卧式电动停止器制造技术

一种卧式电动停止器，包括：框架；挡停机构，包括摆块、倒刺、挡块、到位锁和缓冲器，该摆块铰接在该框架上；该倒刺铰接在该摆块上，该倒刺左侧设置有偏重块；该挡块铰接在该摆块的一端；该到位锁对应于该挡块安装在该框架上，该挡块对应于该到位锁设置有挡块卡槽；该缓冲器安装在该摆块上，且该缓冲器的顶杆抵靠在该挡块下部使该挡块位于初始位置；以及释放机构，包括摆杆、复位机构和电磁铁，该摆杆铰接在该框架的凹槽内，该复位机构和电磁铁分别位于该摆杆的两侧，该复位机构将该摆杆推压到该凹槽的一侧内壁上使该摆杆位于初始位置，该电磁铁的铁芯与该摆杆抵接；该摆块通过弹性圆柱销与该摆杆的顶端抵接。与该摆杆的顶端抵接。与该摆杆的顶端抵接。

【技术实现步骤摘要】
卧式电动停止器


[0001]本技术涉及一种输送设备，特别是一种适用于输送设备的卧式电动停止器。

技术介绍

[0002]在现代工业流程中，停止器作为使运动的工件或者托盘停止的部件，广泛应用于各种输送设备中。现有技术的停止器分为气动、电动、立式和卧式几大类，其中绝大部分为气动停止器，电动停止器比较少，且价格昂贵。
[0003]随着节能减排的要求进一步加大，工厂输送线出现了由电动停止器替代气动停止器的趋势。这是由于在某些场合中，直接使用电驱动比采用电驱动压缩机产生压缩空气的气动效率高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种适用于输送设备的卧式电动停止器。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种卧式电动停止器，其中，包括：
[0006]框架；
[0007]挡停机构，包括摆块、倒刺、挡块、到位锁和缓冲器，所述摆块铰接在所述框架上；所述倒刺铰接在所述摆块上，所述倒刺左侧设置有偏重块；所述挡块铰接在所述摆块的一端；所述到位锁对应于所述挡块安装在所述框架上，所述挡块对应于所述到位锁设置有挡块卡槽；所述缓冲器安装在所述摆块上，且所述缓冲器的顶杆抵靠在所述挡块下部使所述挡块位于初始位置；以及
[0008]释放机构，包括摆杆、复位机构和电磁铁，所述摆杆铰接在所述框架的凹槽内，所述复位机构和电磁铁分别位于所述摆杆的两侧，所述复位机构将所述摆杆推压到所述凹槽的一侧内壁上使所述摆杆位于初始位置，所述电磁铁的铁芯与所述摆杆抵接；所述摆块通过弹性圆柱销与所述摆杆的顶端抵接。
[0009]上述的卧式电动停止器，其中，所述摆块通过摆块销轴安装在所述框架上，并沿所述摆块销轴转动；所述倒刺通过倒刺销轴安装在所述摆块上，并沿所述倒刺销轴转动；所述挡块通过挡块销轴安装在所述摆块的一端，并沿所述挡块销轴转动。
[0010]上述的卧式电动停止器，其中，所述摆杆通过摆杆销轴安装在所述框架的凹槽内，且所述摆杆以所述摆杆销轴的轴线为中心左右摆动。
[0011]上述的卧式电动停止器，其中，所述弹性圆柱销的轴线位于所述摆杆销轴的轴线右侧。
[0012]上述的卧式电动停止器，其中，还包括用于调整所述摆杆的角度位置的调整螺钉，所述调整螺钉对应于所述摆杆安装在所述框架底部，所述摆杆对应于所述调整螺钉设置有调整凸台，所述调整螺钉的顶部与所述调整凸台的底面抵接。
[0013]上述的卧式电动停止器，其中，所述复位机构包括复位销轴、复位弹簧、复位调节
螺杆和复位锁紧螺母，所述复位销轴安装在所述框架上，且所述复位销轴的一端与所述摆杆抵接，所述复位调节螺杆通过所述复位锁紧螺母安装在所述框架上，所述复位弹簧的两端分别与所述复位调节螺杆和复位销轴的另一端抵接。
[0014]上述的卧式电动停止器，其中，所述到位锁包括锁座、锁舌、复位板、复位件和调节螺钉，所述锁座安装在所述框架上，所述锁舌通过锁舌轴安装在所述锁座上，所述复位板通过固定螺钉安装在锁舌上，所述复位件与所述复位板的下部抵接，所述调节螺钉安装在所述锁舌上并穿过所述锁舌与所述锁座抵接。
[0015]上述的卧式电动停止器，其中，所述摆杆的顶面为倾斜面，所述顶面与水平面之间具有第一倾角，与所述顶面相邻的右侧面与所述顶面之间具有第二倾角，与所述右侧面相邻的连接面与所述垂直面之间具有第三倾角，所述连接面与所述右侧面之间为圆弧过渡连接。
[0016]上述的卧式电动停止器，其中，所述第一倾角为7
°
；所述第二倾角为64.5
°
；所述第三倾角为104
°
。
[0017]上述的卧式电动停止器，其中，所述顶面的顶端到所述摆杆销轴的轴线距离为55
±
0.1mm，所述顶面的长度为3.7mm，所述摆杆的右端面到所述摆杆销轴的轴线距离为23.5
±
0.1mm；所述连接面的边缘到所述摆杆销轴的轴线距离为38.5
±
0.1mm。
[0018]本技术的有益功效在于：
