一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括清洗机、连接管道和加固机构，所述清洗机右侧设置有排污口，所述排污口上连接有连接管道，两个所述加固机构相对安装在清洗机和连接管道之间，所述加固机构包括固定圆杆、横板、转动螺杆、弧形卡板和调节组件，U型的所述固定圆杆固定在清洗机侧面，所述横板内端通过调节组件活动安装在固定圆杆上，所述横板外端垂直安装有转动螺杆；本实用新型专利技术通过将清洗机、连接管道和加固机构结合，既不影响连接管道安装和使用，又可增加连接管道与排污口连接紧固性，降低二者因为外力踢踏连接处出现松动或者变形而影响使用的几率，且整个加固机构拆装方便。加固机构拆装方便。加固机构拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置


[0001]本技术属于不锈钢管脱脂
，具体涉及一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，特别为一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂用的钢管超声波清洗机。

技术介绍

[0002]冷轧无缝管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。而钢管超声波清洗机是冷轧无缝管脱脂清洗用的设备，利用超声波强大的穿透力，对管材的内外壁进行彻底清洗脱脂。
[0003]现有的有些超声波清洗机对钢管进行脱脂清洗时，其上连接外界管道容易因为外力踢踏与排污阀连接处出现变形缝隙，造成液体泄漏的问题，为此我们提出一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗机上的连接管道容易松动，影响排水的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括清洗机、连接管道和加固机构，所述清洗机右侧设置有排污口，所述排污口上连接有连接管道，两个所述加固机构相对安装在清洗机和连接管道之间，所述加固机构包括固定圆杆、横板、转动螺杆、弧形卡板和调节组件，U型的所述固定圆杆固定在清洗机侧面，所述横板内端通过调节组件活动安装在固定圆杆上，所述横板外端垂直安装有转动螺杆，两个所述弧形卡板相对套设在连接管道上。
[0006]优选的，所述转动螺杆与横板螺纹连接，所述转动螺杆与弧形卡板之间嵌入安装有轴承，所述转动螺杆前端设置有手轮。/>[0007]优选的，所述调节组件包括套筒和限位螺栓，所述套筒活动套设在固定圆杆上，所述横板固定在套筒外表面，且二者之间设置有加强筋，所述限位螺栓垂直且旋合安装在套筒上，所述限位螺栓内端与固定圆杆表面接触限位。
[0008]优选的，所述清洗机内部开设有清洗槽，所述清洗机前后表面均设置有压紧组件，所述压紧组件包括垂直板、压紧杆和压紧套，所述垂直板垂直固定在清洗机表面，L型的所述压紧杆垂直安装在垂直板上。
[0009]优选的，所述垂直板和压紧杆之间嵌入安装有轴承，所述压紧杆端部固定有压紧套，所述压紧套为橡胶套。
[0010]优选的，所述排污口上设置有排污阀，所述清洗机内部放置有出水管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过将清洗机、连接管道和加固机构结合，既不影响连接管道安装和使用，又可增加连接管道与排污口连接紧固性，降低二者因为外力踢踏连接处出现松动或者变形而影响使用的几率，且整个加固机构拆装方便。
[0013]（2）本技术通过设置有压紧组件，可在盖板安装在清洗机上时，增加盖板安装紧固性，使其不会因为外力脱离清洗机，降低外界杂质进入清洗槽影响清洗脱脂工作的几率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术加固机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术压紧组件的结构示意图；
