一种污水处理器制造技术

本实用新型专利技术为一种污水处理器，属于环保水净化设备领域。其技术方案为，一种污水处理器，包括罐体，罐体的内部上部设有压力锥，罐体内部还设有上反洗管和下反洗管，上反洗管设置在压力锥的上方，下反洗管设置在压力锥的下方，上反洗管和下反洗管的出水口靠近罐体的内壁。本实用新型专利技术的有益效果为，在罐体内部设置相互独立的上反洗管和下反洗管，对压力锥和下方罐体壁分别冲洗，上下反洗管采用单独安装结构，简化了污水处理器的制造工艺，二者可单独供水，提高冲洗水压，提高反洗效果。提高反洗效果。提高反洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理器


[0001]本技术涉及环保水净化设备领域，特别是涉及一种污水处理器。

技术介绍

[0002]在玻璃、建材、造纸等行业的生产过程中会产生大量高浊度废水，充分利用这部分废水，既能够满足逐渐提高的环保要求，又可以实现水资源的循环利用，降低企业的生产成本。
[0003]申请人在先研制了一种污水处理器，其结构如图1所示，净化原理为，在进水夹层中注入含有絮凝剂的污水，污水中的悬浮物发生凝聚，在进水夹层顶部由于水流横截面积变大，流速放缓，配合罐内顶部压力锥，水流向罐体中心流动，絮凝物在罐体内漏斗上方形成悬浮层并通过漏斗下流至罐体底部的污泥腔，净化产水从罐体顶端的出水口排出，同时污泥腔到罐体顶部之间还设有旁通管，以将污泥腔沉淀后的上层清液作为净化产水导出。
[0004]为了清洁罐体内部，其一侧旁通管分支有反洗管冲洗压力锥，并在罐体外壁上设置多个导流管，将冲洗压力锥的水引流至压力锥下方，对压力锥下方的罐体内壁进行反洗。经申请人使用发现，如此结构导流管安装工艺较为复杂，成本较高，而且导流管流出的水冲刷力度较小。

