一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴制造技术

技术编号:35252299 阅读:33 留言:0更新日期:2022-10-19 10:05
本实用新型专利技术公开了一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴,包括喷嘴本体和固定在燃烧室上的安装罩,所述喷嘴本体连接在安装罩上,所述安装罩的一侧外壁开设有矩形槽,且两个矩形槽的内壁固定连接有连接机构,所述喷嘴本体的一侧外壁的两侧固定连接有连接柱,且两个连接柱的外壁开设有连接口,所述喷嘴本体的外壁套接有安装套。本实用新型专利技术通过在设置安装在安装罩上的燃烧室,安装罩和喷嘴本体上设置的安装套以及连接柱之间的配合,方便将喷嘴快速固定在安装罩上,同时通过安装罩上设置的连接机构,方便对喷嘴进行快速拆卸,解决了现有的燃烧室内燃料喷嘴拆卸不便的问题。内燃料喷嘴拆卸不便的问题。内燃料喷嘴拆卸不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴


[0001]本技术涉及重型燃机燃烧室
,尤其涉及一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴。

技术介绍

[0002]燃机在广义的燃烧机概念中,家用的热水器、煤气灶,乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种。按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
[0003]重型燃机燃烧室中燃料喷头主要负责向燃烧室中输入燃料的,但由于燃烧室中长时间高温,在实际使用过程中燃料喷嘴容易出现故障或损坏,所以需要对喷嘴进行定期的维护,但现有的喷嘴多是直接通过螺纹连接在燃烧室上,所以长时间的高温会导致螺纹损坏进而无法拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴,包括喷嘴本体和固定在燃烧室上的安装罩,所述喷嘴本体连接在安装罩上,所述安装罩的一侧外壁开设有矩形槽,且两个矩形槽的内壁固定连接有连接机构,所述喷嘴本体的一侧外壁的两侧固定连接有连接柱,且两个连接柱的外壁开设有连接口,所述喷嘴本体的外壁套接有安装套。
[0007]优选的,所述连接机构包括连接箱,且连接箱的一侧内壁固定连接有驱动箱,所述连接箱的内壁滑动连接有滑动板。
[0008]优选的,所述滑动板的一侧外壁固定连接有和连接口相匹配的连接销,且滑动板一侧外壁的两侧固定连接有安装板,两个所述安装板一侧外壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过轴承连接有辊轴,所述连接箱底部外壁设置有底板。
[0009]优选的,所述连接箱顶部外壁开设有矩形口,且矩形口的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块底部外壁固定连接有楔形块,所述连接箱顶部内壁的两侧固定连接有滑杆,且两个滑杆的外壁套接有弹簧一,所述楔形块滑动连接在两个滑杆的外壁上,所述楔形块和辊轴相接触。
[0010]优选的,所述驱动箱的内壁均固定连接有弹簧杆一,且弹簧杆一的一端连接在滑动板上,所述安装套的一端开设有环形槽,且环形槽的内壁均固定连接有弹性组件,所述环形槽的内壁固定连接有压紧环,所述安装罩一侧外壁开设有和安装套相匹配的圆槽。
[0011]优选的,所述弹性组件包括弹簧二,且弹簧二连接在压紧环上。
[0012]优选的,所述弹性组件包括弹簧杆二,且弹簧杆二的一端连接在压紧环上。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术通过在设置安装在安装罩上的燃烧室,安装罩和喷嘴本体上设置的安装套以及连接柱之间的配合,方便将喷嘴快速固定在安装罩上,同时通过安装罩上设置的连接机构,方便对喷嘴进行快速拆卸,解决了现有的燃烧室内燃料喷嘴拆卸不便的问题。
[0015]2.本技术通过在连接机构中设置可调节的连接销来配合连接柱进行拆装,同时在连接箱内设置楔形块,通过楔形块的设置方便对连接销的移动进行控制。
[0016]3.本技术通过在喷嘴上设置安装套,又在安装套内设置弹性组件和压紧环之间的配合,方便将喷嘴进行反向压紧,进而避免在使用时喷嘴大幅度晃动的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴的安装套结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴的连接机构展开结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴的驱动箱结构示意图。
[0021]图中:1、喷嘴本体;2、安装罩;3、连接机构;4、连接柱;5、安装套;6、弹性组件;7、压紧环;8、连接箱;9、滑动板;10、连接销;11、安装板;12、滑杆;13、楔形块;14、弹簧一;15、滑动块;16、底板;17、驱动箱;18、辊轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1

