本实用新型专利技术公开了一种泵体铸造砂模干燥装置，包括传送台，所述传送台的表面垂直连接有两个定位板，所述定位板分别设置在传送台的两端，两个所述定位板上相互靠近的一侧分别活动设置有延长板，两个所述延长板之间通过安装板固定连接，所述安装板上开设有两个相互对称的安装槽，所述安装槽内活动设置有干燥风机，所述干燥风机的表面固定连接有风机固定板。该种泵体铸造砂模干燥装置，通过设置传送台，使泵体铸造砂模能在传送台的表面移动，由传送台传送，通过在传送台的表面设置两个干燥风机，一方面，能避免安装板的两端受力不同，而造成向一侧倾斜，稳定性更强，另一方面，两个干燥风机的设置，能增加传送台表面对砂模的干燥速度，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种泵体铸造砂模干燥装置
[0001]本技术涉及泵体铸造
，具体为一种泵体铸造砂模干燥装置。
技术介绍
[0002]泵体砂模铸造时需要对沙模进行凝固干燥以利于后续的浇筑，一般的沙模都采用吊置在厂房的顶部进行自然晾干，然而这种方式时间长也不利于取用，从而对生产加工造成影响，增加次品率。因此我们对此做出改进，提出一种泵体铸造砂模干燥装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种泵体铸造砂模干燥装置，包括传送台，所述传送台的表面垂直连接有两个定位板，所述定位板分别设置在传送台的两端，两个所述定位板上相互靠近的一侧分别活动设置有延长板，两个所述延长板之间通过安装板固定连接，所述安装板上开设有两个相互对称的安装槽，所述安装槽内活动设置有干燥风机，所述干燥风机的表面固定连接有风机固定板，所述安装板的表面开设有多个导位槽，所述导位槽分别沿干燥风机相互对称设置，所述导位槽内滑动连接有安装卡块，所述安装卡块的另一端活动设置在风机固定板的表面。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板上开设有多个开放滑槽，所述开放滑槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆分别活动穿过开放滑槽，并垂直连接在延长板的表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装卡块的一侧垂直连接有插杆，所述插杆活动穿过导位槽的一侧，并延伸至安装板内，所述插杆的表面活动缠绕有支撑弹簧，所述支撑弹簧设置在安装卡块与导位槽的内壁之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装卡块为“L”型结构，所述安装卡块靠近内直角的一侧面与风机固定板的表面活动相接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机固定板的两侧均设置有导位槽，所述安装槽横截面为“T”型结构，且风机固定板的大小与安装槽的大小相匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述延长板的两侧分别固定连接有升降块，所述升降块与传送台之间分别通过液压杆固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述延长板内安装有降温水管，所述降温水管上分别连接有多个连通水管，所述连通水管穿过延长板设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥风机上靠近出风口的一端活动穿过安装板设置，所述干燥风机的另一端安装有进风管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种泵体铸造砂模干燥装置，通过设置传送台，使泵体铸造砂模能在传送台的表面移动，由传送台传送，通过在传送台的表面设置两个干燥风机，一方面，能避免安装板
的两端受力不同，而造成向一侧倾斜，稳定性更强，另一方面，两个干燥风机的设置，能增加传送台表面对砂模的干燥速度，操作便捷，减少干燥的时间，在传送台的内部操作，降低自然环境对砂模的影响；
[0014]2、该种泵体铸造砂模干燥装置，通过设置可活动的安装卡块，可对干燥风机进行安装和拆卸，安装卡块只能左右移动，防止干燥风机上下晃动，通过设置安装槽，限制干燥风机的安装位置，使其与安装板的吻合度更高；
[0015]3、该种泵体铸造砂模干燥装置，通过设置定位板与延长板，两端通过设置在液压杆调整定位板与延长板之间的距离，根据加工的要求，对安装板的高度进行调整，调整干燥风机距离砂模表面的距离，加工适用的范围更广，两侧还设置有降温水管，降低传送台表面区域的温度，加快干燥速度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种泵体铸造砂模干燥装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种泵体铸造砂模干燥装置的俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术一种泵体铸造砂模干燥装置的正视结构示意图；
