本实用新型专利技术公开一种用于塑料助剂生产中的中间槽罐，包括底架以及槽罐本体，底架中间镂空设置，底架上呈矩形分布设有四根立柱，四根立柱的上端固定安装有支撑板，支撑板的中间镂空设置，槽罐本体位于支撑板上方并与支撑板上的镂空处以及底架上的镂空处共同对应，槽罐本体的外壁上固定设有一圈连接部，支撑板上围绕支撑板的镂空处均匀分布设有若干气缸，气缸的伸缩杆朝向与连接部的下端固定连接，底架的下端设有若干行进轮，底架下端安装有若干行进轮，可以通过拖车等拖动设备移动中间槽罐，便于对中间槽罐进行更换以及维护。于对中间槽罐进行更换以及维护。于对中间槽罐进行更换以及维护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料助剂生产中的中间槽罐
[0001]本技术涉及塑料助剂生产设备
，具体涉及到一种用于塑料助剂生产中的中间槽罐。
技术介绍
[0002]我国的塑料助剂行业是随PVC行业的发展而发展起来的。同时，随着塑料合成树脂行业的发展，塑料助剂行业的应用领域不断拓宽，产品品种有了较大幅度的增加，塑料助剂行业已成为门类比较齐全、产品品种繁多的重要行业，在技术水平、产品结构、生产规模和科技人员的素质等方面均有长足的发展，基本满足了下游行业对塑料助剂产品的需求。
[0003]在塑料助剂的生产过程中现将原料混合均匀成浆料后，泵送至中间槽罐内静置反应，完成后再输出成型，现有技术中的中间槽罐比较大，并且是固定安装，在维护或者更换时难以拆卸。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种用于塑料助剂生产中的中间槽罐。
[0005]为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
[0006]一种用于塑料助剂生产中的中间槽罐，包括底架以及槽罐本体，所述底架中间镂空设置，所述底架上呈矩形分布设有四根立柱，四根立柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的中间镂空设置，所述槽罐本体位于支撑板上方并与支撑板上的镂空处以及底架上的镂空处共同对应，所述槽罐本体的外壁上固定设有一圈连接部，所述支撑板上围绕支撑板的镂空处均匀分布设有若干气缸，所述气缸的伸缩杆朝向与连接部的下端固定连接，所述底架的下端设有若干行进轮。
[0007]优选的技术方案，所述行进轮通过减震结构安装于底架上，所述减震结构包括第一安装板，所述第一安装板位于底架的下方，所述第一安装板上绕其中心均匀分布有至少两根第一导向杆，所述底架上具有与第一导向杆一一对应的第一导向孔，所述第一导向杆的上端穿过第一导向孔，所述第一导向杆上套设有第一强力弹簧，所述第一强力弹簧的上端与底架固定连接，所述第一强力弹簧的下端与第一安装板固定连接，所述第一安装板的下方设有第二安装板，所述第二安装板对应于第一安装板的中心设置，所述第二安装板上固定设有第二导向杆，所述第一安装板的中心设有与第二导向杆对应的第二导向孔，所述第二导向杆的上端穿过第二导向孔，所述第二导向杆上套设有第二强力弹簧，所述第二强力弹簧的上端与第一安装板固定连接，所述第二强力弹簧的下端与第二安装板固定连接，所述行进轮安装于第二安装板的下端。
[0008]优选的技术方案，所述底架上设有若干止停结构，所述止停结构包括竖直设置的螺杆，所述底架上贯穿设有与螺杆匹配的螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔，所述螺杆的上端固定安装有转盘，所述螺杆的下端固定安装有橡胶垫。
[0009]优选的技术方案，所述支撑板上安装有防倾倒结构，所述防倾倒结构包括若干围绕槽罐本体设置的导向柱，所述连接部上具有若干与导向柱相匹配的导向套，所述导向柱的上端穿过对应的导向套。
[0010]优选的技术方案，所述槽罐本体设有清洗结构，所述清洗结构包括呈圆环状设置的输水管，所述输水管安装于槽罐本体的上端，所述输水管上设有若干进水管插入槽罐本体内，所述输水管的内端安装有朝向槽罐本体内壁设置的喷头，所述输水管上设有注水口。
[0011]优选的技术方案，所述立柱上固定设有三角支撑，所述三角支撑的上端与支撑板的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，有益效果为：
[0013]本技术结构简单，使用方便，底架下端安装有若干行进轮，可以通过拖车等拖动设备移动中间槽罐，便于对中间槽罐进行更换以及维护。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术中槽罐本体截面示意图。
