵浦光密度的分布,从而影响到输出光束的均匀性、发散度和光学畸变。工作物质和泵浦源都安装在聚光腔内,因此聚光腔的优劣直接影响泵浦的效率及工作性能。聚光腔中的工作物质对整体出光性能起决定作用,其中就包括工作物质的通光截面,决定通光质量及通光孔径尺寸大小。
[0004]在一台固体激光器设计当中,工作物质的通光截面尺寸大小决定了该固体激光器的通光孔径。工作物质通常安装在激光器的安装孔处。现有技术中,由于安装孔的孔径固定,激光器使用过程中,通常仅适用于一种尺寸的工作物质。以通光孔孔径为7cm为例,通常仅适配安装外径为7cm的工作物质。如果需要其他尺寸通光孔径的固体激光器需要重新搭建,这导致提高设计成本,多台同性能固体激光器只因为通光孔径差异而建立,导致资源大量浪费。因此现有设计方式的固体激光器存在很大局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决前述技术问题之一,提高激光器对不同尺寸工作物质的适配性,提供一种聚光腔变通光孔径工作物质固定结构。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种聚光腔变通光孔径装置,配合固体激光器使用,所述聚光腔包括工作物质安装孔,所述工作物质安装在所述安装孔处,所述固定机构包括:
[0008]第一压板:包括板主体,及相对板主体设置的凸出段,所述凸出段呈柱体,体外径与所述安装孔的内径相等,所述第一压板包括一贯通凸出段和板主体的第一压板孔,所述第一压板孔的孔径与工作物质的外径相等;
[0009]第二压板:包括板主体,所述板主体上设置有贯通主体厚度方向的第二压板孔,所述第二压板孔的孔径与工作物质的外径相等。
[0010]本技术一些实施例中,进一步包括第一密封圈,其内径与工作物质的外径相等,套装在工作物质上,设置于第一压板与聚光腔之间。
[0011]本技术一些实施例中,进一步包括第二密封圈,其内径与工作物质的外径相等,套装在工作物质上,设置在第一压板与第二压板之间。
[0012]本技术一些实施例中,所述第一压板上设置有固定件安装孔,通过固定件固定安装在聚光腔上。
[0013]本技术一些实施例中,所述第二压板上设置有固定件安装孔,通过固定件固定安装在聚光腔上。
[0014]本技术一些实施例中,第一压板和第二压板上的固定件安装孔相对。
[0015]本技术一些实施例中,所述第一压板和所述第二压板采用金属材质制作。
[0016]本技术一些实施例中,所述工作物质从聚光腔第一侧安装孔穿入,第二侧安装孔穿出,第一侧安装孔和第二侧安装孔处均设置有固定结构。
[0017]较现有技术相比,本技术的技术优势在于:
[0018]可实现一台固体激光器系统多重使用,工作人员可以通过在装置聚光腔时,对聚光腔内部的工作物质进行更替对应通光孔径尺寸的工作物质及两端固定工作物质密封的金属压板,实现在不改变该固体激光器系统整体参数的情况下,改变该固体激光器的通光孔径尺寸大小。可降低生产成本,提高资源使用率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为固定结构分解状态结构示意图;
[0021]图2为第一压板结构示意图;
[0022]图3为第二压板结构示意图;
[0023]以上各图中:
[0024]1‑
聚光腔;
[0025]2‑
泵浦源;
[0026]3‑
工作物质;
[0027]4‑
第一压板,401
‑
第一压板主体,402
‑
凸出段,403
‑
第一压板孔;
[0028]5‑
第二压板,501
‑
第二压板主体,502
‑
第二压板孔;
[0029]6‑
第一密封圈;
[0030]7‑
第二密封圈。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]需要说明的是,当元件被称为“设置在”,“连接”,另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术
的限制。
[0034]本技术提供一种聚光腔变通光孔径装置,配合固体激光器使用。激光器的结构属于现有技术,包括聚光腔1、泵浦源2,聚光腔1上设置有工作物质安装孔,工作物质3插入聚光腔1,安装在所述安装孔处。
[0035]聚光腔1上的工作物质安装孔的孔径是固定的,工作物质3的外径与聚光腔1上安装孔的孔径相匹配,以保证其顺利插入聚光腔1。本实施例以该孔径为7cm为例,来说明本专利技术的具体应用。若孔径为7cm,其适配的工作物质3 的外径也为7cm。
[0036]本技术提供的固定机构结构参考图1至图3,包括第一压板和第二压板,用于在工作物质的外径小于激光器上安装孔的孔径时,固定工作物质的安装结构。其中,第一压板和第二压板均可以采用金属材质制作。
[0037]第一压板4:包括板主体401,及相对板主体401设置的凸出段402,凸出段402呈柱体,体外径与所述安装孔的内径相等,第一压板包括一贯通凸出段 402和板主体的第一压板孔403第一压板孔的孔径与工作物质5的外径相等。
[0038]若聚光腔1上安装孔的孔径为7cm,而工作物质3的外径为5层面,则凸出段402的外径为7cm,第一压板孔403的孔径为5cm。凸出段402插入至聚光腔1上的安装孔,工作物质3插入第一压板孔403。
[0039]第二压板5:本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚光腔可变通光孔径装置,其特征在于,配合固体激光器使用,所述聚光腔包括工作物质安装孔,所述工作物质安装在所述安装孔处,所述可变通光孔径装置包括:第一压板:包括板主体,及相对板主体设置的凸出段,所述凸出段呈柱体,体外径与所述安装孔的内径相等,所述第一压板包括一贯通凸出段和板主体的第一压板孔,所述第一压板孔的孔径与工作物质的外径相等;第二压板:包括板主体,所述板主体上设置有贯通主体厚度方向的第二压板孔,所述第二压板孔的孔径与工作物质的外径相等。2.如权利要求1所述的聚光腔可变通光孔径装置,其特征在于,进一步包括第一密封圈,其内径与工作物质的外径相等,套装在工作物质上,设置于第一压板与聚光腔之间。3.如权利要求1所述的聚光腔可变通光孔径装置,其特征在于,进一步包括第二密封圈,其内径与工作...
【专利技术属性】
技术研发人员:王野,王世武,张芳,
申请(专利权)人:青岛海泰光电技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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