[0019]本技术采用标准的阀用电磁铁作为动力，配合相应的机械结构，使得其生产成本大幅降低，结构简单可靠，有利于推广和应用。
[0020]以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例的挡停机构结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例的释放机构结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例的到位锁结构示意图；
[0024]图4为本技术一实施例的摆杆结构示意图；
[0025]图5为本技术一实施例的初始状态结构示意图；
[0026]图6为本技术一实施例的挡停状态结构示意图；
[0027]图7为本技术一实施例的放行状态结构示意图。
[0028]其中，附图标记
[0029]1框架
[0030]2挡停机构
[0031]21摆块
[0032]22倒刺
[0033]23挡块
[0034]24到位锁
[0035]241锁座
[0036]242锁舌
[0037]243复位板
[0038]244锁舌轴
[0039]245复位件
[0040]246固定螺钉
[0041]247调节螺钉
[0042]248锁紧螺母
[0043]25缓冲器
[0044]251顶杆
[0045]26摆块销轴
[0046]27倒刺销轴
[0047]28挡块销轴
[0048]29弹性圆柱销
[0049]3释放机构
[0050]31复位机构
[0051]311复位销轴
[0052]312复位弹簧
[0053]313复位调节螺杆
[0054]314复位锁紧螺母
[0055]32摆杆
[0056]33电磁铁
[0057]4调整螺钉
[0058]5托盘挡停销
[0059]V托盘运动方向
[0060]F托盘力方向
具体实施方式
[0061]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述：
[0062]参见图1及图2，图1为本技术一实施例的挡停机构2结构示意图，图2为本技术一实施例的释放机构3结构示意图。本技术的卧式电动停止器，包括：框架1；挡停机构2，用于挡停工件或托盘；包括摆块21、倒刺22、挡块23、到位锁24和缓冲器25，所述摆块21铰接在所述框架1上；所述倒刺22铰接在所述摆块21上，所述倒刺22左侧设置有偏重块，使得倒刺22在不受力的状态下，由于偏重的作用，使其处于初始状态，当托盘挡停销5通过倒刺22时，倒刺22受力可向右旋转，使其通过倒刺22，反之则挡住；所述挡块23铰接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式电动停止器，其特征在于，包括：框架；挡停机构，包括摆块、倒刺、挡块、到位锁和缓冲器，所述摆块铰接在所述框架上；所述倒刺铰接在所述摆块上，所述倒刺左侧设置有偏重块；所述挡块铰接在所述摆块的一端；所述到位锁对应于所述挡块安装在所述框架上，所述挡块对应于所述到位锁设置有挡块卡槽；所述缓冲器安装在所述摆块上，且所述缓冲器的顶杆抵靠在所述挡块下部使所述挡块位于初始位置；以及释放机构，包括摆杆、复位机构和电磁铁，所述摆杆铰接在所述框架的凹槽内，所述复位机构和电磁铁分别位于所述摆杆的两侧，所述复位机构将所述摆杆推压到所述凹槽的一侧内壁上使所述摆杆位于初始位置，所述电磁铁的铁芯与所述摆杆抵接；所述摆块通过弹性圆柱销与所述摆杆的顶端抵接。2.如权利要求1所述的卧式电动停止器，其特征在于，所述摆块通过摆块销轴安装在所述框架上，并沿所述摆块销轴转动；所述倒刺通过倒刺销轴安装在所述摆块上，并沿所述倒刺销轴转动；所述挡块通过挡块销轴安装在所述摆块的一端，并沿所述挡块销轴转动。3.如权利要求1所述的卧式电动停止器，其特征在于，所述摆杆通过摆杆销轴安装在所述框架的凹槽内，且所述摆杆以所述摆杆销轴的轴线为中心左右摆动。4.如权利要求3所述的卧式电动停止器，其特征在于，所述弹性圆柱销的轴线位于所述摆杆销轴的轴线右侧。5.如权利要求1、2、3或4所述的卧式电动停止器，其特征在于，还包括用于调整所述摆杆的角度位置的调整螺钉，所述调整螺钉对应于所述摆杆安装在所述框架底部，所述摆杆对应于所述调整螺钉设置有调整凸台，所述调整螺钉的顶部与所述调整凸台的底面抵接。6.如权利要求1、2、3或4所述的卧式电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟才，耿华，穆永雷，袁金鹏，李新，
申请(专利权)人：北京机械工业自动化研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：