一种便于散热的高效率隔爆型电机制造技术

本申请提供了一种便于散热的高效率隔爆型电机，属于隔爆型电机技术领域。该便于散热的高效率隔爆型电机包括电机部分和散热组件，散热片呈环形阵列固定于电机外壳外表面；上罩壳和下罩壳连接处分别黏贴有第一密封垫和第二密封垫，上罩壳和下罩壳分别设置有第一空腔层和第二空腔层，且第一空腔层与第二空腔层相互连通，下罩壳底部与水箱顶部连接，电动泵安装于水箱内部，电动泵出水端连通有第一出水管，第一出水管另一端与第一空腔层连通，第二空腔层连通有第一回水管，第一回水管另一端并延伸至水箱内部。经过水循环将散热片带来的热量进行散热，进一步实现对隔爆型电机的散热，提高隔爆型电机的使用寿命，降低了隔爆型电机自爆的概率。自爆的概率。自爆的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的高效率隔爆型电机


[0001]本申请涉及隔爆型电机领域，具体而言，涉及一种便于散热的高效率隔爆型电机。

技术介绍

[0002]隔爆型电机一般是指隔爆型电动机，隔爆型电机是隔爆电气设备，隔爆型电气设备是指具有隔爆型外壳的电气设备，标志为：“d”。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的外壳。
[0003]隔爆型电动机即具有隔爆外壳的电动机，隔爆外壳要求能承受内部的爆炸压力而不破损，并能阻止爆炸火焰向壳外传播，因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种特性。隔爆型是一种间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温、熄火的效果。
[0004]高效率的隔爆型电机在运行时会产生大量的热量，若不能及时对隔爆型电机进行有效的散热处理，会影响隔爆型电机的正常使用，降低隔爆型电机的使用寿命，同时也会增加隔爆型电机爆炸的可能性。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种便于散热的高效率隔爆型电机，旨在改善隔爆型电机无法进行有效的散热，从而影响隔爆型电机的使用寿命以及提高自爆的可能性的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种便于散热的高效率隔爆型电机，包括电机部分和散热组件。
[0007]所述电机部分包括电机外壳和散热片，所有所述散热片呈环形阵列固定于所述电机外壳外表面；所述散热组件包括上罩壳、下罩壳、水箱和电动泵，所述上罩壳和所述下罩壳分别位于所述电机外壳外侧，所有所述散热片另一端分别位于所述上罩壳和下罩壳内部，且所述上罩壳和所述下罩壳可拆卸连接，所述上罩壳和所述下罩壳连接处分别黏贴有第一密封垫和第二密封垫，所述上罩壳和所述下罩壳分别设置有第一空腔层和第二空腔层，且所述第一空腔层与所述第二空腔层相互连通，所述下罩壳底部与所述水箱顶部连接，所述电动泵安装于所述水箱内部，所述电动泵出水端连通有第一出水管，所述第一出水管另一端贯穿所述水箱顶部并与所述第一空腔层连通，所述第二空腔层连通有第一回水管，所述第一回水管另一端贯穿所述水箱顶部并延伸至所述水箱内部。
[0008]在上述实现过程中，当隔爆型电机在运行时，所有散热片能够将电机外壳产生的热量散发出去，启动电动泵，电动泵将水箱中的水通过第一出水管进入到第二空腔层中，当水在不断的流入到第二空腔层再慢慢的进入到第一空腔层，当第一空腔层水满时，通过第一回水管再流入到水箱内部，通过将水箱中的水注入到第一空腔层和第二空腔层中，再回流到水箱中，经过水循环将散热片带来的热量进行散热，进一步实现对隔爆型电机的散热，提高隔爆型电机的使用寿命，降低了隔爆型电机自爆的概率。第一密封垫和第二密封垫可以将上罩壳和下罩壳连接处以及第一空腔层和第二空腔层之间的连通处进行密封，防止在
水循环过程中，水通过连接处外溢。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述上罩壳和所述下罩壳靠近所述电机外壳一侧开设有与所有所述散热片相对应的凹槽。
[0010]在上述实现过程中，通过凹槽的设置，使得每个散热片与第一空腔层和第二空腔层的接触更加的近，提高水循环散热的效果。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述电机外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳之间等距固定有固定块，所述第一外壳外壁与所述第二外壳内壁构成第三腔体，所有所述固定块上设置有通槽。
[0012]在上述实现过程中，固定块用于支撑第一外壳和第二外壳，使得之间形成第三空腔层，通槽能够使得第三空腔层能够相互连通。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述第一出水管处连通有第二出水管，所述第二出水管另一端与第三腔体底部连通，所述第一回水管处连通有第二回水管，所述第二回水管另一端与第三腔体顶部连通。
[0014]在上述实现过程中，电动泵在运行时，第一出水管中的水流入到第二出水管，第二出水管中水流入到第三空腔层，再经过每个通槽将第三空腔层充满，再经过第二第一回水管流出，第二第一回水管的水汇入到第一回水管中，再回流到水箱中，通过第二出水管和第二第一回水管的设置，对隔爆型电机进行双重的水循环散热，进一步提高散热效果。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述第二外壳底部和顶部分别开设有第二进水口和第二出水口，所述所述第二进水口和所述第二出水口分别与所述第二出水管和第二第一回水管连通。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述上罩壳顶部和所述下罩壳底部分别设置有第一出水口和第一进水口，且所述第一出水口与所述第一空腔层连通，所述第一进水口与所述第二空腔层连通，所述第一出水管与所述第一进水口连通，所述回水管与所述第一出水口连通。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述上罩壳上固定有第一耳板，所述下罩壳上固定有第二耳板，第一耳板和第二耳板可拆卸连接。