[0016]附图标记：1、底架；2、立柱；3、支撑板；4、连接部；5、槽罐本体；6、气缸；7、导向柱；8、输水管；9、注水口；10、三角支撑；11、转盘；12、螺杆；13、橡胶垫；14、第一安装板；15、第一导向杆；16、第一强力弹簧；17、第二安装板；18、第二导向杆；19、第二强力弹簧；20、行进轮；21、进水管； 22、喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]一种用于塑料助剂生产中的中间槽罐，包括底架1以及槽罐本体5，槽罐本体5为现有技术中用于盛装塑料助剂混合浆料的槽罐，槽罐本体5的上端具有进口，槽罐本体5的下端具有出口，所述底架1中间镂空设置，底架1的镂空处与槽罐本体5的大小相匹配，所述底架1上呈矩形分布设有四根立柱2，四根立柱2围绕底架1中间的镂空处设置，四根立柱2的上端固定安装有支撑板3，所述支撑板3的中间镂空设置，支撑板3的镂空处与槽罐本体5的大小相匹配，所述槽罐本体5位于支撑板3上方并与支撑板3上的镂空处以及底架1上的镂空处共同对应，所述槽罐本体5的外壁上固定设有一圈连接部4，所述支撑板3 上围绕支撑板3的镂空处均匀分布设有若干气缸6，气缸6竖直设置，气缸6的下端固定安装在支撑板3上，所述气缸6的伸缩杆朝向与连接部4的下端固定连接，所述底架1的下端设有若干行进轮20，通过行进轮20移动中间槽罐。
[0019]通常中间槽罐比较大，并且由于中间槽罐的下端设有出口，会连接阀门以及排料管等结构，因此中间槽罐的下端离地面有一定具有，从而提高了中间槽罐的高度，中间槽罐的重心位置比较高，在移动时容易倾倒，因此通过气缸6 结构可以降低中间槽罐的高度，使其重心变低，易于移动。
[0020]优选的技术方案，所述行进轮20通过减震结构安装于底架1上，所述减震结构包括
第一安装板14，所述第一安装板14位于底架1的下方，所述第一安装板14上绕其中心均匀分布有至少两根第一导向杆15，所述底架1上具有与第一导向杆15一一对应的第一导向孔，所述第一导向杆15的上端穿过第一导向孔，所述第一导向杆15上套设有第一强力弹簧16，所述第一强力弹簧16的上端与底架1固定连接，所述第一强力弹簧16的下端与第一安装板14固定连接，所述第一安装板14的下方设有第二安装板17，所述第二安装板17对应于第一安装板14的中心设置，所述第二安装板17上固定设有第二导向杆18，所述第一安装板的中心设有与第二导向杆18对应的第二导向孔，所述第二导向杆18的上端穿过第二导向孔，所述第二导向杆18上套设有第二强力弹簧19，所述第二强力弹簧19的上端与第一安装板14固定连接，所述第二强力弹簧19的下端与第二安装板17固定连接，所述行进轮20安装于第二安装板的下端。
[0021]优选的技术方案，所述底架1上设有若干止停结构，所述止停结构包括竖直设置的螺杆12，所述底架1上贯穿设有与螺杆12匹配的螺纹孔，所述螺杆12穿过螺纹孔，所述螺杆12的上端固定安装有转盘11，所述螺杆12的下端固定安装有橡胶垫13，当中间槽罐停止移动后，通过转盘11转动螺杆12，使橡胶垫13与地面贴紧。
[0022]优选的技术方案，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料助剂生产中的中间槽罐，其特征在于，包括底架以及槽罐本体，所述底架中间镂空设置，所述底架上呈矩形分布设有四根立柱，四根立柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的中间镂空设置，所述槽罐本体位于支撑板上方并与支撑板上的镂空处以及底架上的镂空处共同对应，所述槽罐本体的外壁上固定设有一圈连接部，所述支撑板上围绕支撑板的镂空处均匀分布设有若干气缸，所述气缸的伸缩杆朝向与连接部的下端固定连接，所述底架的下端设有若干行进轮。2.如权利要求1所述的用于塑料助剂生产中的中间槽罐，其特征在于，所述行进轮通过减震结构安装于底架上，所述减震结构包括第一安装板，所述第一安装板位于底架的下方，所述第一安装板上绕其中心均匀分布有至少两根第一导向杆，所述底架上具有与第一导向杆一一对应的第一导向孔，所述第一导向杆的上端穿过第一导向孔，所述第一导向杆上套设有第一强力弹簧，所述第一强力弹簧的上端与底架固定连接，所述第一强力弹簧的下端与第一安装板固定连接，所述第一安装板的下方设有第二安装板，所述第二安装板对应于第一安装板的中心设置，所述第二安装板上固定设有第二导向杆，所述第一安装板的中心设有与第二导向杆对应的第二导向孔，所述第二导向杆的上端穿过第二导向孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高路垠，高春福，
申请(专利权)人：浙江知友塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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