一种用于水切亮条的挤压模具制造技术

本实用新型专利技术属于亮条的挤压领域，提供了一种用于水切亮条的挤压模具，包括：模板，模板中间部位设置有容纳腔；型芯，型芯贯穿设置于容纳腔内，型芯一侧连接有进气通道，进气通道贯穿设置于模板内，当亮条被挤压时，进气通道接通气源向型芯吹气使亮条保持内孔形状。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于型芯在产品生产过程中一直充满气体，能够使型芯外侧壁待挤压的亮条一直保持形状，避免亮条变形，减少尺寸偏差；型腔内挤压的料可能会通过进气通道流出而使通道被堵，打开封堵块能够除去流出的料，使进气通道保持能够持续顺利进气而使亮条保持一定的形状。保持一定的形状。保持一定的形状。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水切亮条的挤压模具


[0001]本技术涉及亮条的挤压领域，具体为一种用于水切亮条的挤压模具。

技术介绍

[0002]现代汽车会在门窗玻璃上加装亮条，可以避免因缝隙造成雨水渗漏，现有的亮条挤压装置存在的缺点，产品从模具被挤压出来后，亮条的内孔没有支撑的物件，被挤压出来的亮条经过冷却装置时亮条会收缩变形，尺寸达不到要求，生产的精准度下降。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于水切亮条的挤压模具。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于水切亮条的挤压模具，包括：模板，所述模板中间部位设置有容纳腔；
[0005]型芯，所述型芯贯穿设置于所述容纳腔内，所述型芯一侧连接有进气通道，所述进气通道贯穿设置于所述模板内，当亮条被挤压时，所述进气通道接通气源向所述型芯吹气使亮条保持内孔形状。
[0006]在上述的一种用于水切亮条的挤压模具中，所述容纳腔内壁与所述型芯外侧壁之间设置有型腔，所述型腔用于放置待挤压的亮条。
[0007]在上述的一种用于水切亮条的挤压模具中，所述型芯侧壁上设置有进气孔，所述进气孔与所述进气通道一端连接，所述进气通道中间部位设置有进气接头，所述进气接头设置于所述模板上。
[0008]在上述的一种用于水切亮条的挤压模具中，所述进气通道另一端设置有封堵块。
[0009]在上述的一种用于水切亮条的挤压模具中，所述模板包括上模板和下模板，所述下模板底部与所述型芯一端固定连接，所述下模板底部设置有注料孔，所述下模板内设置有流道，所述流道一端与所述型腔连通，所述流道另一端与所述注料孔相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术主要有以下优点：
[0011](1)型芯在产品生产过程中一直充满气体，能够使型芯外侧壁待挤压的亮条一直保持形状，避免亮条变形，减少尺寸偏差。
[0012](2)型腔内挤压的料可能会通过进气通道流出而使通道被堵，打开封堵块能够除去流出的料，使进气通道保持能够持续顺利进气而使亮条保持一定的形状。
附图说明
[0013]图1是水切亮条挤压模具的立体视图；
[0014]图2是注料流通的立体视图；
[0015]图3是容纳腔的立体视图；
[0016]图4是进气通道的剖视图；
[0017]图5是型芯的立体视图
[0018]图中，1、流道；2、容纳腔；3、型芯；4、进气通道；5、型腔；6、进气孔；7、进气接头；8、封堵块；9、上模板；10、下模板；11、注料孔。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本技术的一种用于水切亮条的挤压模具，包括：模板，模板中间部位设置有容纳腔2；
[0021]型芯3，型芯3贯穿设置于容纳腔2内，型芯3一侧连接有进气通道4，进气通道4贯穿设置于模板内，当亮条被挤压时，进气通道4接通气源向型芯3吹气使亮条保持内孔形状。
[0022]型芯3设置在容纳腔2内，并且型芯3的外侧壁与容纳腔2的内侧壁之间是不接触的，在型芯3的外侧壁与容纳腔2的内侧壁之间注料形成两条的形状，在亮条成型后被挤压出来前，进气通道4接通气源后向型芯3内部吹入气体，使气体充满整个型芯3，能够让产品在生产过程中保持一定形状，使挤出的亮条减少偏差。
[0023]容纳腔2内壁与型芯3外侧壁之间的空隙是具有与亮条形状相同的型腔5，原料通过型腔5最后形成亮条的模型，塑料制成的亮条在成型的过程中会收缩，进气通道4接通气源向型芯3内部吹入气体，使亮条在生产的过程中能够保持原有的形状。
[0024]如图5所示，型芯3侧壁上设置有进气孔6，进气孔6与进气通道4一端连接，进气通道4中间部位设置有进气接头7，进气接头7设置于模板上。
[0025]型腔5内部被注料形成亮条的形状，在亮条被挤压时，进气接头7接通气源后向进气通道4吹气，气体通过进气孔6进去型芯3内，使型芯3内部一直保持有气体的状态则亮条在被挤压的过程中能够保持形状，减少尺寸偏差。
[0026]进气通道4另一端设置有封堵块8。进气接头7设置在进气通道4的中间部位，进气孔6是在进气通道4的一端，封堵块8在进气通道4的另一端，封堵块8与进气孔6两者是相对设置的，型腔5内挤压残留的料可能会通过进气孔6进入进气通道4并将进气通道4堵住，此时可以打开封堵块8通过风枪或者其他吹气机构将进气通道内残留的物料吹出进气通道4。
[0027]模板包括上模板9和下模板10，下模板10底部与型芯3一端固定连接，下模板10底部设置有注料孔11，下模板10内设置有流道1，流道1一端与型腔5连通，流道1另一端与注料孔11相连通。
[0028]型芯3的一端是与下模板10底部固定连接的，需要挤压的料通过注料孔11流入流道1，再通过流道1流入型腔5形成亮条模型，进气通道4接通气源使型芯3充满气体，保证亮条在挤压时保持一定的形状。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述
中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水切亮条的挤压模具，其特征在于,包括：模板，所述模板中间部位设置有容纳腔；型芯，所述型芯贯穿设置于所述容纳腔内，所述型芯一侧连接有进气通道，所述进气通道贯穿设置于所述模板内，当亮条被挤压时，所述进气通道接通气源向所述型芯吹气使亮条保持内孔形状。2.根据权利要求1所述的一种用于水切亮条的挤压模具，其特征在于，所述容纳腔内壁与所述型芯外侧壁之间设置有型腔，所述型腔用于放置待挤压的亮条。3.根据权利要求2所述的一种用于水切亮条的挤压模具，其特征在于，所述型芯侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富国，薛鹏飞，
申请(专利权)人：宁波宏协承汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：