[0020]图4是本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1、传送台；2、定位板；3、开放滑槽；4、限位杆；5、液压杆；6、干燥风机；7、进风管；8、延长板；9、安装板；10、导位槽；11、支撑弹簧；12、插杆；13、安装卡块；14、风机固定板；15、升降块；16、连通水管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种泵体铸造砂模干燥装置，包括传送台1，传送台1的表面垂直连接有两个定位板2，定位板2分别设置在传送台1的两端，两个定位板2上相互靠近的一侧分别活动设置有延长板8，两个延长板8之间通过安装板9固定连接，安装板9上开设有两个相互对称的安装槽，安装槽内活动设置有干燥风机6，干燥风机6的表面固定连接有风机固定板14，安装板9的表面开设有多个导位槽10，导位槽10分别沿干燥风机6相互对称设置，导位槽10内滑动连接有安装卡块13，安装卡块13的另一端活动设置在风机固定板14的表面。
[0024]其中，定位板2上开设有多个开放滑槽3，开放滑槽3内滑动连接有限位杆4，限位杆4分别活动穿过开放滑槽3，并垂直连接在延长板8的表面。
[0025]其中，安装卡块13的一侧垂直连接有插杆12，插杆12活动穿过导位槽10的一侧，并延伸至安装板9内，插杆12的表面活动缠绕有支撑弹簧11，支撑弹簧11设置在安装卡块13与导位槽10的内壁之间。
[0026]其中，安装卡块13为“L”型结构，安装卡块13靠近内直角的一侧面与风机固定板14的表面活动相接触。
[0027]其中，风机固定板14的两侧均设置有导位槽10，安装槽横截面为“T”型结构，且风机固定板14的大小与安装槽的大小相匹配。
[0028]其中，延长板8的两侧分别固定连接有升降块15，升降块15与传送台1之间分别通过液压杆5固定连接。
[0029]其中，延长板8内安装有降温水管，降温水管上分别连接有多个连通水管16，连通水管16穿过延长板8设置。
[0030]其中，干燥风机6上靠近出风口的一端活动穿过安装板9设置，干燥风机6的另一端安装有进风管7。
[0031]工作原理：使用时，砂模置于传送台1的表面，经过传送台1传送，连通水管16分别连接进水管与出水管，向内循环灌水，启动干燥风机6，对砂模进行干燥处理，通过设置传送台1，使泵体铸造砂模能在传送台1的表面移动，由传送台1传送，通过在传送台1的表面设置两个干燥风机6，一方面，能避免安装板9的两端受力不同，而造成向一侧倾斜，稳定性更强，另一方面，两个干燥风机+的设置，能增加传送台1表面对砂模的干燥速度，操作便捷，减少干燥的时间，通过设置可活动的安装卡块13，可对干燥风机6进行安装和拆卸，安装卡块13只能左右移动，防止干燥风机6上下晃动，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵体铸造砂模干燥装置，包括传送台(1)，其特征在于，所述传送台(1)的表面垂直连接有两个定位板(2)，所述定位板(2)分别设置在传送台(1)的两端，两个所述定位板(2)上相互靠近的一侧分别活动设置有延长板(8)，两个所述延长板(8)之间通过安装板(9)固定连接，所述安装板(9)上开设有两个相互对称的安装槽，所述安装槽内活动设置有干燥风机(6)，所述干燥风机(6)的表面固定连接有风机固定板(14)，所述安装板(9)的表面开设有多个导位槽(10)，所述导位槽(10)分别沿干燥风机(6)相互对称设置，所述导位槽(10)内滑动连接有安装卡块(13)，所述安装卡块(13)的另一端活动设置在风机固定板(14)的表面。2.根据权利要求1所述的一种泵体铸造砂模干燥装置，其特征在于，所述定位板(2)上开设有多个开放滑槽(3)，所述开放滑槽(3)内滑动连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)分别活动穿过开放滑槽(3)，并垂直连接在延长板(8)的表面。3.根据权利要求1所述的一种泵体铸造砂模干燥装置，其特征在于，所述安装卡块(13)的一侧垂直连接有插杆(12)，所述插杆(12)活动穿过导位槽(10)的一侧，并延伸至安装板(9)内，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧贤，刘卫东，赵金龙，王殿，张博越，王楠，
申请(专利权)人：大连汉宇特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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