一种拉链袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链袋制袋机，包括底座和滑道，两个所述滑道设置在底座的上方，所述底座的上表面固接有框架，所述底座的上表面固接有两个支撑座，两个所述支撑座的上方固接有滑道，所述底座的上方设置有上料装置，两个所述滑道的上方设置有切割装置。该拉链袋制袋机，通过液压缸、第一滑块、第一销杆、滑杆、横板、切刀、支架和竖杆之间的配合，液压缸带动第一滑块滑动，第一滑块驱动第一销杆运动，第一销杆带动滑杆向下滑动，滑杆带动横板向下滑动，横板带动切刀向下运动，切刀在与切板的配合下，将拉链袋边缘多余的残料切除，解决了不便于进行切边处理的问题。便于进行切边处理的问题。便于进行切边处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链袋制袋机


[0001]本技术涉及制袋
，具体为一种拉链袋制袋机。

技术介绍

[0002]拉链袋可分为普通拉链袋，文件拉链袋和隐形拉链袋，普通拉链袋一般体形较大，材料采用编织袋，透明PE或OPP塑料薄膜制造而成，拉链为普通塑料拉链，一般用来包装比较大型的商品，文件拉链袋又叫滑块拉链袋，文件拉链袋可装载较多文件，笔类及小物品。选用特有耐寒PVC双层状材料，材料柔韧性好，隐形拉链袋一般为复合软包装，由聚丙烯OPP，聚脂PET，尼龙，哑光膜，铝箔，流延聚丙烯，聚乙烯，牛皮纸甚至编织袋等材料组合而成，拉链袋在热封后需要进行切边，现有技术的拉链袋制袋机不便于进行切边处理，同时不便于拉链袋的输送。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拉链袋制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行切边处理问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉链袋制袋机，包括底座和滑道，两个所述滑道设置在底座的上方，所述底座的上表面固接有框架，所述底座的上表面固接有两个支撑座，两个所述支撑座的上方固接有滑道，所述底座的上方设置有上料装置，两个所述滑道的上方设置有切割装置。
[0005]优选的，所述切割装置包括竖杆，所述竖杆固接在滑道的上表面，两个所述竖杆固接在支架的下表面，所述支架的内部固接有液压缸，所述液压缸的液压杆固接有第一滑块，所述第一滑块内加工的滑槽与第一销杆的外壁滑动相连，所述第一销杆固接在滑杆的外壁，所述滑杆的外壁和第一滑块的而外部均与支架滑动相连，所述滑杆的下端固接有横板，所述横板的外壁与竖杆滑动相连，所述横板的下方固接有切刀。
[0006]优选的，所述滑道的内部滑动相连有第二滑块。
[0007]优选的，所述上料装置包括第一电机，所述第一电机固接在底座的上方，所述第一电机的输出轴固接有皮带轮，两个所述皮带轮均通过轴承与底座转动相连，两个所述皮带轮通过皮带转动相连，所述皮带的表面固接有第二销杆，所述第二销杆的外壁与连杆内加工的滑槽滑动相连，所述连杆的上端固接有切板。
[0008]优选的，所述切板的外壁与第二滑块固定相连。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拉链袋制袋机，通过液压缸、第一滑块、第一销杆、滑杆、横板、切刀、支架和竖杆之间的配合，液压缸带动第一滑块滑动，第一滑块驱动第一销杆运动，第一销杆带动滑杆向下滑动，滑杆带动横板向下滑动，横板带动切刀向下运动，切刀在与切板的配合下，将拉链袋边缘多余的残料切除，解决了不便于进行切边处理的问题。
[0010]通过第一电机、皮带轮、皮带、第二销杆、连杆和切板之间的配合，第一电机带动右
侧皮带轮转动，皮带轮带动皮带运动，皮带带动第一销杆运动，第一销杆驱动连杆向右运动，连杆带动切板向右运动，切板带动表面的拉链袋向右运动，解决了不便于拉链袋的输送的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为图1中液压缸、第一滑块和第一销杆连接处的结构示意图；
[0014]图4为图1中第一电机、皮带轮和皮带连接处的结构示意图；
[0015]图5为图1中第一支杆、第二支杆和滑板连接处的结构示意图；
