一种高效节能的板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的板框压滤机，包括底座，底座的一端连接有支撑板，另一端连接有箱体，箱体内的下部设有隔板，箱体靠近支撑板的一端设有缺口，支撑板两侧分别连接有两根导轨，箱体内的缺口处滑动连接有压板，底座上位于支撑板和压板之间设有千斤顶，千斤顶的一侧连接于支撑板上，另一侧连接于压板上；箱体内滑动连接有若干滤板。通过控制千斤顶工作，可推动压板，使压板挤压各滤板，一方面节省能耗，另一方面降低了成本，便于搬动。便于搬动。便于搬动。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的板框压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种高效节能的板框压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业。压滤机由多块板框装配而成，并以外置压力为推动力。
[0003]目前的压滤机一般采用压力泵，推动板框相互挤压，能耗高，不便搬运，成本高，不适合小型的固液分离处理。而且使用后一般会人工清理板框上的残渣，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效节能的板框压滤机，以解决目前压滤机能耗高、以及残渣清理困难的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效节能的板框压滤机，包括底座，底座的一端连接有支撑板，另一端连接有顶部开口的箱体，箱体内的下部设有隔板，隔板上方为压滤区，下方为集水区，箱体靠近支撑板的一端设有缺口，支撑板两侧分别连接有两根上下设置的导轨，导轨的另一端由缺口进入箱体内并与箱体的侧壁连接，箱体内的缺口处滑动连接有压板，底座上位于支撑板和压板之间设有千斤顶，千斤顶的一侧连接于支撑板上，另一侧连接于压板上；箱体内滑动连接有若干滤板，滤板包括一面设有凹槽的板框、连接于板框凹槽面的滤布、连接于板框凹槽内的气囊，所述气囊与滤布之间设有空隙，板框上位于空隙的两侧及底部设有若干渗水孔，隔板上也开设有若干渗水孔，板框的顶部设有与气囊连通的进气管。
[0007]优选的，所述千斤顶包括连接于底座上的支架、连接于支架上部两端的轴承座、通过旋转轴承可动连接于轴承座上的调节螺杆、固定于调节螺杆一端的第一轴套、铰接于第一轴套两侧的第一连杆、螺纹连接于调节螺杆上的第二轴套、铰接于第二轴套两侧的第二连杆、连接于调节螺杆一端的手柄，调节螺杆的两侧设有转接板，同侧的第一连杆和第二连杆分别与转接板的两端活动连接，其中一张转接板与支撑板连接，另一张转接板与压板连接。
[0008]上述技术方案，通过转动手柄，可带动调节螺杆通过旋转轴承在轴承座上转动，调节螺杆在转动过程中，带动第二轴套向第一轴套方向移动，从而带动第二连杆展开，并推动压板运动，以挤压滤板。
[0009]优选的，所述板框的两侧的上下部连接有滚轮，滚轮分别滑动连接于导轨上。
[0010]上述技术方案，通过滚轮滑动连接于导轨上，提高了滤板移动时的平顺度。
[0011]优选的，所述箱体的下部设有与集水区连通的出水管。
[0012]上述技术方案，集水区内收集的水由出水管排出，并通过下一环节进行净化。
[0013]优选的，所述箱体的缺口处连接有挡块，压板位于挡块内侧。
[0014]上述技术方案，在千斤顶收缩，会带动压板向外运动，通过挡块可抵挡压板，防止
压板从箱体上脱落。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016](1)通过控制千斤顶工作，可推动压板，使压板挤压各滤板，一方面节省能耗，另一方面降低了成本，便于搬动。
[0017](2)通过各滤板的相互挤压，水由滤布进入板框内，并由渗水孔排出，进入到集水区。
[0018](3)将进气管与气泵连接，通过气泵吹气，使气囊膨胀，气囊膨胀后还可对残渣进一步挤压，使残渣进一步脱水，提高脱水效率。
[0019](4)当需要清理滤布上的残渣时，使千斤顶收缩，将各滤板彼此分开，将进气管与气泵连接，通过气泵吹气，使气囊膨胀，气囊膨胀后将滤布上的残渣顶落，以实现对滤板的清理。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术去除箱体的两侧壁后的示意图；
[0022]图3为滤板的示意图；
[0023]图4为千斤顶的俯视图；
[0024]图中：1
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底座、2
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支撑板、3
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箱体、4
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隔板、5
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压滤区、6
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集水区、7
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导轨、8
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压板、9
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千斤顶、9a
