一种机床底座制造消失模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造模具相关领域，具体为一种机床底座制造消失模模具，包括模具本体，还包含有设置在所述模具本体上的支撑机构，所述支撑机构包含设置在模具本体两侧的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端均铰接有连接板，所述连接板与模具本体可拆卸连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端均铰接有支撑板，所述支撑板的底部设有防滑凸起，所述支撑板上设置有固定栓，所述第一支撑杆与第二支撑杆关于模具本体的长中线对称设置，两个所述第一支撑杆与两个第二支撑杆均关于模具本体短中线对称设置。通过在模具本体两侧设置支撑机构，对模具本体进行支撑，防止模具本体在运输或放置的过程中出现破损的情况。损的情况。损的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种机床底座制造消失模模具


[0001]本技术涉及消失模铸造
，具体为一种机床底座制造消失模模具。

技术介绍

[0002]消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：1，铸件质量好，成本低；2，材质不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；5，内部缺陷大大减少，组织致密；6可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7，可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
[0003]现有技术中的机床底座消失模模具，由于整体刚性较差，在进行放置或运输过程中容易出现模体受损的情况，无法对模具自身进行支撑，提升模具整体的刚性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床底座制造消失模模具，能够对模具整体在搬运或放置的过程中进行支撑，提升整体的刚性。
[0005]一种机床底座制造消失模模具，包括模具本体，还包含有设置在所述模具本体上的支撑机构，所述支撑机构包含设置在模具本体两侧的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端均铰接有连接板，所述连接板与模具本体可拆卸连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端均铰接有支撑板，所述支撑板的底部设有防滑凸起，所述支撑板上设置有固定栓，所述第一支撑杆与第二支撑杆关于模具本体的长中线对称设置，两个所述第一支撑杆与两个第二支撑杆均关于模具本体短中线对称设置。
[0006]优选地，所述模具本体包括左侧板、右侧板以及与所述左侧板和右侧板固定连接的底板，所述底板的前后两端分别设置有前侧板和后侧板。
[0007]优选地，所述左侧板和右侧板的两端均开设有侧边槽，所述底板的两端开设有底槽，所述前侧板和后侧板两侧的槽板与侧边槽滑动连接，所述前侧板和后侧板底部的卡板分别与底槽卡接。
[0008]优选地，所述底板的左右两侧均固定连接有多个加强板，所述加强板上均固定连接有左侧板和右侧板分别固定连接的三角板。
[0009]优选地，所述加强板等间距设置且关于模具本体的长中线和短中线对称。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置的模具本体主要有前后左右侧板以及底板组合而成，支撑机构中的第一支撑杆和第二支撑杆分别设置在左右侧板上，第一支撑杆和第二支撑杆均通过连接板增大与左侧板和右侧板的接触面积，提升支撑杆对模具本体的支撑力，支撑杆底部的支撑板增大了支撑杆与地面之间的接触面积，进一步提升了支撑性能，底板底部设置的波浪纹防滑凸起提升了底板与地面之间的摩擦力，防止底
板移位；前后侧板均通过侧边槽和底槽与底座、左右侧板可拆卸连接，便于模具本体灵活拆卸组装。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视示意图；
[0012]图2为本技术的正视示意图。
[0013]附图标记：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、连接板；4、支撑板；5、防滑凸起；6、固定栓；7、左侧板；8、右侧板；9、底板；10、底槽；11、加强板；12、三角板；13、槽板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0016]在本技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0017]如图1
‑
2所示，一种机床底座制造消失模模具，包括模具本体，还包含有设置在模具本体上的用于支撑模具本体的支撑机构，支撑机构包含设置在模具本体两侧的第一支撑杆1和第二支撑杆2，第一支撑杆1和第二支撑杆2均为金属材料；第一支撑杆1和第二支撑杆2的顶端均铰接有连接板3，连接板3用于增大支撑杆与模具本体的接触面积，提升支撑效果；连接板3与模具本体可拆卸连接，第一支撑杆1和第二支撑杆2的底端均铰接有支撑板4，支撑板4增大了支撑杆与地面之间的接触面积，便于支撑杆支撑模具本体；支撑板4的底部设有防滑凸起5，防滑凸起5增大了支撑板4与地面之间的摩擦力；支撑板4上设置有用于限位支撑杆的固定栓6，固定栓6插接在地表上；第一支撑杆1与第二支撑杆2关于模具本体的长中线对称设置，两个第一支撑杆1与两个第二支撑杆2均关于模具本体短中线对称设置，对称设置的支撑杆便于将支撑力均匀分布在模具本体的左侧板7和右侧板8上，提升支撑效果。
[0018]模具本体包括左侧板7、右侧板8以及与左侧板7和右侧板8固定连接的底板9，底板9的前后两端分别设置有前侧板和后侧板，四个侧板与底板9组成了箱体，箱体为模具本体，用于铸造机床底座。
[0019]左侧板7和右侧板8的两端均开设有侧边槽，底板9的两端开设有底槽10，前侧板和后侧板两侧的槽板13与侧边槽滑动连接，前侧板和后侧板底部的卡板分别与底槽10卡接，前侧板和后侧板均与左侧板7、右侧板8和底板9滑动连接，便于灵活拆卸组装模具本体。
[0020]底板9的左右两侧均固定连接有多个加强板11，加强板11上均固定连接有左侧板7和右侧板8分别固定连接的三角板12，加强板11用于提升底板9放置时的平稳性，三角板12用于提升左侧板7和右侧板8的支撑力，提升模具本体的刚性。
[0021]加强板11等间距设置且关于模具本体的长中线和短中线对称。
[0022]工作原理：该装置的模具本体主要有前后左右侧板8以及底板9组合而成，支撑机构中的第一支撑杆1和第二支撑杆2分别设置在左右侧板8上，第一支撑杆1和第二支撑杆2均通过连接板3增大与左侧板7和右侧板8的接触面积，提升支撑杆对模具本体的支撑力，支撑杆底部的支撑板4增大了支撑杆与地面之间的接触面积，进一步提升了支撑性能，底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床底座制造消失模模具，包括模具本体，其特征在于：还包含有设置在所述模具本体上的支撑机构，所述支撑机构包含设置在模具本体两侧的第一支撑杆（1）和第二支撑杆（2），所述第一支撑杆（1）和第二支撑杆（2）的顶端均铰接有连接板（3），所述连接板（3）与模具本体可拆卸连接，所述第一支撑杆（1）和第二支撑杆（2）的底端均铰接有支撑板（4），所述支撑板（4）的底部设有防滑凸起（5），所述支撑板（4）上设置有固定栓（6），所述第一支撑杆（1）与第二支撑杆（2）关于模具本体的长中线对称设置，两个所述第一支撑杆（1）与两个第二支撑杆（2）均关于模具本体短中线对称设置。2.根据权利要求1所述的一种机床底座制造消失模模具，其特征在于：所述模具本体包括左侧板（7）、右侧板（8）以及与所述左侧板（7）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：符涛，刘向向，
申请(专利权)人：郑州金诚模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：