[0016]图6为图1中第二电机、第一支杆和框架连接处的结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、滑道，3、切割装置，301、液压缸，302、第一滑块，303、第一销杆，304、滑杆，305、横板，306、切刀，307、支架，308、竖杆，4、上料装置，401、第一电机，402、皮带轮，403、皮带，404、第二销杆，405、连杆，406、切板，4a1、第二电机，4a2、第一支杆，4a3、第二支杆，4a4、滑板，4a5、夹板，5、框架，6、支撑座，7、第二滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拉链袋制袋机，包括底座1和滑道2，两个滑道2设置在底座1的上方，滑道2的内部滑动相连有第二滑块7，底座1的上表面固接有框架5，底座1的上表面固接有两个支撑座6，两个支撑座6的上方固接有滑道2，底座1的上方设置有上料装置4，两个滑道2的上方设置有切割装置3。
[0021]切割装置3包括液压缸301、第一滑块302、第一销杆303、滑杆304、横板305、切刀306、支架307和竖杆308，竖杆308固接在滑道2的上表面，两个竖杆308固接在支架307的下表面，支架307的内部固接有液压缸301，液压缸301的液压杆固接有第一滑块302，液压缸301带动第一滑块302滑动，第一滑块302内加工的滑槽与第一销杆303的外壁滑动相连，第一滑块302驱动第一销杆303运动，第一销杆303固接在滑杆304的外壁，第一销杆303带动滑杆304滑动，滑杆304的外壁和第一滑块302的而外部均与支架307滑动相连，滑杆304的下端固接有横板305，滑杆304带动横板305运动，横板305的外壁与竖杆308滑动相连，横板305的下方固接有切刀306，横板305带动切刀306运动；
[0022]通过液压缸301、第一滑块302、第一销杆303、滑杆304、横板305、切刀306、支架307和竖杆308之间的配合，液压缸304带动第一滑块302滑动，第一滑块302驱动第一销杆303运动，第一销杆303带动滑杆304向下滑动，滑杆304带动横板305向下滑动，横板305带动切刀306向下运动，切刀306在与切板406的配合下，将拉链袋边缘多余的残料切除，解决了不便于进行切边处理的问题。
[0023]上料装置4包括第一电机401、皮带轮402、皮带403、第二销杆404、连杆405和切板406，第一电机401固接在底座1的上方，第一电机401的输出轴固接有皮带轮402，第一电机401带动右侧皮带轮402转动，两个皮带轮402均通过轴承与底座1转动相连，两个皮带轮402通过皮带403转动相连，两个皮带轮402通过皮带403一起转动，皮带403的表面固接有第二销杆404，皮带403带动第二销杆404运动，第二销杆404的外壁与连杆405内加工的滑槽滑动相连，第二销杆404驱动连杆405运动，连杆405的上端固接有切板406，连杆405带动切板406运动，切板406的外壁与第二滑块7固定相连，切板406的宽度略小于拉链袋的宽度；
[0024]通过第一电机401、皮带轮402、皮带403、第二销杆404、连杆405和切板406之间的配合，第一电机401带动右侧皮带轮402转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链袋制袋机，包括底座（1）和滑道（2），两个所述滑道（2）设置在底座（1）的上方，其特征在于：所述底座（1）的上表面固接有框架（5），所述底座（1）的上表面固接有两个支撑座（6），两个所述支撑座（6）的上方固接有滑道（2），所述底座（1）的上方设置有上料装置（4），两个所述滑道（2）的上方设置有切割装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种拉链袋制袋机，其特征在于：所述切割装置（3）包括竖杆（308），所述竖杆（308）固接在滑道（2）的上表面，两个所述竖杆（308）固接在支架（307）的下表面，所述支架（307）的内部固接有液压缸（301），所述液压缸（301）的液压杆固接有第一滑块（302），所述第一滑块（302）内加工的滑槽与第一销杆（303）的外壁滑动相连，所述第一销杆（303）固接在滑杆（304）的外壁，所述滑杆（304）的外壁和第一滑块（302）的而外部均与支架（307）滑动相连，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利贵，
申请(专利权)人：瑞安市鑫达包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：