[0018]在上述实现过程中，在第一耳板和第二耳板上共同设置固定螺栓，对第一耳板和第二耳板进行可拆卸连接，方便上罩壳和下罩壳的安装和拆卸。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述第一密封垫和所述第二密封垫上等距开设有弧型凹槽。
[0020]在上述实现过程中，弧形凹槽能够增加第一密封垫和第二密封垫的密封性。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述水箱底部固定有支撑板，支撑板上设置有固定螺栓。
[0022]在上述实现过程中，通过固定螺栓将水箱与安装部位进行固定。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述下罩壳底部固定有支撑座，支撑座底部与所述水箱顶部固定。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的便于散热的高效率隔爆型电机结构示意图；
[0026]图2为本申请实施方式提供的电机外壳、散热片以及上罩壳和下罩壳连接关系侧视剖视图结构示意图；
[0027]图3为本申请实施方式提供的图2中A处放大图结构示意图；
[0028]图4为本申请实施方式提供的电机外壳侧视剖视图结构示意图；
[0029]图5为本申请实施方式提供的图2中B处结构示意图。
[0030]图中：10
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电机部分；110
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电机外壳；111
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第一外壳；112
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第二外壳；1121
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第二进水口；1122
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第二出水口；120
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散热片；130
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固定块；131
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通槽；20
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散热组件；210
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上罩壳；211
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第一空腔层；212
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第一出水口；213
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第一密封垫；220
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的高效率隔爆型电机，其特征在于，包括电机部分(10)，所述电机部分(10)包括电机外壳(110)和散热片(120)，所有所述散热片(120)呈环形阵列固定于所述电机外壳(110)外表面；散热组件(20)，所述散热组件(20)包括上罩壳(210)、下罩壳(220)、水箱(230)和电动泵(240)，所述上罩壳(210)和所述下罩壳(220)分别位于所述电机外壳(110)外侧，所有所述散热片(120)另一端分别位于所述上罩壳(210)和下罩壳(220)内部，且所述上罩壳(210)和所述下罩壳(220)可拆卸连接，所述上罩壳(210)和所述下罩壳(220)连接处分别黏贴有第一密封垫(213)和第二密封垫(223)，所述上罩壳(210)和所述下罩壳(220)分别设置有第一空腔层(211)和第二空腔层(221)，且所述第一空腔层(211)与所述第二空腔层(221)相互连通，所述下罩壳(220)底部与所述水箱(230)顶部连接，所述电动泵(240)安装于所述水箱(230)内部，所述电动泵(240)出水端连通有第一出水管(250)，所述第一出水管(250)另一端贯穿所述水箱(230)顶部并与所述第一空腔层(211)连通，所述第二空腔层(221)连通有第一回水管(260)，所述第一回水管(260)另一端贯穿所述水箱(230)顶部并延伸至所述水箱(230)内部。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的高效率隔爆型电机，其特征在于，所述上罩壳(210)和所述下罩壳(220)靠近所述电机外壳(110)一侧开设有与所有所述散热片(120)相对应的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种便于散热的高效率隔爆型电机，其特征在于，所述电机外壳(110)包括第一外壳(111)和第二外壳(112)，所述第一外壳(111)和第二外壳(112)之间等距固定有固定块(130)，所述第一外壳(111)外壁与所述第二外壳(112)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦庆霞，
申请(专利权)人：无锡港大电机有限公司，
类型：新型
国别省市：