一种芯辊用传动组接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯辊用传动组接机构，包括主座和包夹，所述主座的中部穿设有滑块，且滑块的中部穿设有弹簧柱，所述包夹固定于滑块的右端壁，所述主座的右侧上下两端均安置有锁贴机构，所述主座靠近滑块一侧端壁内穿设有丝杆，且丝杆的内部开设有杆腔，所述杆腔的内侧安置有弹簧条，且弹簧条的顶端安置有螺座，所述主座的中部开设有透腔以及透孔。本实用新型专利技术通过滑轨与主座的活动，方便联动滑轨侧端的贴夹同步移动，同时由于弹簧柱的作用，可弹动包夹朝向本体中心移动，对芯辊先进行简易的夹持，之后，再旋转丝杆，传动两个滑轨位移，带动两个贴夹朝向主座的中心位置移动，对主座右侧中心安置的芯辊端壁夹持定位，方便其组接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种芯辊用传动组接机构


[0001]本技术涉及芯辊
，具体为一种芯辊用传动组接机构。

技术介绍

[0002]辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成，其在进行使用时，多需要对传动结构进行组接，如传动轴。
[0003]现有的传动组接机构存在的缺陷是：
[0004]1、现有的传动组接机构不便于组接芯辊，芯辊在对接时无法简易且快捷的进行适配对接；
[0005]2、现有的传动组接机构无法将自身端部进行透气散热，导致其长时间运作后，极易出现高温高热的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种芯辊用传动组接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芯辊用传动组接机构，包括主座和包夹，所述主座的中部穿设有滑块，且滑块的中部穿设有弹簧柱，所述包夹固定于滑块的右端壁，所述主座的右侧上下两端均安置有锁贴机构，所述主座靠近滑块一侧端壁内穿设有丝杆，且丝杆的内部开设有杆腔，所述杆腔的内侧安置有弹簧条，且弹簧条的顶端安置有螺座，所述主座的中部开设有透腔以及透孔，且主座的左侧端安装有固夹。
[0008]优选的，所述锁贴机构包括贴夹、滑轨和夹齿，且贴夹靠近主座一侧的侧端壁固定有滑轨，所述贴夹远离主座一侧的侧端壁安置有夹齿。
[0009]优选的，所述贴夹通过滑轨与主座构成滑动结构，且贴夹关于主座的中心对称分布，而且贴夹通过弹簧柱与滑块构成弹性结构。
[0010]优选的，所述贴夹和夹齿之间相互固定，同时滑块设置有两个，所述滑轨与丝杆之间相互螺纹连接。
[0011]优选的，所述丝杆通过杆腔与弹簧条构成弹性结构，且弹簧条底部为六棱柱状。
[0012]优选的，所述透腔、透孔之间相互连通，且透孔关于主座的端壁呈等距离分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过滑轨与主座的活动，方便联动滑轨侧端的贴夹同步移动，同时由于弹簧柱的作用，可弹动包夹朝向本体中心移动，对芯辊先进行简易的夹持，之后，再旋转丝杆，传动两个滑轨位移，带动两个贴夹朝向主座的中心位置移动，对主座右侧中心安置的芯辊端壁夹持定位，方便其组接。
[0015]2、本技术通过夹齿的齿纹状，方便与芯辊的侧端壁贴合咬紧，提高其组接时的牢固性，而且滑块和包夹均设置有两个，方便利用两个包夹对芯辊两侧夹持，再经过两个贴夹对芯辊另两侧进行夹持，提高其对接后的稳定性和牢固性。