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支架、9b
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轴承座、9c
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调节螺杆、9d
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第一轴套、9e
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第一连杆、9f
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第二轴套、9g
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第二连杆、9h
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手柄、9i
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转接板、10
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滤板、10a
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板框、10b
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滤布、10c
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气囊、11
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进气管、12
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滚轮、13
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出水管、14
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挡块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种高效节能的板框压滤机，包括底座1，底座1的一端连接有支撑板2，另一端连接有箱体3，箱体3内的下部设有隔板4，隔板4上方为压滤区5，下方为集水区6，箱体3靠近支撑板2的一端设有开口，支撑板2两侧分别连接有两根上下设置的导轨7，导轨7的另一端由开口进入箱体3内并与箱体3的侧壁连接，箱体3内的开口处滑动连接有压板8，底座1上位于支撑板2和压板8之间设有千斤顶9，千斤顶9的一侧连接于支撑板2上，另一侧连接于压板8上；箱体3内滑动连接有若干滤板10，滤板10包括一面设有凹槽的板框10a、连接于板框凹槽面的滤布10b、连接于板框凹槽内的气囊10c，所述气囊10c与滤布10b之间设有空隙，板框10a上位于空隙的两侧及底部设有若干渗水孔，隔板4上也开设有若干渗水孔，板框10a的顶部设有与气囊10c连通的进气管11。
[0027]本实施例中，所述千斤顶9包括连接于底座上的支架9a、连接于支架上部两端的轴承座9b、通过旋转轴承可动连接于轴承座上的调节螺杆9c、固定于调节螺杆一端的第一轴套9d、铰接于第一轴套两侧的第一连杆9e、螺纹连接于调节螺杆上的第二轴套9f、铰接于第
二轴套两侧的第二连杆9g、连接于调节螺杆一端的手柄9h，调节螺杆9c的两侧设有转接板9i，同侧的第一连杆9e和第二连杆9g分别与转接板9i的两端活动连接，其中一张转接板9i与支撑板2连接，另一张转接板9i与压板8连接。通过转动手柄9h，可带动调节螺杆9c通过旋转轴承在轴承座9b上转动，调节螺杆9c在转动过程中，带动第二轴套9f向第一轴套9d方向移动，从而带动第二连杆9g展开，并推动压板8运动，以挤压滤板10。
[0028]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的板框压滤机，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的一端连接有支撑板(2)，另一端连接有顶部开口的箱体(3)，箱体(3)内的下部设有隔板(4)，隔板(4)上方为压滤区(5)，下方为集水区(6)，箱体(3)靠近支撑板(2)的一端设有缺口，支撑板(2)两侧分别连接有两根上下设置的导轨(7)，导轨(7)的另一端由缺口进入箱体(3)内并与箱体(3)的侧壁连接，箱体(3)内的缺口处滑动连接有压板(8)，底座(1)上位于支撑板(2)和压板(8)之间设有千斤顶(9)，千斤顶(9)的一侧连接于支撑板(2)上，另一侧连接于压板(8)上；箱体(3)内滑动连接有若干滤板(10)，滤板(10)包括一面设有凹槽的板框(10a)、连接于板框凹槽面的滤布(10b)、连接于板框凹槽内的气囊(10c)，所述气囊(10c)与滤布(10b)之间设有空隙，板框(10a)上位于空隙的两侧及底部设有若干渗水孔，隔板(4)上也开设有若干渗水孔，板框(10a)的顶部设有与气囊(10c)连通的进气管(11)。2.根据权利要求1所述的高效节能的板框压滤机，其特征在于：所述千斤顶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆正伟，钱进，
申请(专利权)人：盐城市远大环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：