[0018]图中：1、清洗机；2、连接管道；3、加固机构；31、固定圆杆；32、横板；33、转动螺杆；34、弧形卡板；35、调节组件；351、套筒；352、限位螺栓；4、清洗槽；5、压紧组件；51、垂直板；52、压紧杆；53、压紧套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括清洗机1、连接管道2和加固机构3，清洗机1右侧设置有排污口，用于排放清洗后的污水，排污口上连接有连接管道2，两个加固机构3相对安装在清洗机1和连接管道2之间，加固机构3包括固定圆杆31、横板32、转动螺杆33、弧形卡板34和调节组件35，U型的固定圆杆31固定在清洗机1侧面，横板32内端通过调节组件35活动安装在固定圆杆31上，横板32的高度可调节，横板32外端垂直安装有转动螺杆33，两个弧形卡板34相对套设在连接管道2上，相对的两个弧形卡板34对连接管道2卡紧，通过将清洗机1、连接管道2和加固机构3结合，既不影响连接管道2安装和使用，又可增加连接管道2与排污口连接紧固性，降低二者因为外力踢踏连接处出现松动或者变形而影响使用的几率，且整个加固机构3拆装方便。
[0021]本实施例中，优选的，转动螺杆33与横板32螺纹连接，转动螺杆33可转动着移动，从而改变两个弧形卡板34之间的距离，转动螺杆33与弧形卡板34之间嵌入安装有轴承，避免弧形卡板34出现转动，转动螺杆33前端设置有手轮。
[0022]本实施例中，优选的，调节组件35包括套筒351和限位螺栓352，套筒351活动套设在固定圆杆31上，横板32固定在套筒351外表面，且二者之间设置有加强筋，限位螺栓352垂直且旋合安装在套筒351上，限位螺栓352内端与固定圆杆31表面接触限位，利用接触的摩擦阻力可对套筒351位置限位，通过设置有调节组件35，可根据连接管道2高度调节横板32的高度，改变两个弧形卡板34的高度，便于对连接管道2卡紧固定。
[0023]本实施例中，优选的，清洗机1内部开设有清洗槽4，清洗机1前后表面均设置有压紧组件5，压紧组件5包括垂直板51、压紧杆52和压紧套53，垂直板51垂直固定在清洗机1表面，L型的压紧杆52垂直安装在垂直板51上，垂直板51和压紧杆52之间嵌入安装有轴承，方便压紧杆52转动，压紧杆52端部固定有压紧套53，压紧套53为橡胶套，通过设置有压紧组件
5，可在盖板安装在清洗机1上时，增加盖板安装紧固性，使其不会因为外力脱离清洗机1，降低外界杂质进入清洗槽4影响清洗脱脂工作的几率。
[0024]本实施例中，优选的，排污口上设置有排污阀，清洗机1内部放置有出水管。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，两个加固机构3相对固定在清洗机1侧面，旋松限位螺栓352，使其内端与固定圆杆31不接触，调节套筒351和横板32的高度，待其高度合适时，旋紧限位螺栓352使其内端与固定圆杆31表面接触，对套筒351位置限位，握住手轮带动转动螺杆33转动着向着连接管道2移动，弧形卡板34随之移动直至与连接管道2表面接触，相对的两个弧形卡板34同时对连接管道2有相对的卡紧力可摩擦力，可对连接管道2受到的外界冲击起到分担和支撑作用，增加连接管道2与排污口连接紧固性，降低二者连接处松动甚至变形污水非正常泄出的几率，此时可将冷轧无缝管放置在清洗槽4中，将盖板重新盖在清洗机1上，转动压紧杆52使其端部对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括清洗机(1)、连接管道(2)和加固机构(3)，所述清洗机(1)右侧设置有排污口，所述排污口上连接有连接管道(2)，其特征在于：两个所述加固机构(3)相对安装在清洗机(1)和连接管道(2)之间，所述加固机构(3)包括固定圆杆(31)、横板(32)、转动螺杆(33)、弧形卡板(34)和调节组件(35)，U型的所述固定圆杆(31)固定在清洗机(1)侧面，所述横板(32)内端通过调节组件(35)活动安装在固定圆杆(31)上，所述横板(32)外端垂直安装有转动螺杆(33)，两个所述弧形卡板(34)相对套设在连接管道(2)上。2.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于：所述转动螺杆(33)与横板(32)螺纹连接，所述转动螺杆(33)与弧形卡板(34)之间嵌入安装有轴承，所述转动螺杆(33)前端设置有手轮。3.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于：所述调节组件(35)包括套筒(351)和限位螺栓(352)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育铭，张茂维，李欣宪，林奂丞，
申请(专利权)人：滁州强新洁净材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：