[0016]3、本技术通过透腔可导入空气，并经过透孔循环外排，使用时主座左侧经过固夹和螺钉组接至传动轴端，经过传动轴驱动旋转，固夹旋转，空气从透腔、透孔处快速流通，从而提高固夹和主座使用时的散热效果，保护主座和固夹，而丝杆旋转时，可先上拉螺座，之后旋转螺座，经过螺座联动弹簧条旋转，再经过弹簧条底部的六棱柱状底盘带动丝杆旋转，调节好后，松开螺座，经过弹簧条弹力，下拉螺座，使螺座下端壁紧贴在主座端壁，相互咬紧，对螺座以及丝杆限位。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的贴夹立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的弹簧条立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、主座；2、滑块；3、弹簧柱；4、包夹；5、锁贴机构；6、贴夹；7、滑轨；8、夹齿；9、丝杆；10、杆腔；11、弹簧条；12、螺座；13、透腔；14、透孔；15、固夹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种芯辊用传动组接机构，包括主座1、滑块2、弹簧柱3、包夹4、锁贴机构5、贴夹6、滑轨7、夹齿8、丝杆9、杆腔10、弹簧条11、螺座12、透腔13、透孔14和固夹15，主座1的中部穿设有滑块2，且滑块2的中部穿设有弹簧柱3，包夹4固定于滑块2的右端壁，主座1的右侧上下两端均安置有锁贴机构5，主座1靠近滑块2一侧端壁内穿设有丝杆9，且丝杆9的内部开设有杆腔10，杆腔10的内侧安置有弹簧条11，且弹簧条11的顶端安置有螺座12，主座1的中部开设有透腔13以及透孔14，且主座1的左侧端安装有固夹15。
[0026]进一步，锁贴机构5包括贴夹6、滑轨7和夹齿8，且贴夹6靠近主座1一侧的侧端壁固定有滑轨7，贴夹6远离主座1一侧的侧端壁安置有夹齿8，贴夹6通过滑轨7与主座1构成滑动
结构，且贴夹6关于主座1的中心对称分布，而且贴夹6通过弹簧柱3与滑块2构成弹性结构，通过滑轨7与主座1的活动，方便联动滑轨7侧端的贴夹6同步移动，同时由于弹簧柱3的作用，可弹动包夹4朝向本体中心移动，对芯辊先进行简易的夹持，之后，再旋转丝杆9，传动两个滑轨7位移，带动两个贴夹6朝向主座1的中心位置移动，对主座1右侧中心安置的芯辊端壁夹持定位，方便其组接；
[0027]进一步，贴夹6和夹齿8之间相互固定，同时滑块2设置有两个，滑轨7与丝杆9之间相互螺纹连接，通过夹齿8的齿纹状，方便与芯辊的侧端壁贴合咬紧，提高其组接时的牢固性，而且滑块2和包夹4均设置有两个，方便利用两个包夹4对芯辊两侧夹持，再经过两个贴夹6对芯辊另两侧进行夹持，提高其对接后的稳定性和牢固性；
[0028]进一步，丝杆9通过杆腔10与弹簧条11构成弹性结构，且弹簧条11底部为六棱柱状，透腔13、透孔14之间相互连通，且透孔14关于主座1的端壁呈等距离分布，通过透腔13可导入空气，并经过透孔14循环外排，使用时主座1左侧经过固夹15和螺钉组接至传动轴端，经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯辊用传动组接机构，包括主座(1)和包夹(4)，其特征在于：所述主座(1)的中部穿设有滑块(2)，且滑块(2)的中部穿设有弹簧柱(3)，所述包夹(4)固定于滑块(2)的右端壁，所述主座(1)的右侧上下两端均安置有锁贴机构(5)，所述主座(1)靠近滑块(2)一侧端壁内穿设有丝杆(9)，且丝杆(9)的内部开设有杆腔(10)，所述杆腔(10)的内侧安置有弹簧条(11)，且弹簧条(11)的顶端安置有螺座(12)，所述主座(1)的中部开设有透腔(13)以及透孔(14)，且主座(1)的左侧端安装有固夹(15)。2.根据权利要求1所述的一种芯辊用传动组接机构，其特征在于：所述锁贴机构(5)包括贴夹(6)、滑轨(7)和夹齿(8)，且贴夹(6)靠近主座(1)一侧的侧端壁固定有滑轨(7)，所述贴夹(6)远离主座(1)一侧的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯娟，
申请(专利权)人：张家港今日精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：