技术实现思路

[0005]本技术针对污水处理器反洗结构制造工艺复杂，冲洗效果有待提高的问题，提供了一种更便于制造，冲洗效果更好的污水处理器。
[0006]一种污水处理器，包括罐体，罐体的内部上部设有压力锥，罐体内部还设有上反洗管和下反洗管，上反洗管设置在压力锥的上方，下反洗管设置在压力锥的下方，上反洗管和下反洗管的出水口靠近罐体的内壁。在罐体内部设置相互独立的上反洗管和下反洗管，对压力锥和下方罐体壁分别冲洗，上下反洗管采用单独安装结构，简化了污水处理器的制造工艺，二者可单独供水，提高冲洗水压，提高反洗效果。
[0007]优选的，上反洗管为L型，上反洗管的竖直部穿过罐体的顶盖，上反洗管的水平部沿罐体的径向设置，上反洗管的下管口向下弯折且位于压力锥锥顶的正上方。避让污水处理器顶端出水口的位置。
[0008]优选的，下反洗管包括进水管和至少两个出水管，进水管穿过罐体的侧壁，多个出水管沿罐体的周向均匀设置，进水管位于罐体内部的一端与多个出水管靠近罐体轴线的一端公共连接。多方向冲刷，保证反洗的全面性，同时多个出水管水流均匀，反洗效果好。
[0009]优选的，出水管设置有两个，两个出水管共线且连通，进水管与两个出水管的连接处连接，进水管与出水管垂直。两个出水管可采用一整根管道，进水管焊接至管道中点，进一步简化制作工艺。
[0010]优选的，罐体内部沿其一条直径设置有吊梁，吊梁的端部与罐体的内壁固定连接，出水管安装在吊梁的底面。提高下反洗管的安装稳定性。
[0011]优选的，罐体的侧壁设有观察窗，下反洗管还包括观察窗冲洗管，观察窗冲洗管倾斜设置，观察窗冲洗管的上端与出水管的公共连接端连接，观察窗冲洗管的下端靠近观察窗的上部。能够对观察窗重点清洁。
[0012]优选的，罐体的侧壁上设有上人孔。便于人员检修和内部下反洗管的安装。
[0013]优选的，罐体的下部为倒锥形，在倒锥形侧壁上设有下人孔。便于对罐体下部污泥腔进行彻底清洁或检修。
[0014]通过以上技术方案可以看出，本技术的有益效果为：在污水处理器罐体内部设置相互独立的上反洗管和下反洗管，大大简化了罐体外形和整体制作工艺，降低制造成本；上下反洗管单独供水，可大大提高冲洗水压，针对罐体观察窗位置设置专用管道进行重点清洁，提高反洗效果；反洗管安装简便且牢固；设有上下人孔，便于罐体内部的清洁与检修。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为现有技术中污水处理器的结构示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0018]图3为本技术具体实施方式的正视图。
[0019]图4为图3中A
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A向的剖视图。
[0020]图5为图3中B
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B向的剖视图。
[0021]图中：01.导流管，02.反洗管，03.进水夹层，1.罐体，2.压力锥，3.上反洗管，4.下反洗管，4
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1.进水管，4
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2.出水管，4
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3.观察窗冲洗管，5.观察窗，6.上人孔，7.下人孔，8.顶盖，9.隔板，10.漏斗，11.吊梁。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0023]如图2
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5所示，一种污水处理器，包括罐体1，的内部中间位置设有倒锥形的隔板9，隔板9将罐体1内分为上部絮凝腔和下部污泥腔，隔板9上方设有漏斗10，漏斗10底部连通至污泥腔，漏斗壁与隔板9之间形成进水夹层，在漏斗10上方设有压力锥2，罐体顶部为法兰连接的顶盖8，罐体1内部设有上反洗管3和下反洗管4；
[0024]上反洗管3为L型，设其相互垂直的两部分分别为竖直部和水平部，竖直部顶端管口为上管口，水平部的管口为下管口，竖直部穿过并固定安装在顶盖8上，上管口位于罐体外部，为上反洗管的进水口，水平部沿罐体的径向设置，下管口向下弯折且位于压力锥2锥顶的正上方；
[0025]下反洗管4设置在压力锥2的下方，罐体1内部设有吊梁11，吊梁11沿罐体1的一条直径设置，吊梁两端均与罐体1的内壁固定连接，下反洗管4安装在吊梁11的底面，下反洗管4包括进水管4
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1和至少两个出水管4
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2，进水管4
‑
1和出水管4
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2的长度方向均沿罐体1的径向，进水管4
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1穿过罐体1的侧壁，其位于罐体1外部的一端为下反洗管4的进水口，多个出水管4
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2沿所述罐体1的周向均匀设置，进水管4
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1位于罐体1内部的一端与多个出水管4
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2靠近罐体1轴线的一端公共连接，即，进水管与多个出水管组成星型连接，各个出水管4
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2的另一端为下反洗管4的多个出水口，均靠近罐体1的内壁设置，满足在反洗水压下能够对罐体内壁形成冲洗作用即可；
[0026]出水管4
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2的数量优选为两个，两个出水管间隔180度设置且均与进水管4
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1连通，即，两个出水管4
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1可采用一整根管道的形式，将进水管的端部安装在该整根管道的中间位置即可，更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理器，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部上部设有压力锥(2)，其特征在于，所述罐体(1)内部设有上反洗管(3)和下反洗管(4)，所述上反洗管设置在所述压力锥(2)的上方，所述下反洗管(4)设置在所述压力锥(2)的下方，所述上反洗管的出水口靠近所述压力锥(2)的锥顶，所述下反洗管(4)的出水口靠近所述罐体(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的污水处理器，其特征在于，所述上反洗管(3)为L型，所述上反洗管(3)的竖直部穿过所述罐体(1)的顶盖，所述上反洗管(3)的水平部沿所述罐体的径向设置，所述上反洗管(3)的下管口向下弯折且位于所述压力锥(2)锥顶的正上方。3.根据权利要求1所述的污水处理器，其特征在于，所述下反洗管(4)包括进水管(4
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1)和至少两个出水管(4
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2)，所述进水管(4
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1)穿过所述罐体(1)的侧壁，多个所述出水管(4
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2)沿所述罐体(1)的周向均匀设置，所述进水管(4
‑
1)位于所述罐体(1)内部的一端与多个所述出水管(4
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2)靠近所述罐体轴线的一端公共连接。4.根据权利要求3所述的污水处理器，其特征在于，所述出水管(4
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2)设置有两个，两个所述出水管(4
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【专利技术属性】
技术研发人员：任学华，王万霞，潘成禄，
申请(专利权)人：济南蓝海洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：