4,一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴,包括喷嘴本体1和固定在燃烧室上的安装罩2,喷嘴本体1连接在安装罩2上,安装罩2的一侧外壁开设有矩形槽,且两个矩形槽的内壁固定连接有连接机构3,喷嘴本体1的一侧外壁的两侧固定连接有连接柱4,且两个连接柱4的外壁开设有连接口,喷嘴本体1的外壁套接有安装套5,连接机构3包括连接箱8,且连接箱8的一侧内壁固定连接有驱动箱17,连接箱8的内壁滑动连接有滑动板9,滑动板9的一侧外壁固定连接有和连接口相匹配的连接销10,且滑动板9一侧外壁的两侧固定连接有安装板11,两个安装板11一侧外壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过轴承连接有辊轴18,连接箱8底部外壁设置有底板16,连接箱8顶部外壁开设有矩形口,且矩形口的内壁滑动连接有滑动块15,滑动块15底部外壁固定连接有楔形块13,连接箱8顶部内壁的两侧固定连接有滑杆12,且两个滑杆12的外壁套接有弹簧一14,楔形块13滑动连接在两个滑杆12的外壁上,楔形块13和辊轴18相接触,驱动箱17的内壁均固定连接有弹簧杆一,且弹簧杆一的一端连接在滑动板9上,安装套5的一端开设有环形槽,且环形槽的内壁均固定连接有弹性组件6,环形槽的内壁固定连接有压紧环7,安装罩2一侧外壁开设有和安装套5相匹配的圆槽,弹性
组件6包括弹簧二,且弹簧二连接在压紧环7上。
[0025]工作原理:安装时,先将安装罩2固定在燃烧室上,再对喷嘴本体1进行安装,连接时,先按压两个连接机构3上的滑动块15,当滑动块15下压时,驱动楔形块13移动,由于楔形块13的特殊结构,楔形块13下移时通过安装板11推动滑动板9移动,当两个滑动板9移动时压缩弹簧杆一,从而带动连接销10移动,此时再将,喷嘴本体1安装套5的一端插入安装罩2中,同时两个连接柱4插入连接机构3中,当安装套5上的压紧环7挤压弹性组件6中的弹簧二,再松开滑动块15,楔形块13在弹簧一14的驱动下上移,从而使滑动板9在弹簧杆一的驱动下移动,进而带动连接销10插入连接柱4中完成限位,通过弹性组件6的反向压紧避免喷嘴本体1工作时晃动。
[0026]实施例二
[0027]参照图1

4,一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴,包括喷嘴本体1和固定在燃烧室上的安装罩2,喷嘴本体1连接在安装罩2上,安装罩2的一侧外壁开设有矩形槽,且两个矩形槽的内壁固定连接有连接机构3,喷嘴本体1的一侧外壁的两侧固定连接有连接柱4,且两个连接柱4的外壁开设有连接口,喷嘴本体1的外壁套接有安装套5,连接机构3包括连接箱8,且连接箱8的一侧内壁固定连接有驱动箱17,连接箱8的内壁滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴,包括喷嘴本体(1)和固定在燃烧室上的安装罩(2),其特征在于,所述喷嘴本体(1)连接在安装罩(2)上,所述安装罩(2)的一侧外壁开设有矩形槽,且两个矩形槽的内壁固定连接有连接机构(3),所述喷嘴本体(1)的一侧外壁的两侧固定连接有连接柱(4),且两个连接柱(4)的外壁开设有连接口,所述喷嘴本体(1)的外壁套接有安装套(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴,其特征在于,所述连接机构(3)包括连接箱(8),且连接箱(8)的一侧内壁固定连接有驱动箱(17),所述连接箱(8)的内壁滑动连接有滑动板(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴,其特征在于,所述滑动板(9)的一侧外壁固定连接有和连接口相匹配的连接销(10),且滑动板(9)一侧外壁的两侧固定连接有安装板(11),两个所述安装板(11)一侧外壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过轴承连接有辊轴(18),所述连接箱(8)底部外壁设置有底板(16)。4.根据权利要求3所述的一种用于重型燃机燃烧室的燃料喷嘴,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:向东安锦民潘宇峰周刚苏林刘晶谢骐宇谷金元葛晓明赵文博张双步明杰康倩
申请(专利权)人:华能重庆两江燃机发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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